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OLED新型材料种类

2022-02-14 08:55分类:电子元器件 阅读:

 

  有机化学发光二极管(OLED)是一种本身发亮的固态原材料。OLED表明板,屏幕分辨率做到800&TImes;600清晰度,色度为300cd/m2,而且具备宽角度、负色及快速响应的特性。  

OLED技术性与设备的未来发展在较大水平上在于制做原料的特性,新型材料的研发是研发性能卓越OLED的基本。近期开发设计出眼前一亮的新式多聚物系统软件和全透明导电膜。

  1 新式多聚物原材料

  用以OLED的四聚体物原材料为发亮多聚物(LEP)。针对OLED用LEP原材料的具体技术标准:在低压下具备较亮度高和特效,较长的使用期限及其稳定性的工作电压-時间特点。那样可以使OLED以低压推动,控制成本和功能损耗。

  近些年,英国剑桥光电技术(CDT)企业研发出一种达到这类技术标准的CDT黄001的OLED原材料,其形坐标为(0.45,0.54)。有涂CDT黄001原材料的OLED生产流程为:①在夹层玻璃底材上制做透明色氧化铟锡(ITO)阳极氧化;②清理底材,以氧等离子技术解决底材,保证 空穴迁移层的湿化;③在底材上堆积含水量空穴迁移层,该层的较佳薄厚为50nm;④对空穴迁移层开展干躁;⑤以旋涂法在进行以上各步的肌底上涂CDT黄001原材料;⑥根据真空泵负荷固定不动,将底材移进可挪动套箱?⑦蒸镀法制做钙负极,制做自然环境气体压强为8&TImes;10-7Pa;③在上述基本上蒸铝,以降低负极电阻器,维护钙层;⑨以环氧树脂胶将进行上述情况各步的元器件密封性。

  CDT企业对其所制做的OLED开展了精确测量。图1是做为推动工作电压涵数的OLED电流强度(虚线)与色度(斜线)特点曲线图,表1是该企业OLED商品的推动工作电压与色度值。图2是该设备做为偏压涵数的特效。从图2可看得出,在2.2~4.5V范畴内,特效转变 比较轻缓;而在较高电压下,特效衰减系数比较明显。图3是CDT企业OLED的使用寿命特点曲线图,它是在80℃气温下,以恒定电流推动OLED获得的結果。元器件的原始色度为100cd/m2;在推动电流为2.05V数小时后,色度衰减系数为85cd/m2,色度降为初值一半约需900h,体现出该商品在持续高温下保持稳定使用寿命与工作电压可靠性,是较为理想的数字功放引流矩阵OLED原材料,这类OLED变黄复色光。

  2 三氧化二铝锌(AZO)全透明导电性塑料薄膜

  OLED的主要构造为隔层式,即在两金属电极间引入一层或双层有机材料膜层。OLED上面有一层全透明导电性塑料薄膜电级层。在很多触控显示屏件中,一般以氧化铟锡(ITO)做为全透明塑料薄膜。由于ITO塑料薄膜具备高电导率和能见光散射性,并有充足的空穴引入高逸出功。可是ITO塑料薄膜与易弯折的四聚体物底材配对比不上与钢化玻璃的配对。若以夹层玻璃为底材制做OLED便会使其丧失易弯折及重量较轻的优势,因此新近开发设计出AZO塑料薄膜。

  2.1 AZO塑料薄膜的制做

  现阶段研发的AZO膜做法关键有反映蒸镀法与频射(rf)磁控溅射法二种。

  反映蒸镀法中,蒸镀房间内的血氧范畴为4&TImes;10-3~4&TImes;10-2Pa,被蒸镀的底材是历经超声波清洗的钢化玻璃或高聚物原材料。底材被放置蒸镀源的上边,并在蒸镀前升温到理想化的溫度。

  射频溅射法是以煅烧的磁靶为磁控溅射源,其有效成分为含3%Al2O3(品质)的ZnO原材料,靶与底材的距离为4cm,磁控溅射应用的物质汽体为气体压强1Pa的氩,磁控溅射输出功率为100W。

  以上两类方式制得AZO塑料薄膜的生产流程类似ITO塑料薄膜的制取,在这里不会再过多阐释。

  2.2 制做具备AZO塑料薄膜的OLED

  制得OLED常用发送原材料为有机化学共轭点多聚物1.4-丁二烯(PPV)、多聚物n-甲基丙烯酸酯氮杂苟(PVK)和三聚(8甲基喹啉)铝(Alq3),制做具备AZO膜和PPV原材料的OLED的程序流程为:①对制有AZO膜的钢化玻璃或塑胶底材开展离子注入;③清理离子注入过的底材;③在清洁过底材的AZO层上以旋涂法涂覆PPV原材料;④在lx10-3Pa的真空度情况下,以250℃溫度对进行以上过程的OLED加温3h,开展老炼。

  以PVK及Alq3原材料制取具备AZO塑料薄膜的OLED关键技术流程:①在l×10-3Pa的真空度情况下,以热蒸镀法制取Alq3粉;②将Alq3粉抑制成块;③以旋涂法在制有AZO膜的肌底上涂覆PVK层;④磁控溅射Alq3层;⑤在l×10-3Pa下蒸铝。

  2.3具备AZO塑料薄膜的OLED特性

  对具备Al/Alq3/PVK/AZO构造的二种OLED开展了特性精确测量。为了更好地有利于较为,还精确测量了Al/Aq2/PVK/ITO构造的OLED的特性。在以上被测OLED中,有机材料层的薄厚标准为80~120nm,铝层薄厚约为200nm。

  从检测結果得知,具备AZO塑料薄膜的OLED特性与具备ITO塑料薄膜的相近,故AZO塑料薄膜能取代ITO塑料薄膜,进而制成可卷起的触控显示屏件OLED。

  3.结语

  OLED尽管面世不长,但进步的速度迅速。更性能卓越OLED甚至OLED屏可打卷电视机的诞生并完成商业化生产制造也是能够预计的。

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