PCBA在生产过程中，PCBA可锻性差，有时还会继续造成PCBA焊层剥落的状况，大家也许会立即联想到是因为PCB生产制造的难题，但实际上缘故并沒有如此简易，下面就对PCBA焊层掉下来缘故开展剖析。

　　1、溫度过高时，一般的双面板或单面铝基板较为非常容易焊层掉下来，实木多层板有大规模的铺装，排热快，电焊焊接时必须的气温也高，没那么非常容易掉下来。

　　2、不断电焊焊接一个点会把焊层焊掉；

　　3、开展手工制作电焊时，电烙铁溫度太高易于把焊层焊掉；

　　4、电烙铁头给焊层增加的负担过大且电焊焊接的时间太长会把焊层焊掉；

　　5、PCB板品质很差

　　为改进PCBA焊层的可锻性，避免焊层掉下来，需改进焊接方法，提升职工的电焊焊接水准。

　　PCB板才与阻焊膜不配对，暖风整平常过锡频次过多，锡液溫度或加热溫度过高，电焊焊接时频次太多这些都是造成 PCB焊层掉下来

　　溫度过高。一般的双面板或单面铝基板较为非常容易焊层掉下来，实木多层板有大规模的铺装，排热快，电焊焊接时必须的气温也高，也不容易掉下来。跟板的品质也是关联。

　　pcb电焊焊接掉焊层是为什么？

　　1：不断电焊焊接一个点会把焊层焊掉；

　　2：电烙铁溫度太高易于把焊层焊掉；

　　3：电烙铁头给焊层增加的负担过大且电焊焊接的时间太长会把焊层焊掉；

　　4：包装印刷板品质太次。

　　pcb线路板电焊焊接时焊层非常容易掉下来根本原因

　　pcb线路板应用全过程中，经常会出现焊层掉下来，尤其是在pcb线路板维修的情况下，在运用电铬铁时，很容易发生焊层剥落的状况 ，pcb线路板厂在这篇文章中对焊层剥落的因素开展一些剖析，也对于缘故采取有效的防范措施。

　　pcb线路板电焊焊接时焊层非常容易掉下来根本原因：

　　1、板才产品质量问题。因为聚酰亚胺膜板才的铜泊与环氧树脂胶两者之间的环氧树脂胶黏合粘合力非常差，这样的话即便是大规模铜泊的pcb线路板铜泊稍稍遇热或是在机械设备外力作用下，很容易与环氧树脂胶分离出来造成 焊层掉下来和铜泊掉下来等难题。

　　2、pcb线路板储存标准的危害。受气候危害或是长期储放置于湿冷处，pcb线路板受潮含水量份过高，为了更好地实现梦想的电焊焊接实际效果 ，贴片式电焊焊接时要赔偿因为水份蒸发带去的发热量，电焊焊接的环境温度和時间也要增加。那样的电焊焊接标准非常容易导致pcb线路板铜泊与环氧树脂树 脂分层次。

　　3、电烙铁焊接难题，一般pcb线路板的粘合力能达到一般电焊焊接，不容易发生焊层掉下来状况，可是电子设备一般都是有有可能发生维修，维修一般是用电烙铁焊接修补，因为电铬铁部分高溫通常做到300-400度溫度，导致焊层部分一瞬间溫度过高，焊层铜泊下 方的环氧树脂胶受高溫掉下来，发生焊层掉下来。电铬铁拆装时还非常容易附加电烙铁头对焊层的物理学承受力，也是造成 焊层剥落的缘故。

　　对于焊层在应用情况下易于掉下来，pcb线路板厂采用以下一些层面，尽量的提升pcb线路板焊层耐电焊焊接频次，以符合用户的要求。

　　1：聚酰亚胺膜采用真品有质量保证的生产厂家制作的板材。一般真品聚酰亚胺膜的玻璃纤维纱选料和压合加工工艺能确保生产制造出得pcb线路板 耐焊性合乎顾客应用规定。

　　2：pcb线路板在出厂前要真空包装袋，置放防潮剂，维持pcb线路板自始至终在烘干的情况。为降低空焊，提升可锻性发挥特长。

　　3：对于电铬铁维修时对焊层的热冲击性，大家尽量根据电镀工艺的提升焊层铜泊的薄厚，那样当电铬铁给焊层加温时，铜泊 德润焊层传热性明显提高，合理的减少的焊层的部分高溫，与此同时，传热快使焊层更易于拆装。做到焊层的耐焊性。

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