场效管发烫的原因

　　1、电路原理的难题

　　便是让MOS管工作中在线形的运行状态，而不是在电路情况。这也是造成 MOS管发烫的一个缘故。假如N-MOS做电源开关，G级工作电压要比开关电源高几V，才可以彻底通断，P-MOS则反过来。沒有彻底开启而损耗过大导致输出功率耗费，等效电路直流电特性阻抗较为大，损耗扩大，因此 U*I也扩大，耗损就代表着发烫。这也是设计方案控制电路的最避讳的不正确。

　　2、頻率太高

　　主要是有时候太过追求完美容积，造成 頻率提升，MOS管上的消耗扩大了，因此 发烫也扩大了。

　　3、沒有做到充足的导热设计方案

　　电流量太高，MOS管允差的电流，一般必须 保持良好的排热才可以做到。因此 ID低于较大电流量，也很有可能发烫比较严重，必须 充足的輔助散热器。

　　4、MOS管的型号选择不正确

　　对输出功率分辨不正确，MOS管内电阻沒有考虑到，造成 电源开关特性阻抗扩大。

　　场效管发烫的处理

　　1、多铺铜，提升排热过孔。

　　2、贴排热胶。一般 选用热管散热器加导热硅胶的设计方案直接接触排热，假如MOS管机壳不可以接地装置，能够选用绝缘胶垫片防护后再用导热硅胶排热。还可以采用硅胶卷，硅橡胶遮盖MOS管，除开排热还能够具有避免 静电感应破坏的功效。

　　在以上两类办法中有一帖排热胶为较常见的方式 ，在其中常见的排热原材料包含导热硅胶、传热双面胶带和导热硅胶片。导热硅胶别名散热膏，导热硅胶以有机化学硅铜为首要原材料，是一种高传热绝缘层有机硅材料，基本上始终不干固，可在-50℃— 230℃的环境温度下始终保持应用。传热双面胶带常见于LED等电力电子器件的排热，其传热系数一般 超过1.5W/（M.K）；导热硅胶片具有传热功效，在发热器与热管散热器件中间产生较好的传热通道，与散热器，构造固定卡（风机）等一起构成排热摸组。为功率大的MSO管改装散热器和导热硅胶片时，尽量避免开关管集电结和散热器中间的滤波电容Ci，与此同时还要确保传热实际效果。以Laird的导热硅胶片安裝为例子，安裝时最先要维持与导热硅胶片表面的整洁，防止导热硅胶片粘上污浊，安裝时还可以选用撕下另一面防护膜，放进热管散热器，再撕下最后一面防护膜的方法安裝，与此同时留意幅度要小，防止挫伤或拉上导热硅胶片。

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