LED死灯根本原因讨论

大家时常会遇到LED没亮的状况，封裝公司、运用公司及其应用的部门和本人，都是有很有可能遇到，这就是领域内的人说的死灯状况。归根结底不外是2种状况：

　　其一，LED的泄露电流过大导致PN结无效，使LED灯点没亮，这类状况一般并不会干扰其他的LED灯的工作中；

　　其二，LED灯的內部衔接导线断掉，导致LED无工作电流根据而发生死灯，这类状况会干扰其他的LED灯的常规工作中，缘故是因为LED灯工作标准电压低（绿黄橙LED工作标准电压1.8V-2.2V,绿蓝白LED工作标准电压2.8-3.2V），一般都需要用串、串联来连接，来满足不一样的工作标准电压，串连的LED灯越多危害越大，只需在其中有一个LED灯內部联线引路，将导致该串联电路的整串LED灯没亮，由此可见这类状况比第一种状况要明显的多。

　　LED死灯是直接影响产品品质、稳定性的关键，怎样降低和避免死灯，提升产品品质和稳定性，是封裝、运用公司必须处理的至关重要的问题。下边是对导致死灯的一些缘故作一些剖析讨论，

　　1、静电感应对LED芯片导致损害，使LED芯片的PN结无效，泄露电流扩大，变为一个电阻器

　　静电感应是一种伤害很大的恶魔，全球由于静电感应破坏的电子元件不计其数，导致数千万美元的财产损失。因此 避免 静电感应毁坏电子元件，是电子产业一项很重要的工作中，LED封裝、运用的公司千万别心存侥幸。一切一个阶段出难题，都将导致对LED的危害，使LED特性受到影响乃至无效。我们知道身体（ESD）静电感应能够做到三KV上下，足能够将LED芯片穿透毁坏，在LED封裝生产流水线，各种设施的接地装置是不是符合规定，这也是很重要的，一般规定接地线电阻为4欧母，有一些规定高的场所其接地线电阻乃至要做到≤2欧母。

　　这种规定都为电子产业的我们所了解，关键是在具体实行时是不是及时，是不是有纪录。据小编掌握一般的民企，抗静电对策做得并不及时，这就是大部分公司查不出接地线电阻的检测纪录，即便 干了接地线电阻检测也是一年一次，或两年一次，或有什么问题时检查一下接地线电阻，却不知道接地线电阻检测这也是一项很重要的工作中，每一年最少4次（每个季度检测一次），一些规定高的地区，每月就需要作一次接地线电阻检测。

　　土壤层电阻器会伴随着时节的变动而不一样，春夏季降雨多，土壤层湿接地线电阻较非常容易做到，冬季干躁土壤含水量少，接地线电阻就会有很有可能超出规范标值，作纪录是因为储存原始记录，保证日后有章可循。合乎ISO2000品质体系管理。检测接地线电阻能够设计制作报表，接地线电阻检测封裝公司、LED运用公司必须做，只需将各种各样设备名称填于报表内，测到各设施的接地线电阻处理完毕，检测人签字就可以归档。

　　人体静电对LED的伤害也是挺大的，工作中时应穿抗静电服饰 ，佩戴静电感应环，静电感应环应接地装置优良，有一种不需要接地装置的静电感应环抗静电的作用不太好，提议不运用佩戴这种商品，假如工作员违背安全操作规程，则应接纳对应的警示教育心得，与此同时也具有通告别人的功效。身体带静电感应的是多少，和人穿的不一样布料衣服裤子、及每个人的身体素质相关，冬季夜晚大家脱掉衣服就非常容易看到衣服裤子中间的自放电状况，这类静电感应充放电的电流就会有三KV。

　　而碳碳复合材料衬底集成ic的ESD值仅有1100伏，蓝色宝石衬底集成ic的ESD值就更低，仅有500-600伏。一个好的集成ic或LED,如果我们拿手去拿（人体未作一切防护措施），其结论就不言自明了，集成ic或LED将得到差异水平的危害，有时候一个好的元件历经大家的手就无缘无故的坏掉，这就是静电感应搞的鬼。

　　封裝公司如果不严苛按接地装置技术规范做事，吃大亏的是公司自身，将导致良品率降低，降低公司的经济收益，一样运用LED的公司假如机器设备和工作人员接地装置欠佳得话也会导致LED的毁坏，返修无可避免。依照LED规范操作手册的规定，LED的导线距胶体溶液应不少于3-5mm，开展弯脚或电焊焊接，但大部分运用公司也没有保证这一点，而仅仅间隔一块PCB板的薄厚（≤2mm）就立即电焊焊接了，这也会对LED导致危害或毁坏，由于过高的电焊焊接溫度会对集成ic造成危害，会使集成ic特点受到影响，减少发亮高效率，乃至毁坏LED,这类状况司空见惯。有一些中小企业选用人工电焊焊接，应用40瓦一般电烙铁，电焊焊接溫度控制不了，电烙铁溫度在300-400℃之上，过高的电焊焊接溫度也会导致死灯，LED导线在持续高温下热膨胀系数比在150℃以内的热膨胀系数高数倍，內部的金絲点焊会由于过大的热涨冷缩将电焊焊接点打开，导致死灯状况。

　　2、LED灯內部联线点焊引路导致死灯状况的根本原因

　　2.1封裝公司生产工艺流程不建全，来料检验报告检测方式落伍，是导致LED死灯的根本原因

　　一般选用支撑架排封裝的LED,支撑架排是选用铜或铁金属复合材料经高精密冲压加工而成，因为铜料较贵，成本费肯定就高，受销售市场猛烈竟争要素危害，为了更好地减少制造成本，销售市场大多数都选用热轧高碳钢产生冲压模具LED支架徘，铁的支撑架排要历经镀金，镀金有两个作用，一是为了更好地避免 空气氧化锈蚀，二是便捷电焊焊接，支撑架排的电镀工艺品质十分重要，它影响到LED的使用寿命，在电渡前的正确处理应严苛按安全操作规程开展，防锈处理、去油、磷化处理等工艺应一丝不苟，电镀工艺时要调节好电流量，镀金层薄厚要调节好，涂层太厚成本增加，过薄危害品质。

　　由于一般的LED封裝公司也不具有检测支撑架排电镀工艺品质的工作能力，这就给了一些电镀工艺公司趁虚而入，使电镀工艺的支撑架排镀金层减薄，降低费用开支，一般封裝公司IQC对支撑架排检测方式缺乏，沒有检验支撑架排涂层薄厚和色牢度的仪器设备，因此 较非常容易混过去。小编见过有一些支撑架排出在库房里好多个月后就生绣了，不要说应用了，由此可见电镀工艺的产品质量有多差。用这种的支撑架排做出去的设备是毫无疑问用不持久的，不要说3-五万钟头，一万钟头都是个问题。

　　缘故非常简单每一年都是有一段时间的南风天，那样的气温空气中相对湿度大，非常容易导致电镀工艺差的金属产品生锈，使LED元器件无效。即便 封裝了的LED也会因镀金层过薄粘合力不强，点焊与支撑架摆脱，导致死灯状况。这就是我们遇到的应用得认真的不亮了，实际上 便是內部点焊与支撑架摆脱了。

　　2.2封裝全过程中每一道工艺流程都需要用心实际操作，一切一个阶段粗心大意全是导致死灯的缘故

　　在点、固晶工艺流程，银胶（针对单点焊集成ic）点得多与少都不好，多了胶会返到集成ic金垫上，导致短路故障，少了集成ic又粘不稳固。双点焊集成ic点绝缘胶也是一样，点多了绝缘胶会返上集成ic的金垫上，导致电焊焊接时的空焊因此造成死灯。点少了集成ic又粘不稳固，因此 自动点胶机务必恰如其分，既不可以多也不可以少。

　　电焊焊接工艺流程也很重要，金絲球悍机的工作压力、時间、溫度、输出功率四个主要参数的搭配都需要恰如其分，除开時间固定不动外，其他三个主要参数是可调节的，工作压力的控制应适度，压力太大非常容易压碎集成ic，过小则非常容易空焊。电焊焊接溫度一般调整在280℃为好，输出功率的调整就是指超音波输出功率调整，很大、过小都不太好，以适度为度，总而言之，金絲球悍机各类技术参数的调整，以电焊焊接好的原材料，用扭簧扭矩检测计检验≥6克，即是达标。

　　每一年都需要对金絲球悍机各类主要参数进性检验和校准，保证 电焊焊接主要参数处于最好情况。此外焊线的倾斜度也是有规定，单点焊集成ic的弧高为1.5-两个集成ic薄厚，双点焊集成ic弧高为2-3个集成ic薄厚，倾斜度的多少也会造成LED的产品质量问题，弧高太低很容易产生电焊焊接时的死灯状况，弧高很大则抗电流量冲击性差。

　　3、辨别空焊死灯的方式

　　将没亮的LED灯用火机将LED导线加温到200-300℃，移走火机，用3伏扣式充电电池按正、负级联接LED,假如这时LED灯能照亮，但伴随着导线溫度减少LED灯由亮变成没亮，这就证实LED灯是空焊。加温能照亮的原因是借助了金属材料热涨冷缩的基本原理，LED导线加温时澎涨伸展与內部点焊接入，这时连接开关电源，LED就能一切正常发亮，伴随着气温降低LED导线收拢回应到常温下，与內部点焊断掉，LED灯再点不会亮，这类方式屡试全是很灵的。

　　将这类空焊的死灯两导线焊在一根金属材料条上，用较浓的盐酸泡浸，使LED外界胶体溶液融解，胶体溶液所有融解后取下，在高倍放大镜或显微镜下观查各点焊的电焊焊接状况，就可以找到是一焊或是二焊的难题，是金絲球悍机那一个基本参数不对，或是别的缘故，便于改善办法和加工工艺，避免 空焊的状况再次出现。

　　应用LED商品的消费者也会遇到死灯的状况，这就是LED商品应用一段时间后，产生死灯状况，死灯有2种缘故，引路性死灯是电焊焊接品质不太好，或支撑架电镀工艺的产品质量有什么问题，LED芯片泄露电流扩大也会导致LED灯没亮。如今许多LED商品为了更好地控制成本沒有加防静电维护，因此很容易发生被磁感应静电感应毁坏集成ic的状况。雨天雷电非常容易发生供电系统路线磁感应髙压静电感应，及其供电系统路线累加的顶峰单脉冲，都是会使LED商品遭到差异水平的毁坏。

　　总而言之产生死灯的因素有很多，不可以一一列举，从封裝、运用、到应用各个阶段均有有可能发生死灯状况，如何提高LED商品的品质，是封裝公司及其运用公司要十分重视和用心分析的难题，从集成ic、支撑架选择，到LED封裝全部生产流程都需要依照ISO2000质量管理体系来开展运行。仅有那样LED的产品品质才很有可能全方位的提升 ，才可以保证寿命长、高靠谱。在使用的电路原理上，挑选氧化锌压敏电阻和PPTC元器件健全维护电源电路，增加串联套路，选用恒流电源开关电源电路，加设过温保护全是提升LED商品稳定性的合理对策。只需封裝、运用的公司严苛依照ISO2000质量管理体系来运行，就一定能使LED的产品品质上一个新高度。

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