电容器渗、漏油怎么办?
电容器渗、漏油的故障原冈及检修方法如下。
(1)保养不良,外壳油漆剥落,有锈蚀点。应仔细进行检查,查出渗、漏油部位后,先清除该部位残留的漆膜和锈点,然后重新涂漆。
(2)在搬运中将瓷套管与外壳交接处碰伤,该处出现裂纹;旋紧接头螺栓时用力过猛而扭伤接头,接头出现裂纹;元件本身质量差。如果有裂纹的部位只微微渗油而不漏油,可在渗油处嵌入肥皂,暂时继续使用;如果出现裂缝,则应调换屯容器。
电容器金属外壳的渗油一般发生在下底部和上盖边沿的滚焊焊缝处、上盖地线端子和注油孔处、铭牌及两侧搬运把手焊接处。
电容器运行前应按一般标准加热到75℃并保持2h试验,看有无渗漏现象。如轻微渗漏可以用锡和环氧树脂补焊或钎焊解决。钎焊时,除上盖注油孔宜用松香作焊剂外,其他部位可用氯化锌作焊剂,但量不宜过多。不能用盐酸、焊锡膏等酸性焊料。
装配式套管的电容器,漏油常发生在外瓷套与油箱的结合面处,适当紧固上螺母即可解决,不要轻易拆开套管的外瓷件。若要拆开外瓷件,要用汽油将密封件擦拭干净,更换耐油胶垫,并涂以环氧树脂等胶合剂再行紧固;在打开外瓷件的过程中要注意防止引线铜芯掉进外壳内部。焊接式套管的电容器渗油,要进行补焊。补焊时要防止温度过高引起银层脱落。
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