下绘画出了埃尔法变频调速器U相左右臂IGBT的光耦电路，每相下臂IGBT的光耦电路实际上是同用D51、E32直流稳压电源的。推动供电系统也由稳压电源电路分成 15V和-7.2V双路开关电源，以产生对IGBT供电系统的 15V鼓励工作电压控制回路和-7.2V的截止电压控制回路。推动IC（A316J）的左边脚位为键入侧电源电路，右边脚位为輸出侧电源电路。不论是差分信号或是OC常见故障数据信号，都由內部光耦合器电源电路相防护。由PC929对比，因內部现有对OC数据信号的防护，可省掉外接光耦合器，而且差分信号、OC数据信号和常见故障校准数据信号可经操纵接线端子CNN1立即与CPU单脉冲輸出脚位相接。在有的变频调速器电源电路中，仅是下三臂IGBT光耦电路选用A316J，上三管选用TLP250等。

图-1 埃尔法变频调速器光耦电路

一、电源电路原理概述（以U手臂IGBT光耦电路为例子）：

U31 (A316J)的键入侧的供电系统为 5V，由CPU电脑主板来的正方向差分信号导入到3脚，经2脚到地产生键入转录因子；U31自身很有可能造成的OC数据信号由5脚经CNN1线排接线端子回到CPU，从CPU来的校准操纵讯号也由CNN1接线端子键入到U31的6脚。全部光耦电路中的六块推动IC，其OC数据信号和校准数据信号端是串联的，即检验上任一臂IGBT经历流常见故障时，都将OC常见故障数据信号以或键入方法，键入到CPU；而从CPU来的常见故障校准数据信号，也与此同时加进六片A316的6脚，将全部光耦电路一同校准。

推动单脉冲从A316J的11脚輸出，经R74、R75栅压电阻器引进到控制模块內部IGBT的G极。R77为栅压旁通电阻器，Z34、Z35为栅、射极正负极偏压嵌位稳压极管，维护IGBT的键入控制回路的安全性。

A316J的14脚外电路与16脚导线并接于IGBT的C、E极，组成IGBT管损耗检验电源电路，电源电路仅由R72、D61、C46三只元器件组成，C48消化吸收暂态影响，防止误维护姿势发生。在11脚輸出上拉电阻推动工作电压期内，IGBT1的通断，使D61正偏导通，将b点电位差嵌制于OV推动供电系统电位差上。U31的14脚键入一个“IGBT优良启用”的低电频数据信号，推动单脉冲被一切正常传送；因过流或IGBT低效能或受损时，b、c二点间工作电压出现异常上升，D61反偏截至丧失低电频嵌位功效，14脚为上拉电阻情况，U31內部IGBT维护电源电路起控，将差分信号传送安全通道锁住，与此同时令5脚輸出一个低电频的OC数据信号，通告CPU。直至6脚键入一个CPU来的低电频校准数据信号后，U31的常见故障锁住情况才被消除。

二、维修流程和方式：

依据光耦电路有关的机械故障特点，能够深入细致地开展定期检查修补了。

1、小输出功率变频调速器，逆变电源輸出电源电路选用集成型（一体化）控制模块，脚位较多，并且立即电焊焊接于开关电源/驱动板上。在对光耦电路通电开展电流检验前，务必优先断开逆变电源组件的供电系统，待光耦电路维修结束后，再将逆变电源组件的供电系统修复！用美工刀或钢锯条将图中a点割开一个2mm之上的空缺，印刷电路板多见两面的，应将pcb线路板双面的铜箔条各割开一个贷款口子。切完后，精确测量一下从P供电系统线到逆变电源组件的P供电系统引进接线端子，展现很大电阻器后，再次通电。切勿在只断开一面的铜泊而另一面铜泊依然相接的情况下通电，防止精确测量不小心或光耦电路存有常见故障而导致IGBT的毁坏！

2、电源电路静态数据精确测量（实时控制在关机情况）：

键入侧电源电路（A316J的4脚为OV电位差点）：

3、4脚中间有 5V的供电系统引进；1脚数据信号键入端为贴近0V的低电频。5、6脚为贴近 5V的上拉电阻。表明A316J键入端静态工作点基本上一切正常。

A、若测出1脚有1V（例如 5V）之上的上拉电阻数据信号键入，查验CNN1接线端子10到CPU单脉冲輸出脚的差分信号传送安全通道，清除其常见故障；

B、若测出OC数据信号輸出脚6脚，为1V下列低电频，加温点焊，用细缝衣针挑破A316J的6脚与pcb线路板的联接，原测点工作电压升高为 5V，表明6脚內部DMOS管道短路故障，拆换A316J。测点仍为低电频，查验A316J的6脚至CPU脚位的有关电源电路，直至6脚电流值修复 5V的标准值截止；

C、若测出RST数据信号键入脚5脚为1V 下列低电频，加温点焊，用针挑破5脚与pcb线路板的联接，原测点工作电压升高为 5V，表明A316的5脚內部电源电路毁坏，拆换A316J；仍为低电频，查验CPU电脑主板电源电路。

輸出侧电源电路（以16脚为O电位差点）：

A、先查验 15V、-7.2V的推动供电系统电原能否一切正常。如果没有负压力，查验稳压电源电路并清除；测得输出电压稍低，A316有出现异常升温，松掉栅压电阻器R74，供电系统工作电压一切正常，为控制模块內部IGBT的G、E结走电毁坏，拆换控制模块；供电系统工作电压仍低，挑破A316的12/13脚，供电系统工作电压修复为标准值，拆换A316J；

B、精确测量UG、UE接线端子工作电压应是-7V上下。测得负压力仅为3V下列，测得栅压电阻器上面有电流，表明控制模块內部IGBT的G、E结走电毁坏，拆换逆变电源控制模块；测得栅压电阻器上电流为OV，拆换A316J；

C、查验R74、R75、Z34、Z35、R77等IGBT栅控控制回路元器件，保证 其一切正常。

3、电源电路的信息检验：

A、从三相供电系统线路中寻找b、c、e、f点，并将b、c点和e、f点各自接线，以屏蔽掉推动IC中IGBT维护电源电路OC常见故障告警作用，令CPU輸出六路差分信号；

B、相互配合实际操作表明控制面板的启/停实际操作，可测到一切正常状况下的光耦电路的键入、输出电压值（数字表测得），见表4-5：

线上启/停情况下对A316J键入/輸出讯号工作电压的检测值

键入数据信号工作电压
A316J的2、3脚中间 交流电压档/终止 交流电压档/运行 交流电流档/终止 交流电流档/运行 约0V 0.4V 上下 0V 约0.7V 輸出讯号工作电压
UG、UE接线端子工作电压 -7V 约 4V 0V 约14V

注：各型号测定推动单脉冲的输入输出讯号工作电压应相距并不大，但键入工作电压值因多种要素的不一样，很有可能有很大差别，但以动、静态数据工作电压值的明显转变来判定问题所属就可以了。显而易见，用交流电流档，精确测量标值转变 更加明显。

a、检验A316J的1、2脚中间键入数据信号无转变 ，查验CPU至A316J的键入转录因子，并将问题清除；

b、若检验键入数据信号一切正常，检验UG、UE接线端子工作电压，一切正常时交流电流值约为14V上下；检验输出电压稍低，与此同时精确测量 15V供电系统工作电压消沉，为开关电源带负荷能力不足，清除开关电源常见故障；查验开关电源没有问题，很有可能为A316J內部输出管低效能，通断内电阻增大，拆换AJ316。

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