PCB丝印油墨的范畴

　　说到丝印工艺的所有全过程，这当中就包含：生产安全，应用机器设备，所需原材料，生产流程和主要参数，生产制造全过程（基本原理，工作中标准，金属丝网提前准备，丝印网版制做，印刷油墨拌和，刮刀应用，丝印油墨精准定位方法，来板查验，刷板，油墨印刷，预烘，曝出，显影液，干固），文档和加工工艺核查，定期检查检测专案。可以说PCB丝印油墨的范畴是十分普遍的。

　　PCB丝印油墨的必要性

　　大家把PCB丝印油墨形容成PCB板的外套是一点的不算过的，俗话说得好佛要金装，因此有一个漂亮的的外型是客户看印制电路板最直接的体会，客户会由于外型而评价一块板才的优劣，此外，丝印油墨防焊和字元属印制电路板冗杂生产制造工艺流程中的后工艺流程，使用价值挺高的将要竣工的印制电路板后面工艺流程出了错漏，损害就很大，太没必要了，还有，防焊和字元是损毁量较多的工艺流程之一，因而，平稳丝印油墨防焊和字元的加工工艺，理清这一工艺流程的管理方法和文档操纵及设备维护管理，就变得很重要了。

　　在比不上1990年之后，基本上全部的PCB加工厂也不应用传统式的加工工艺。这也是有缘由的，这缘故就包含：两面和印制电路板的硬度在提升，小圆孔细丝SMT密度高的是印制电路板发展趋势的不可避免的时尚潮流，图形界限间隔0.12~0．20mm窄焊环已属大部分，丝印油墨热固性塑料绿油已束手无策，外型不齐整，漏油上焊层，跳印，受丝印油墨职工的工作技能和心态危害很大，因此 ，现阶段大部分两面和实木多层板厂早已取代热固性塑料环氧树脂绿油而改成液体光感应阻焊油墨加工工艺。

　　PCB丝印油墨标准

　　PCB丝印技术是有诸多的规范化的，并不是随意就可以做的，这种标准促进了PCB丝印技术的发展趋势，下边咱们就一起来看一下都有哪些标准：

　　全部电子器件、安裝孔、精准定位孔都是有相应的丝印油墨型号为了更好地便捷做成板的安裝，全部电子器件、安裝孔、精准定位孔都是有相应的丝印油墨型号，PCB上的安裝孔丝印油墨用H1、H2……Hn 开展标志。

　　丝印油墨标识符遵循从左至右、从上往上的标准丝印油墨标识符尽可能遵循从左至右、从上往上的标准，针对电解电容器、二极管等旋光性的元器件在每一个功用模块内尽可能维持方位一致。

　　元器件焊层、必须搪锡的锡道上无丝印油墨，元器件位号不可被安裝后元器件所挡住。（相对密度较高，PCB上不需要做丝印油墨的以外）

　　为了更好地确保元器件的电焊焊接稳定性，规定元器件焊层上无丝印油墨；为了更好地确保搪锡的锡道持续性，规定需搪锡的锡道上无丝印油墨；为了更好地有利于元器件插装和检修，元器件位号不可被安裝后元器件所挡住；丝印油墨不可以压在导埋孔、焊层上，以防开阻焊窗时导致一部分丝印油墨遗失，危害训别。丝印油墨间隔超过5mil。

　　有旋光性电子器件其旋光性在丝印油墨图上表明清晰，旋光性方位标识就便于分辨。

　　PCB光绘文档的张数恰当，各层应该有合理的輸出，并有完善的叠加层数輸出。

　　PCB上电子元件的标志符务必和BOM 明细中的标志符号一致。

　　有角度的连接器其方位在丝印油墨上表明清晰。

　　PCB上应该有条码部位标志在PCB表面室内空间容许的情形下，PCB上应该有42*6 的条码丝印油墨框，条码的部位应考虑到便捷扫描仪。

　　PCB板名、日期、版本信息等做成板信息内容丝印油墨部位应确立。PCB文档上应该有板名、日期、版本信息等做成板信息内容丝印油墨，部位确立、显眼。

　　PCB上一定要有有生产厂家详细的基本信息及抗静电标志。

　　PCB丝印油墨钢网加工工艺

　　PCB丝印油墨钢网加工工艺大致能够分成2个层面

　　1、拉网

　　拉网流程：网框清除——水准检校——涂最底层胶——拉网——测支撑力——涂黏胶——放网、包边——存储

　　具体步骤表明：

　　因网框多次重复使用，网框四周有残留之黏胶、雪纺等脏物，务必清理整洁，以防危害雪纺与网框之粘结力

　　将网框置放于服务平台（需水准）查验网框是不是形变，若有形变则需开展平整解决

　　将清除好，未形变网框与雪纺然后面溥而匀称的涂一层南宝权脂（不用加密封固化剂） 以提高拉网后雪纺与网框粘结力

　　待第一次点胶约十分钟后，将网框置放于拉网台，并调节好相对性之部位及高宽比

　　挑选目数，松掉四周夹嘴，将雪纺铺平在框带，随后将雪纺匀称夹进夹口中，不可以有发皱，留意四角要有过松余雪纺，夹嘴一定需卡紧，铁夹与铁夹中间不可以有空隙（全自动升架、手动式拉网为例子）

　　拉网：第一次支撑力26，静放五分钟支撑力为24；第二次支撑力28，静放五分钟支撑力26；第三次支撑力32，静放五分钟支撑力为30；第四次校准5点支撑力32，静放二十分钟前上胶支撑力30；15分钟胶干固放网支撑力28，静放三天后才可制作网版（以一米&TImes;一米自动式生产流水线应用丝印网版为例子）。

　　将已调好的强力胶用毛刷匀称尘杯在网框与雪纺然后表面方，不能将强力胶掉进网版正中间位置，待胶8分钟干躁后，可以用刮板胶在点胶面将未彻底迎合之地区压紧靠合同十分钟上下强力胶完全干躁后（应选用敞开式吹风机提升干躁）才可放网

　　除去丝印网版四周不必要雪纺，并在网版外框标明，日期，目数及放网时支撑力（便于观查支撑力转变）为了更好地避免防白水的渗透到，在网框的内角用红强力胶密封性，随后用绝缘胶带封在网框与雪纺然后表面方，一样避免药液的渗透到

　　2、网晒

　　洗网：用磨网膏去植物油脂（万网），虚影膏去图型（旧网），除浆粉去网浆、蓝油，用防白水洗脏物，用清洁液清洗网，最终用高压水泵清洗整洁，最终用矿泉水清理整洁。

　　烤网——电烤箱设置溫度应少于49度C。

　　升贴水丝印网版：洗干净的网再用矿泉水清理一次。按工程项目丝印网版拼片图型增加20%上下选择水丝印网版，用三角尺压着水丝印网版一端在网络上，随后用三角尺渐渐地往上刮平，再用胶刮板挤压刮平，纯棉毛巾擦不必要水分烘干处理

　　应用网浆：烘干处理钢网再退浆，应用刮盒，装网浆之盒刮到在网上，在其中绿油三次，（约每过十分钟之上一次）底油，面油则二次，兰胶先弄50K水丝印网版撕下胶卷，重上20次网浆，每一次刮三次（大家已选用全自动退浆机），退浆进行后烘干处理。

　　雪纺的采用一般路线、绿油、底油、面油用120T、100T、110T雪纺，碳油51T，蓝胶24T光感应路线及热干固绿油用77T

　　丝印网版的采用路线用18K水丝印网版（无需网浆因用网浆网上因为不均衡会造成：狗牙、肥油、波浪纹），绿油、底油、面油采用网浆，碳油采用50K水丝印网版

　　用所需工程项目图型丝印网版贴在网板选择的部位，置放于曝光机里开展曝光，時间的采用（3000W舞台聚光灯），路线一般在60—80秒、绿油在80—100秒、底边标识符油40—60秒、碳油、兰胶350—400秒

　　充压冲洗网，干躁。

　　用兰油（封网浆）封图型丝印网版外网地址边，干躁。

　　查验、修网、写上进行日期及各相对性应序号并纪录归档、存储。

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