湿膜玻璃膜加工工艺常见问题

　现阶段被采用的湿膜有很多知名品牌，不一样的牌子在玻璃膜时的主要参数略有不同，不一样批号的湿膜玻璃膜的基本参数也略不一样，实际的主要参数需与生产商沟通交流并按照自身设施的情形做调节。

　　湿膜玻璃膜时，先从湿膜上撕下高压聚乙烯防护膜，随后在升温充压的标准下将干膜抗蚀剂黏贴在覆铜泊板上。湿膜中的抗蚀剂层遇热后变松，流通性提升，凭借压合辊的工作压力和抗蚀剂中粘接 剂的功效进行玻璃膜。玻璃膜一般在贴膜机上进行，贴膜机型号规格多种多样，但主要构造基本相同，一般玻璃膜可持续贴，也能单贴到。

　　持续玻璃膜时要留意在上、下湿膜给料辊上用湿膜时要两端对齐， 一般膜的规格要稍低于表面，防止抗蚀剂黏在压合辊上。持续玻璃膜生产制造高效率，合适于批量生产。 玻璃膜时要把握好的三个因素为工作压力、溫度、传输速度。 工作压力：新组装的贴膜机，最先要将左右两压合辊调至径向平行面，随后来用慢慢增加工作压力的方式开展工作压力调节，依据印制电路板薄厚调为使干膜易贴、贴牢、出不来皱褶。一般工作压力调节好后就可固定不动应用，如生产制造的pcb线路板薄厚差别过大需调节，一般线工作压力为0.5—0.6KG／公分。 溫度：依据湿膜的种类、特性、工作温度和相对湿度的差异而略有不同，假如膜施胶的较干且工作温度低环境湿度钟头，玻璃膜溫度要高些，相反可低些，暗室内优良稳定性的自然环境及机器设备完好无损是玻璃膜的较好的确保。

　　一般假如玻璃膜溫度过高，那麼湿膜图象会变脆，造成 耐镀特性差，玻璃膜溫度过低，湿膜与铜表层黏附不稳固，在显影液或电镀工艺全过程中，膜易起翘乃至掉下来。一般操纵玻璃膜 溫度在100℃上下。 传输速度：与玻璃膜溫度相关，溫度高，传输速度可快些，温度低则将传输速度调快。一般传输速度为0.9一1.8米／分。

　　一般批量生产时，在所规定的传输速度下，压合辊无法给予充分的发热量，能够给要玻璃膜的木板开展加热，即在干燥箱中干躁处置后稍稍制冷便可玻璃膜，或以缓减玻璃膜的效率来确保。

　　为满足生产制造细致输电线的印制电路板，又进步了湿式玻璃膜加工工艺，此技术是使用专用型贴膜机在贴湿膜前于铜泊表层生成一层收缩水，该收缩水的效果是：提升湿膜的流通性；祛除刮痕、沙孔、凹痕和 纺织物凹痕等位置上停留的汽泡；在升温充压玻璃膜全过程中，水对光致抗蚀剂起增粘功效，因此可极大改进湿膜与基钢板的附着性，进而增强了制做细致输电线的达标率，据报道，选用此加工工艺细致 输电线达标率可增强1—9％。

　　完好无损的玻璃膜该是表层整平、无皱褶、没有气泡、无尘土颗粒物等参杂。留意 为维持加工工艺的可靠性，玻璃膜后应历经15min之上的制冷及手术恢复期再开展曝出。

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