PTC的失效模式

考量PTC热敏电阻稳定性有两个关键指标值：

A.耐工作电压工作能力----超出要求的工作电压可造成 PTC热敏电阻短路故障穿透， 增加高电压可取代抗压低的商品，保证 PTC热敏电阻在较大工作标准电压（Vmax）下列是安全可靠的；
B、耐电流量工作能力----超出要求的交流电或电源开关频次可造成 PTC热敏电阻展现不能修复的高阻态而无效， 循环系统导通实验不可以所有取代初期失灵的商品。

在要求的运用情况下， PTC无效后展现高电阻器态。长期性（一般超过1000钟头）增加在PTC热敏电阻上的工作电压造成 其常温下电阻器上升的力度很小， 居里温度超出200℃的PTC发烫元器件相对性要显著。除PTC发烫元器件外，PTC无效的首要因素是因为电源开关实际操作中瓷器体核心造成内应力裂开。 在PTC热敏电阻姿势动全过程中，PTC瓷砖内溫度、电阻、静电场、和功率的划分不均衡造成 核心地应力大而分层次开裂。

应用常见问题

1、电焊焊接
在电焊时要留意，PTC热敏电阻不可以因为过度的升温而遭受危害。务必遵循以下的最大的溫度，最多的时长和较小的间距：
　　　　　　　　　　　　　　　　 浸焊　　　　　　　电烙铁焊
熔池溫度　　　　　　　　　　　 max. 260 ℃　　　　max. 360℃
纤焊時间　　　　　　　　　　　 max. 10s 　　　　　max. 5 s
距PTC热敏电阻最少的间距　 　 min. 6mm 　　　　　min. 6mm
在较极端的纤焊标准下可能造成阻值的转变。

2、镀层和注浆
在PTC热敏电阻上添镀层和注浆时，不允许在干固和日后的处置中因为不一样的热变形而发生机械设备地应力。请慎重应用注浆原材料或填充料。在干固时不允许超出PTC热敏电阻的限制溫度。除此之外，要注意到，注浆原材料一定是有机化学中性化的。在PTC热敏电阻中钛酸盐瓷器的复原很有可能会致使电阻器减少和电气性能的缺失；因为注浆而造成热排热标准的改变也许会导致在PTC热敏电阻上部分的超温而致使其被损坏。

3、清理
空调氟利昂，三氯乙烷或四氯乙烯等温柔的清洁剂均适用清理， 一样还可以应用超声波清洗的方式 ，可是一些清洁剂很有可能会危害温度传感器的特性，清理前最好是开展实验或到我企业资询。

4、储藏标准与限期
假如存储恰当，PTC热敏电阻的存储期没什么限期限定。为了更好地维持PTC热敏电阻的可锻性， 应在沒有黏附性的氛围中开展储藏，与此同时要留意空气相对湿度，溫度及其器皿原材料。元器件应尽量避免的在原包裝中开展储藏。对未电焊焊接的PTC热敏电阻的金属材料覆层的碰触很有可能会造成 可锻性能减少。曝露在过潮或过高气温下，一些规格型号商品特性有可能会更改，例如锡铅的可锻性等，可是在一切正常的电气元器件储存标准下能够长久储存。

5、常见问题
为防止PTC热敏电阻产生无效／短路故障／损坏等安全事故，应用（检测）PTC热敏电阻时要注意以下事宜：
不要在油中或水里或易燃易爆物品汽体中应用（检测）PTC热敏电阻；
不要在超过"较大运行电流量"或"较大工作标准电压"标准下应用（检测）PTC热敏电阻。

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