油墨印刷归属于孔版包装印刷，它与平印、凸印、凹版印刷一起被称作四大包装印刷方式。孔版包装印刷包含誊写版、镂孔花版、喷花和油墨印刷等。孔版打印的机理是：印刷版(纸膜版或其他版的版基上制做出可经过印刷油墨的孔洞)在包装印刷时，根据一定的负担使印刷油墨根据孔版的孔洞迁移到被印刷物(打印纸张、瓷器等)上，产生图像或文本。誊写版包装印刷为最简单的孔版包装印刷，起源于19世纪末期。这类包装印刷是在精制的包装纸上，根据打印机或铁笔做成包装纸文图版，在包装纸版上用食油墨辊开展包装印刷，印刷工艺物上就可获得满意的打印实际效果。在孔版包装印刷中，运用最普遍的是油墨印刷。

　　油墨印刷是将纺织物、人造纤维纺织物或金属丝网制品绷在网框带，选用人工刻漆层或光化学反应印刷制版的办法制做丝网印刷版。当代油墨印刷技术性，则是运用感光型材根据照相制版的办法制做丝网印刷版(使丝网版版上文图一部分的金属丝网孔为埋孔，并非文图一部分的金属丝网孔被塞住)。包装印刷时根据刮刀的压挤，使印刷油墨经过文图一部分的网眼迁移到被印刷物上，产生与纸稿一样的文图。油墨印刷机器设备简易、实际操作便捷，包装印刷、印刷制版简单且费用便宜，适应能力强。油墨印刷运用覆盖面广普遍的印刷纸张有：五颜六色水彩画、宣传画、个人名片、书籍装帧封面图、产品标识牌及其印染厂纺织产品等。

2．金属丝网造纸术是什么时候创造发明的?

　　油墨印刷最开始源于我国，至今已有2000多年的时间了。早在我国古代的春秋时期就产生了夹颉服装印花方式。到东汉时期夹颉腊染方式早已广泛时兴，并且印刷商品的能力也是有提升。至隋代伟业年里，大家逐渐用绷有绢网的框子开展服装印花，使夹颉服装印花加工工艺发展趋势为丝网版花。据史籍记述，唐代时皇宫里衣着的精致服装就有效这类方式印刷的。到宋朝油墨印刷又得到发展趋势，并改善了原先采用的油溶性建筑涂料，逐渐在染剂里添加淀粉类食物的树脂胶粉，使其变成料浆开展油墨印刷，使油墨印刷商品的颜色更为绚丽多彩。
金属丝网造纸术是我国的一大创造发明。英国《丝网印刷》杂志期刊对我国油墨印刷技术性经历那样的简评：“有直接证据证实我们中国人在二千年之前就应用马鬃和模版。明代前期的服饰 证实了她们的市场竞争思想和生产技术性。”金属丝网造纸术的创造发明，推动了全球人们现代文明的发展趋势。在二千年后的今日，油墨印刷技术性不断地发展壮大健全，已经变成人们生活上不能缺失的一部分。

3．油墨印刷的机理是啥?

　　油墨印刷由五大因素组成，即丝网版版、刮印刮刀、印刷油墨、包装印刷台及其印刷物。油墨印刷原理是：运用丝网版板图文一部分网眼透印刷油墨，非文图部份网眼不透墨的基本概念开展包装印刷。包装印刷时在丝网印刷版一端上倒进印刷油墨，用刮印刮刀在丝网印刷版上的印刷油墨位置增加一定工作压力，与此同时朝丝网版版另一端挪动。印刷油墨在运动中被刮刀从文图一部分的网眼中压挤到被印刷物上。因为印刷油墨的黏性的作用而使印痕接触抑制在一定范畴以内，包装印刷流程中刮刀一直与丝网版版和印刷工艺物呈线触碰，触碰线随刮刀挪动而挪动，因为丝网版版与印刷物相互间维持一定的空隙，促使彩印时的丝网印刷版根据自己的拉力而造成对刮刀的反冲力，这一反冲力称之为回弹性。因为回弹性的功效，使丝网版版与印刷物只呈移动线触碰，而丝网版版其他部位与印刷物为离开情况。使印刷油墨与筛网产生破裂健身运动，确保了印刷尺寸精密度和防止蹭脏印刷工艺物。当刮刀刮得全部版块后伸出，与此同时丝网版版也伸出，并将印刷油墨轻刮回起始部位。到此为一个包装印刷行程安排。

4．油墨印刷与其他打印方法的关键差异是啥?

　　油墨印刷与其他打印方法对比关键差别有下面好多个：

　　①包装印刷适应能力强制平仓印、凸印、凹版印刷三大包装印刷方式一般只有在水平的印刷物上实现包装印刷。而油墨印刷不仅能够在水平面上包装印刷，还可以在斜面、曲面及凸凹面的印刷物上实现包装印刷。另一方面，油墨印刷不仅可在硬块上包装印刷，还能够在软物上包装印刷，不会受到印刷物的材质限定。此外，油墨印刷除开立即包装印刷外，还能够按照必须使用间接性包装印刷方式包装印刷，即先用油墨印刷在果胶或硅橡胶版上，再转印纸到被印刷物上。因而可以说油墨印刷适用性很强，运用范畴普遍。

　　②墨层结实，层次感强，层次感丰富多彩 丝网印和凸印的墨层薄厚一般为5微米，凹版印刷为12μm上下，柔版(苯甲醛)包装印刷的墨层薄厚为10μm，而油墨印刷的墨层薄厚远远地超出了以上墨层的薄厚，一般可以达到30μm上下。专业pcb电路板用的厚油墨印刷，墨层薄厚能致1000μm。用聚氨酯发泡印刷油墨印刷盲文点宇，聚氨酯发泡后墨层薄厚可以达到300μm。油墨印刷墨层厚，印刷物层次感丰富多彩，层次感强，这也是其他包装印刷方式不可以对比的。油墨印刷不但能够纯色包装印刷，还能够开展套印和加网彩印。

　　③耐光性性强，颜色艳丽因为油墨印刷具备漏印的特性，因此 它还可以采用各种各样印刷油墨及建筑涂料，不但还可以应用料浆、粘结剂及各种各样色浆，还可以应用颗粒物较粗的色浆。此外，油墨印刷印刷油墨配制方式简单，比如，可把耐光性色浆立即放进印刷油墨中配制，这也是油墨印刷的又一大特性。油墨印刷商品拥有耐光性性强的巨大优点。经操作说明，按应用黑墨在铜板纸上一次印压后测出的最高相对密度值范畴开展较为，丝网印为1.4、凸印为1.6、凹版印刷为1.8，而油墨印刷的最高相对密度值范畴可以达到2.0，因而油墨印刷商品的耐光性性能比其他品种的打印设备的染色牢度强，更适用于在户外作广告宣传、标识牌的用处。

　　④包装印刷总面积大现阶段一般丝网印、凸印等包装印刷方式所包装印刷的范围规格较大为全张规格，超出全张规格，就遭到工业设备的限定。而油墨印刷能够实现大规模包装印刷，现如今油墨印刷商品最大幅可以达到3米×4米，乃至更高。

　　之上四点均是油墨印刷与其他包装印刷的差别，与此同时也是油墨印刷的特征及优点。了解了油墨印刷的特性，在选择包装印刷方式上，就可以取长补短，突显油墨印刷的优点，为此到达更为理想的打印实际效果。

5．油墨印刷适用于主要表现哪种纸稿?

　　油墨印刷同其余包装印刷一样必须精确地重现原图的文图及色彩。油墨印刷所运用的纸稿正常情况下和其他包装印刷方式常用纸稿沒有较大差别，但在实际的印刷制版、包装印刷实践活动中，其规定就会有不同点，这主要是因为油墨印刷特点所确定的。尤其是因为油墨印刷墨层结实、颜色艳丽，因此 在挑选纸稿及制板时要考虑到油墨印刷的独特属性。

　　此外，油墨印刷常用纸稿文图线框、营业网点精密度标准也和一般包装印刷方式常用纸稿规定各有不同。假如纸稿的线框、营业网点十分细致，选用油墨印刷印刷制版则是很艰难的事儿。因此用油墨印刷技术性不适合重现细致线框、营业网点的纸稿。在选挥包装印刷方式时要完全地考量各种各样包装印刷的特性。乃至在油墨印刷印刷制版时也一样要特别注意挑选适宜的网络线，而求实现充足演绎原图的目地。
　　油墨印刷较为适合主要表现文本及线框明了的纯色成套印纸稿，一样适合主要表现差距很大，层级清楚的五颜六色纸稿。根据油墨印刷的独特属性，促使仿制品具备多种多样的感染力，根据丰富多彩结实的墨层和颜色的明暗度比照，充足表述纸稿信息的层次感及其立体式实际效果。

　　油墨印刷照相制版纸稿有反射面纸稿和散射纸稿二种，一般关键运用反射面纸稿。五颜六色拍照大多数应用散射纸稿。
　　油墨印刷关键用阳照片制作丝印网版。不一样的印刷制版方式对纸稿规定也各有不同。

6．油墨印刷的主要特点是啥?

　　油墨印刷的特性具体来说首要有下面一些层面：

　　①油墨印刷能够采用各种类型的印刷油墨。即：油溶性、水溶性、防腐蚀涂料溶剂型、粉末等各种类的印刷油墨。

　　②版块绵软。油墨印刷版块绵软且具备一定的弹力不但适用于在纸质和面料等软塑物件上包装印刷，并且也适用于在硬质的物件上包装印刷，比如：夹层玻璃、瓷器等。

　　③油墨印刷印压力小。因为在包装印刷时选用的工作压力小，因此也适合在易碎买东西体上包装印刷。

　　④墨层结实，遮盖力好。

　　⑤不会受到印刷物表层形态的局限及范围多少的限定。由上述得知，油墨印刷不但可在水平面上包装印刷，并且可在球面或曲面上包装印刷；它不但适宜在小物件上包装印刷，并且也适用在很大物品上包装印刷。这类打印方法具有非常大的协调性和普遍的适用范围。

7．油墨印刷方式有几种?

　　油墨印刷一般有二种，即手工制作包装印刷和机械设备包装印刷。

　　手工制作包装印刷就是指从续纸到收纸，印刷版的上、下挪动，刮扳刮印均为手工制作。

　　机械设备包装印刷指的是包装印刷全过程由机械设备运作进行。在其中又可分为全自动和自动包装印刷，全自动指印刷工艺物放进和取下由人力实际操作，包装印刷由机械设备进行；自动式就是指全部包装印刷全过程均由机械设备进行。

8．油墨印刷是怎么归类的?

　　油墨印刷不但融入一般的纸质包装印刷，并且适应能力十分普遍。比如：瓷器、夹层玻璃、印刷电路板等。依据印刷工艺物的材质不一样，包装印刷时就各有不同，尽管每个系列产品间拥有息息相关的相互关系，但因印刷工艺化学物质地不一样(即物理性质和化学性质不一样)，分别又有其自己的独特性。因此一般大家按印刷工艺物不一样区分为：打印纸张类包装印刷、塑胶类包装印刷、瓷器类包装印刷、夹层玻璃类包装印刷、pcb线路板包装印刷、金属材料类包装印刷、纺织品类包装印刷等几类。那样就产生了分别的比较独立性的打印系统软件。

9．油墨印刷关键使用在哪几个方面?

　　油墨印刷运用的范畴是十分普遍的。除水和气体之外(包含其他液态和汽体)，一切一种物件都能够做为印刷工艺物。有些人点评油墨印刷时曾那样说过：假如你要在地球上寻找满意的打印方法，做到包装印刷目地，那很可能便是油墨印刷法。

　　具体地说油墨印刷关键使用在下列几层面：

　　①纸制品包装印刷

　　工艺美术包装印刷——广告宣传、画刊、日历、小灯笼纸等。
　　商标logo包装印刷
　　转印纸包装印刷
　　印刷包装
　　装饰建材包装印刷——糊墙纸等．

　　②塑料印刷

　　塑胶软片——丁二烯小玩具、背包、包装袋等。
　　塑胶标盘——假金属材料复合材质及各种各样标盘．
　　生产制造零件——仪器设备件。

　　③木制家具包装印刷

　　艺术品——瓷器、木质工艺品、小玩具。
　　生产加工半成品——文体用品、木工板、吊顶天花板、路牌、广告牌、假金属材料扳、广告牌子等。

　　④金属制造包装印刷

　　金属材料筒、金属器皿、金属制造。

　　⑤夹层玻璃、陶瓷产品包装印刷

　　夹层玻璃——浴室镜子、玻璃、水杯、水瓶座等。
　　瓷器——容器、艺术品。

　　⑥标识牌

　　文字描述板、内径量表、成型物件。

　　⑦pcb线路板包装印刷

　　印刷电路板、民用型或工业级基钢板、厚膜集成化pcb线路板。

　　⑧印染厂

　　印染厂——旗子、布料、纯棉毛巾、手帕、衬衣、吊带背心、纺织品等。

　　其他包装印刷——袋子、鞋、号布及其各种各样箱包皮具、挎包、手提包、背包等。

　　⑨皮件包装印刷

10．油墨印刷的具体全过程是啥?其生产流程是针么?

　　油墨印刷的具体环节是：制做纸稿、制做丝网印刷版、包装印刷、印刷油墨干躁等。

11．什么叫张力仪?

　　张力仪是精确测量金属丝网遭受抗拉力的作用时其内部结构与固定不动金属丝网触碰体中间的互相驱动力尺寸的仪器设备。张力仪有内置式和电子式二种，精确测量张力的单位用哥白尼／公分表明。张力也可以用相对性标值来表明。公分张力仪便是用相对性标值表明支撑力的一种，是根据张力仪本身净重使金属丝网下移的深层次的标值(mm)来测算，支撑力标值可从标示盘上立即获得，或是从操纵盘上间接性获得。张力仪有手动操作和机械设备实际操作二种。张力仪是检测丝网版版品质的至关重要的测试仪器。为确保获得印刷制版规定的支撑力，在绷网全过程中或绷网后都需要应用张力仪精确测量。
12．什么叫目数尺?其主要用途是啥?

　　目数尺又被称为经伟密度仪。关键用来测定各种各样金属丝网的筛网目数。目数尺有玻璃式和塑料板式二种。其测定方法是：精确测量时，最先使金属丝网处于通透的情况下或放到看版台子上，将目数尺放到金属丝网上，随后将目数尺在筛网上渐渐地挪动，使目数尺上的横线与筛网的经线或经线平行面，这时候因为金属丝网经纬网地图和目数尺上横线造成重合实际效果，在目数尺上产生菱形纹路，纹路的横着顶角所说的目数尺上相匹配的标尺数据，就是测定金属丝网的筛网目数(英尺或公分)。

　　目数尺是精确测量金属丝网筛网目数的实用工具，一般 要维持检测仪器的精密度，精确测量信息的精确性，就需要维持目数尺的清理，避免目数尺上面有刮痕和磕伤，应用后要将仪器设备擦洗整洁，妥当存放。

13．什么是密度计?密度仪的主要用途是啥?

　　密度仪是彩印厂常见的纸稿检测仪器。是精确测量黑与白纸稿的灰度级和精确测量持续调或营业网点值的光学检测仪器。密度仪分成散射式密度仪和双光束密度仪二种。散射式密度仪适合精确测量全透明纸稿，双光束密度仪适合精确测量现场纸稿。密度仪的检测范围是0—2.5，数据越大，光度越高。精确测量的基本概念是，考量感光型材曝出和显影液后的发黑水平即光度。在印刷制版时，感光型材上的溴化银，遭受阳光照射功效，显影液后转变成金属银，产生一定的阻亮度。光度大的，相对密度高；光度小的，相对密度低。含有滤色片的测量仪，还能够精确测量五颜六色纸稿的五颜六色相对密度。其检测机理与以上基本概念相仿。

14．什么叫色度计?其主要用途是啥?

　　色度计又被称为比色计。它是一种精确测量原材料五颜六色特点的仪器设备。色度计适用范围是对测定原材料的色调、色彩、颜色值开展测量及剖析。假如将色度计与电子计算机联机，便能够增强对颜色的剖析及处置工作能力，并且客户可按照需用从微型机的五颜六色存储库文件搜索调成各种各样数据信息开展颜色。

15．什么叫硬度仪?其主要用途是啥?

　　硬度仪是测定物件强度的仪器设备，依据速裁水平可分成简易强度测量仪和繁杂强度测量仪二种。强度测量仪主要用途很广，广泛用以硫化橡胶工业生产，在油墨印刷操作过程中，硬度仪关键用来检验刮刀原材料的强度。

16．刮刀工作压力规的主要用途是啥？

　　刮刀工作压力规是一种依据刮刀工作压力来精确测量刮刀与金属丝网中间滑动摩擦力的表明仪器设备。测量单位为KG／公分。其测试标准是: 将检测条放到刮扳和金属丝网中间，用工作压力规选用带动检测的办法实现实际操作。在检测时，依据内径量表上所标示的数据，获得滑动摩擦力标值。

17．刮斗的主要用途是啥?实际的施胶方式是什么样的?

　　刮斗是用于在筛网上施胶感光剂的专用工具，也称网上浆器。常见刮斗多采用不锈钢材制做，这类刮斗具备重量较轻，应用轻巧，耐蚀性强，不容易锈蚀，制做便捷等特性。

　　刮斗有二种主要用途，一是施胶光感应胶，二是用以封网。施胶光感应胶时，先将光感应溶剂倒人刮斗内，一般倒进量不超过刮斗容积的1/2。在运用时将绷好网的网框歪斜70度上下，靠在稳定的支撑架上，把放进光感应溶剂的刮斗的刀口边呈水准状靠在网框的下方，再使刮斗稍向上倾斜使感光剂与网上触碰。然后作由下向上稳定的挪动。为使光感应膜与金属丝网坚固融合。施胶是在网框內外双面刷涂。网框外边施胶频次超过里面施胶频次。实际的操作步骤是：刷涂一次，干涂一次。为了更好地保障涂层薄厚的匀称，每刮涂一次后，网框部位左右掉换一次，按照那样的操作步骤周而复始，直到到达所须要的膜的薄厚。

18．刮斗的首要技术性规格型号及标准是啥?

　　由上述得知，刮斗是施胶光感应胶的主要专用工具，刮斗品质的优劣，立即影响到丝网版版的品质。应当特别注意的有下列几层面：最先是刮斗与金属丝网触碰的刀口边，务必保障较高的平面度，不可以有磕伤的印痕。假如平面度低或有磕伤，施胶后的膜层则会产生竖痕或膜层薄厚不匀称的状况，进而使包装印刷后的文图线框发生毛边和墨层薄厚不匀称。次之是规定刀口边沿光洁，假如忽略这一点，在施胶时则会导致剐伤金属丝网的不良影响。第三是因为绷好的金属丝网有一定购延展性，刮涂时很容易发生膜的壁厚不匀称的状况，即：正中间位置膜厚而四边膜薄。为防止出现这类难题，一般制做刮刀时使触碰金属丝网的一边略呈一定购弧状，那样还可以预防因金属丝网延展性导致的膜厚不匀称的状况。第四是，在制做刮斗时尽可能采用不锈蚀、抗腐蚀、重量较轻的不锈钢板材。

19．网框是哪种材质制造的?这种资料具备什么特性?

　　制作网框应用的资料具体有木材、空心铝合金型材、铝铸成形框、不锈钢板材等几类原材料。最常见的则是铝合金型材制做的网框。但各种各样网框都有着不同的特性，在选用时，可依据不一样的状况，选择不一样材质的网框，下边先后详细介绍。

　　木制网框具备制做简易、重量较轻、实际操作便捷、价格便宜，绷网方式简单等特性。这类网框适用手工制作包装印刷。但这类木质材质的网框耐水洗、防水性较弱，浸水后很容易形变，会影响到打印精密度。这类网框在之前广泛应用，如今已极少选用。

　　空心铝合金型材网框和铝铸成形网框，具备使用轻巧，网框抗压强度高、坚固不容易形变，耐水洗和防水性强、美观大方等特性。

　　适合机械设备包装印刷及手工制作包装印刷。

　　钢材网框则具备坚固、抗压强度高及耐水洗和防水好等特性，但有沉重、实际操作不方便的缺陷，因而运用范畴不大。

20．采用网框的情况是啥?

　　网框是制做丝网印刷版的主要原材料之一，网框挑选的适宜是否对印刷制版品质，及其对打印产品质量具有同时的危害。为了更好地确保印刷制版、包装印刷品质以及它领域的标准可依据下列情况挑选网框。

　　①网框务必具备一定的抗压强度。由于绷网时，金属丝网对网框造成一定的拉伸强度和工作压力。这就规定网框抗压，不可以造成形变，要维持网框规格精密度。

　　②在确保硬度的标准下，网框尽可能挑选重量较轻的，有利于使用和应用。

　　③网框与金属丝网粘合面要有一定的不光滑性，以提升金属丝网和网框的粘接力赛跑。

　　④网框的牢固性。网框在应用时要时常与水、有机溶剂触碰，及其受环境温度改变的危害，这就规定网框不产生倾斜等状况，以确保网框的多次重复使用。那样可降低消耗，控制成本。

　　⑤生产制造时要配备不一样规格型号的网框，应用时依据印刷尺寸的尺寸明确适宜的网框，能够少消耗，并且方便实际操作。

21．铝质网框的关键规格型号有什么?

　　由上述得知，用空心铝合金型材制做的金属丝网网框具备重量较轻、规格平稳、美观大方、有利于实际操作等特性。

22．普遍网框原材料的物理化学性能参数是啥?

　　油墨印刷中应用最大多数的网框有铝制网框，次之也有木制网框、钢制网框。这几类网框的具体物理学性能参数有下列几层面：

　　①弹性系数，企业为哥白尼／公分。木制原材料弹性系数为0．12×10的7三次方哥白尼／公分，铝制原材料为0．75×10的7三次方哥白尼／公分，钢制原材料弹性系数为2．1×10的7三次方哥白尼／公分。

　　②抗弯刚度，企业用公分的4三次方表明。当网框原材料横断面外形为空心长方型时(边框规格为5×4公分，壁厚为2.5mm)，铝制原材料抗弯刚度和钢制原材料抗弯刚度为15.088公分的4三次方，木制网框横断面外形为实芯长方型时(5×4公分)，抗弯刚度为41.667公分的4三次方。

　　③相对密度，企业用克／立方分米表明。木制材相对密度为0.9克／立方分米，钢制材相对密度为7．8克／立方分米，铝制材相对密度为2.7克／立方分米。

　　④线膨胀系数(10的五次方／℃)。铝制材线膨胀系数为2.410的五冷三次方／℃，钢制材线膨胀系数为1.2 10的五次方／℃，木制材线膨胀系数为3.0 10的五次方／℃。

23．油墨印刷用金属丝网材料的关键性能指标值有什么?

　　油墨印刷中较常用的金属丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢筛网。各种各样金属丝网的关键性能标准有下列几层面。

　　①抗拉强度[g(克)／D(直徑)]绢网为3．7—4.1g(克)／D直徑)，尼龙丝网为4．5—5．8g(克)／D(直徑)，涤纶丝网为4.3—5.5g(克)／D(直徑)，不锈钢筛网为1.5g(克)／D(直徑)。

　　②湿区抗压强度比(％) 绢网为92~100％，尼龙丝网为89~r90％，涤纶丝网为100％，不锈钢筛网为100％。

　　③节结抗压强度[g(克)／D(直徑)〕绢网为2．9g(克)／D(直徑)，尼龙丝网为4．5—5．4g(克)／D(直徑)，涤纶丝网为3．4—4．4g(克)／D(直徑)。

　　④抗拉力伸度(％) 绢网为8—22％，尼龙丝网为26—32％，涤纶丝网为16”30％，不锈钢筛网38％。

　　⑤湿区伸度比(％) 绢网120一134％，尼龙丝网为115“122％，涤纶丝网为100％不锈钢筛网为100％。

　　⑥伸展成交率(％，以3％伸展时测算) 绢网为80— 铝制原材料抗弯刚度和钢制原材料抗弯刚度为15．088公分的4三次方，木制网框横断面外形为实芯长方型时(5×4公分)，抗弯刚度为41．667公分的4三次方。

　　⑦相对密度，企业用克／立方分米表明。木制材相对密度为0．9克／立方分米，钢制材相对密度为7．8克／立方分米，铝制材相对密度为2．7克／立方分米。

　　⑦线膨胀系数(10‘／℃)。铝制材线膨胀系数为2.410‘／℃，钢制材线膨胀系数为1.2 10‘／℃，木制材线膨胀系数为3.0 10‘／℃。

24．油墨印刷用尼龙网具备什么特性?

　　尼龙丝网是由有机化学人造纤维制做而成，归属于丙烯酸树脂系。尼龙丝网具备很高的抗压强度，耐磨性能、耐化学品性、防水性、延展性都比较好，因为丝距匀称，表层光洁，故印刷油墨的根据性也很好。其不够是尼龙丝网的拉申性很大。这类金属丝网在绷网后的一段时间内，支撑力有一定的减少，使丝网版版松弛，精密度降低。因而，不适合印刷规格精密度需求很高的pcb线路板等。

25．油墨印刷用涤纶丝网具备什么特性?

　　涤纶丝网也是由有机化学人造纤维制做而成的，归属于聚脂系。涤纶丝网具备耐水洗性、耐热、防水性、耐化学品性的优势，涤纶丝网在受环境压力很大时，其工艺性能平稳，拉申性小。其缺点是与尼龙丝网相较为耐磨性能较弱。涤纶丝网除有涤纶油墨印刷的优点之外，还适合印刷尺寸精密度标准高的印刷电路板等。

26．油墨印刷用不锈钢筛网的特性是啥?

　　不锈钢筛网是由不锈钢板材制做而成。不锈钢筛网的特征是抗磨性好、抗压强度高，技伸性小；因为丝距细致，印刷油墨的利用特性好；金属丝网的物理性能、有机化学功能平稳，规格精密度平稳。其不够是延展性差，价钱较贵。金属丝网伸展后，不可以恢复正常。不锈钢筛网适合pcb线路板和集成电路芯片等高精密的包装印刷。

27. 怎样采用金属丝网?

　　金属丝网是油墨印刷的基本。挑选合理的金属丝网是一个不能缺失的阶段。因为油墨印刷的应用范围十分普遍，因此与之相关的要素也就是各个方面的。在采用金属丝网时，就需要依据详细情况及其包装印刷规定，来选择不一样的金属丝网一般在采用金属丝网时可从下述差异的视角去考虑到。

　　①依据印刷工艺物的品种采用金属丝网。采用时各自按化学纤维纺织物、纸包装制品、夹层玻璃、瓷器、金属材料、塑胶、木制家具、电子设备等几种开展挑选应用。

　　②依据印刷油墨特性采用金属丝网不一样印刷油墨有不一样的融入特点。因此在采用金属丝网时要考虑到印刷油墨的烘干的时间及色彩鲜艳度，印刷工艺物的吸墨工作能力等要素。

　　③依据金属丝网材料和特性采用金属丝网采用时要考虑到金属丝网自身的材料和工艺性能，依据不一样的适性挑选相对应的金属丝网。

　　④依据包装印刷要标采用金属丝网，采用时要考理包装印刷速率,包装印刷工作压力，印刷版的耐印力，印刷工艺物吸收力。

28. 采用金属丝网应当留意有哪些难题?

　　前边早已讲解了挑选金属丝网好多个方法。但因挑选金属丝网并不是一个纯粹的难题。除考虑到金属丝网之外，还需要考虑到印刷油墨、印刷工艺物的成本费等与其说相关的各种各样限制要素。把握采用的办法并留意相关的难题，挑选适度金属丝网才可以游刃有余。挑选金属丝网时应当特别注意下列几层面难题。

　　①最先考虑到印刷油墨根据金属丝网的难度水平，一般采用时考虑到这些方面比较多。正中间色彩用印刷油墨用清晰度高的印刷油墨，色浆颗粒物较为细微，相对性色浆载色体的比例要多，印刷油墨的利用性好些，这类印刷油墨应用高筛网目数金属丝网时也可以有效地根据；一般塑胶印刷油墨根据性不错；独特用处的印刷油墨，色浆含量高的印刷油墨，虽然是细颗粒其根据性相对而言非常差。

　　②假如印刷工艺物表层不光滑，一般应用较低细度的金属丝网。

　　如皮革制品、白帆布、聚氨酯发泡体的片状、木料等资料包装印刷。因为印刷工艺物表层不光滑，吸墨性较强因此要用筛网目数较低的金属丝网，以保障充足的墨量根据。

　　③依据纸稿文图线框细致水平挑选金属丝网。与上述所说情况反过来在一般状况下细致线框要选用高目数金属丝网。

　　④采用金属丝网还需要考虑到成本费，在考虑包装印刷需要的条件下，尽可能采用价钱较低的金属丝网。

29．怎样依据印刷工艺物挑选应用金属丝网?

　　在油墨印刷中，印刷工艺物类型多种多样，印刷工艺物原材料也是各具特点。一般 在采用金属丝网时可依据印刷工艺物原材料来挑选。

　　①化学纤维纺织物包装印刷 当被印刷物原材料是化学纤维纺织物时，如：衣服裤子、围脖、领结、背包等，可采用薄绢网、尼龙丝网或涤纶丝网。

　　②打印纸张类包装印刷 当被印刷物原材料是打印纸张类，如印：广告海报、明信片怎么写、墙纸、日历等时，可采用薄绢网、厚绢网、尼龙丝网、薄涤纶丝网、多丝涤纶丝网、拉丝涤纶丝网。

　　③塑胶、夹层玻璃、瓷器、金属制造、木制家具包装印刷 当被印刷物原材料是玻璃容器、不锈钢容器、木料、瓷器、塑胶制品、小玩具等时，可采用厚绢网、拉丝尼龙丝网、薄涤纶丝网、薄 绢网、不锈钢板金属丝网制品。

　　④电子元器件包装印刷 当被印刷物原材料是pcb线路板时，如：集成电路芯片、半导体材料元器件、绝缘层布、电视机元器件等。可采用厚绢网、拉丝尼龙丝网或多丝涤纶丝网。

30．中国金属丝网新老型号规格及海外金属丝网型号规格是怎样表明的?

　　依据国家行业标准 GB2014—80施行的绵纶和桑蚕丝筛网规格表要求，金属丝网型号规格的代表方式以下:

　　JF：表明绵纶(JIN)(或称涤纶)方(F ANG)平组

　　JP：表明绵纶平(PING)绞机构。

　　JQ：表明锦纶丝全绞纱机构。

　　JCQ19：表明绵纶桑蚕丝混织全(QUAN)绞纱机构。

　　CQ：表明桑蚕丝全绞纱机构。

　　CB：表明桑蚕丝半绞纱机构。

　　CP：表明桑蚕丝平纹布机构。

　　JF型金属丝网旧型号规格用SP表明。

　　JP型金属丝网旧型号规格用NX表明。

　　JCQ型金属丝网110型号规格用GG表明。

　　J：表明锦(JIN)纶(一般称涤纶)．

　　C：表明蚕(CAN)丝。

　　Q：表明全(QUAN)绞纱机构。

　　B：表明半(BAN)绞纱机构。

　　P：表明平(PING)绞机构。

　　F：表明方(FANG)平机构。

　　法国金属丝网型号规格的代表方式以下：

　　S：表明“ S”型金属丝网。丝距细而金属丝网薄，网眼很大。适用拷贝工艺品和拍照加网印刷制版。

　　T：表明“ T”型金属丝网。丝距比S型粗，网眼低于S型。适用制做图形或线框构成的图案或文本丝网版版。

　　HD：表明“ HD”型金属丝网。丝距最粗，网眼最少，金属丝网更厚，适用制做线条构成的装饰图案丝网版版。

　　例：77 T，表明77目数 T型金属丝网。

　　90 HD，表明90目数 HD型金属丝网。

　　日本金属丝网型号规格的代表方式以下：

　　NP、 SSP、 SP、(GG．)各自表明绢产品，仿麻、多丝。

　　No NO66—No66—S表明涤纶产品仿麻、绫织拉丝。

　　No、 NoS、 TPM、 TNP、 TP表明涤纶布产品，仿麻，No、 NoS、 TPM为拉丝， TNP、 TP为多丝， TP则表明经为拉丝，纬为多丝。

　　#No表明不锈钢筛网，有仿麻，绫织(单线铁路)。

31．油墨印刷常见有机溶剂有什么?

　　有机溶剂在油墨印刷中主要是用来调整印刷油墨的黏度，调整印刷油墨的烘干速率，及其包装印刷后用以清理丝网版版和包装印刷刮刀。常见的有机溶剂具体有脂环族氮氧化合物、对二甲苯、乙烯酮、酯、酒精、醇厚医用乙醚等六大类。而每一大类中的有机溶剂又可划分为若干类。

32．光感应液的施胶方式有几种？

　　光感应液的施胶方式按操作步骤区划，可划分为手工制作施胶和机械设备施胶两类。每种中又可细分化为多个小项，现详解以下：

　　手工制作施胶因为所应用专用工具不一样可分下面几类方式。

　　①用不掉毛的刷子开展涂漆。

　　②用薄塑胶板开展刷涂。

　　③用不锈钢板刮斗刮涂。

　　④流延施胶法，也归属于手工制作施胶印刷制版中的一种。其独特的位置取决于并不是立即应用专用工具施胶，只是把光感应胶装在罐体内，将光感应胶立即持续地喷洒在竖直竖起的网框版上，使光感应胶全自动往下流动性，在筛网上产生版膜。这类印刷制版方式，合适用制做独特属性的丝网印刷版。

　　之上①、②、③种手工制作施胶较为适合规格小的丝网印刷版，实际操作简单。

　　机械设备施胶关键就是指利用机械设备运作进行光感应液的施胶。机械设备施胶又可分成全自动和自动式施胶二种(全自动施胶除机械设备施胶外，还需人力帮助实际操作。自动式施胶则由设备全自动进行)。机械设备施胶适用大规模丝印网版施胶。

33．二次曝光有哪些实际意义?怎样把握二次曝光時间?

　　为了更好地进一步提高历经晒板后做成的丝网印刷版的防水性；耐摩擦系数、耐水洗性及其提升丝网版版的抗压强度、色牢度，提升耐印力，一般 选用二次曝光法对丝网版版开展固化解决(除二次曝光法外也是有选用药品对丝网版版开展固化加工处理的)。二次曝光時间一般依据金属丝网的具体情况来明确，包含所选择的金属丝网、涂层薄厚等众多要素。一般二次曝光時间为一次快门速度的 l一3倍上下。

　　丝网版版开展固化解决适用于大批彩印及一次性使用的丝网印刷版。什么状况下丝网版版并不开展丝印网版硬底化解决呢?最先是在小批量生产包装印刷时并不开展丝网版版硬底化解决。次之是在丝网版版包装印刷后提前准备开展脱膜解决)并再次应用丝网版版的情形下，就无法开展二次曝光硬底化解决，不然便会导致脱膜艰难。

34．在制丝网版版时，采用灯源的主要情况是啥?

　　在制丝网版版时，采用灯源的主要标准具体有以下几个方面:

　　①灯源抗压强度 所运用的灯源需要有一定的抗压强度，对一切一类纸稿，都需要可以达到在短期内开展曝出的必须 。

　　②可靠性规定所使用灯源抗压强度在曝料环节中务必长期保持，不可以忽强忽弱。

　　③灯源照明灯具匀称性 常用灯源在纸稿上的直射抗压强度务必一致。即纸稿核心和四周部位一定要处在同一光照强度直射下。

　　④高效率常用灯源应在短期内曝出，并能做到曝出实际效果。

　　⑤实际操作、检修简易 采用的灯源机器设备要使用便捷，又便于检修。

35．如何计算金属丝网重现细致线框的较细总宽?

　　在油墨印刷中，仿制品的包装印刷精密度与金属丝网拥有紧密联系，金属丝网筛网目数对重现纸稿细致线框拥有至关重要的危害，因此 ，在采用金属丝网时，要用心挑选，务必使金属丝网筛网目数和包装印刷细致线框相对性应。使所采用的金属丝网规格型号具备重现纸稿细致线框的特性等，进而确保包装印刷实际效果。

　　油墨印刷细致线框一般指0.1—0.2mm中间线框总宽。

　　金属丝网重现细致线框的较细总宽就是指在油墨印刷中，采用的金属丝网可以重现较细线框的总宽值多少钱?这一一般与网丝、网眼总宽有立即关联。在选网时可将上式做为挑选金属丝网测算的一个根据。较细线框总宽值计算方法： K=2S十 R式中： K表明较细线框的总宽，S表明金属丝网丝距总宽值， R表明网眼的总宽。

　　测算举例说明：假如采用200目／英尺尼龙丝网，试求其重现线框的较细总宽多少钱?

　　查NM200英尺金属丝网，丝距( S)为0.05mm，网眼总宽(R)为0.077mm，带入以上公式计算，得K=2×50十77=177 =0.177mm则 NM200目／英尺金属丝网重现线框的较细总宽是0．177mm。

36．金属丝网的色彩对印刷制版有什么危害?

　　金属丝网有乳白色、淡黄色、棕色、鲜红色等。金属丝网的色彩对印刷制版的品质拥有非常大的危害。有色板块金属丝网，比如：淡黄色、鲜红色、棕色的金属丝网，晒板时还可以发挥避免光的漫反射状况，而应用乳白色金属丝网晒板则会产生显著的漫反射状况。这是由于，感光型材在紫外光地区有很大消化吸收峰，因为乳白色金属丝网在灯源直射时反射面的是乳白色光，因此对感光型材有影响。直射光根据阳图软片全透明一部分抵达溶剂敷层，直射光触碰乳白色金属丝网时产生反射面，屈折——反射面，漫反射光状况，使印刷版发生浮射状况即晕影。假如应用有色板块金属丝网则会避免这个状况由于有色板块金属丝网可以消化吸收一部分直射光，进而降低直射光的折射抗压强度，并且有色板块金属丝网反射面的是复色光，这类复色光不是活力光，因此 对感选原材料不易造成危害，尤其是细致印刷物在包装印刷时，金属丝网的色调至关重要。

37．金属丝网筛网目数与营业网点有什么关系?

　　金属丝网筛网目数与营业网点只能在拷贝持续调纸稿时才组成一定关联。用油墨印刷技术性拷贝持续调五颜六色纸稿，如果是立即用持续调照相底片来晒制丝网版版并包装印刷无法得到与纸稿同样持续调的仿制品。由于丝网版版只展现2种情况，即文图部份网眼是通的，非文图部份网眼结模而呈关闭情况。而且因为一种规格型号的金属丝网网眼尺寸及排序标准是统一的，因此包装印刷时根据金属丝网网眼的印刷油墨量是基本上相同的，以至不可以主要表现纸稿文图的层级转变。为了更好地使纸稿图案设计的浓淡层级转变可以详细地反应到丝网版版上，就需要将持续调纸稿做成营业网点胶片照片。将要纸稿的浓淡层级转变，用尺寸不一样、相对密度均衡的想法来表明。丝网版版上相对密度高的一部分好点子总面积大，相对密度低的一部分营业网点总面积小，相对密度一样的一部分好点子总面积也同样，好点子与好点子中间的中心点间距相同，而且按一定视角有规律性地排序。用这类营业网点胶片照片晒制丝网版版并实现包装印刷?就可获得持续调仿制品。营业网点排序的亲疏一般使用含有一网络线数表明。企业表达方式为：线/英尺或线/公分，寓意就是指在单位长度内，排序的营业网点数量

38．绷网的加工工艺全过程是啥?

　　绷网是制做丝网印刷版的第一道工艺流程。绷网品质对印刷制版品质具有同时的关联。因此 ，务必用心、细腻地搞好绷网前的准备工作和绷网工作中。

　　绷网最先依照印刷尺寸选好对应的网框，将网框与金属丝网黏合的一面清理整洁，如果是第一次应用的网框，必须 用砂纸轻轻地摩擦，使网框表层不光滑，那样便于提高网框与筛网的粘接力赛跑，如果是采用过的网框也需要用打磨砂纸摩擦整洁，除掉残余的胶以及它化学物质。清理后的网框在绷网前，先往与金属丝网触碰的面浸涂一遍黏合胶并晾晒。绷网时，用人工或机械设备绷网，金属丝网绷紧后使金属丝网与网框紧贴，并在金属丝网与网框触碰。一部分再施胶黏合胶，随后烘干，留意黏合胶不适合施胶得过厚或过薄，在烘干时，可以用橡胶垫或软抹布，边擦洗粘合一部分，边增加一定的工作压力，使金属丝网与网框粘合得更坚固。待黏合胶干躁后，松掉外界张力距，弄断网框外面四周的金属丝网，随后用单层不干胶标签纸带贴在金属丝网与网框粘合的位置，那样可发挥维护金属丝网与网框的功效，还能够在避免包装印刷时有机溶剂或水对黏合胶的融解，以确保丝网版版的合理应用。最终用冷水或清洁剂清洗金属丝网，待金属丝网晾晒后，就可用以光感应胶施胶(印刷制版)。

39．绷网方式有几种?各有什么特点?

　　绷网是制做丝网印刷版不可或缺的一个工艺流程。 绷网，是将金属丝网在一定抗拉力下牢固地固定不动在网框带。并使绷好的金属丝网具备一定的支撑力，以达到感光剂施胶以及它印刷制版规定。金属丝网张力的大小及其绷网品质的优劣可以直接影响到丝网版版品质的多少，并且对打印品质也是立即的危害。彩印时，规定套印的丝网印刷版每色版的绷网支撑力需要维持基本一致，那样能够确保印刷精确。仅有绷好网，才可以确保印刷制版和包装印刷品质。绷网关键有手工制作绷网和机械设备绷网二种方式。手工制作绷网是一种简单的传统的方式。一般适用木制网框。这类办法是根据人力用钢钉、木板、胶黏剂等资料将金属丝网固定不动在木板上。手工制作绷网的支撑力一般可以实现规定，但支撑力不匀称，实际操作非常不便、费时间，绷网品质难于确保。这类办法多适用于小量包装印刷和包装印刷精密度需要不太高的场所。

　　机械设备绷网是使用机械设备能量，使金属丝网紧绷，用黏合剂将其与网框牢固地黏合在一起。待黏合剂干躁后，取放网框，用聚脂膜单层聚氨酯树脂纸带包边。防止黏合剂融解，并使丝网版版外型干净整洁。各种各样材料的网框均可以用机械设备绷网。机械设备绷网具备支撑力匀称绷网时间较短等特性。非常容易把握所需支撑力。适合高精密需求的印刷制版。

40．如何选择绷网视角?

绷网视角就是指金属丝网的经、经线(丝)与网边框的交角。
绷网有俩种方式，一种是正绷网，另一种是交角绷网。下边各自描述这二种绷网的方式 。
正绷网，是金属丝网的经、经线各自平行面和垂直平分网框的四个边。即经、经线与网框边呈九十度。
交角绷网，就是指金属丝网的经、经线各自与网框四边呈一定的视角。选用正绷网方式绷网，实际操作非常便捷，因为可以灵活运用金属丝网，可节约金属丝网的边角余料，降低金属丝网消耗。可是，在套 色打印时使用这样的方式绷网印刷制版非常容易发生碎纹，因此套印包装印刷一般不选用正绷网。选用交角绷网有利于提升包装印刷品质，对提升漏墨量也是有一定实际效果。其不够是金属丝网消耗很大。在包装印刷精密度规定较为高和彩印中，绷网视角的选取对打印品质有立即的危害，绷网视角挑选不宜，便会发生碎纹。因此 ，一般仿制品的包装印刷，常可用的绷网视角是20度一35度，在印刷高像素的pcb线路板时，因为采用的金属丝网筛网目数较高，因此绷网视角挑选四十五度较为适合。在具体绷网时，为了更好地降低金属丝网消耗，一般拷贝印刷物多选用正绷网。

41．如何确定金属丝网绷网支撑力?

　　油墨印刷精密度与丝网版版的精密度相关，而金属丝网支撑力是危害丝网版版品质的主要原因之一。金属丝网支撑力与网框的材料及抗压强度、金属丝网的树质、溫度、环境湿度、绷网方式等相关。一般 在手工制作绷网和沒有张力仪的情形下，支撑力明确关键凭工作经验而定，绷网时一边将金属丝网拉申、一边用手指弹压金属丝网，一般用手指压金属丝网，觉得到金属丝网有一定延展性就可以了。

　　在应用绷网机及其大网站框绷网时，一般都应用张力仪检测金属丝网支撑力。

　　在应用绷网机绷网时，因为绷网筒夹的挪动(紧松调 试)是根据压力表来调节完成的，因此不一样质感的金属丝网，其绷网的压力值不一样。一般绢网的绷网标准气压值是7—9 kg／cm2；尼龙丝网的绷网标准气压值是8--10 kg／cm2；涤纶丝网的绷网标准气压值是8--10 kg／cm2；不锈钢筛网的绷网标准气压值是10--13 kg／cm2。
之上是几类金属丝网在绷网时的标准气压标准值，绷网能够参照那些信息依据具体情况开展绷网，以得到 较为满意的绷网支撑力。

42．绷网常见拈接剂有哪几种?

　　绷网用粘结剂的效果是使金属丝网与网框牢固地黏合在一起。粘网用的粘结剂的品种比较多，在选择时，要依据网框的材料、金属丝网类型，采用不一样的粘结剂。绷网关键采用的黏合剂有丙烯酸乳液缩醛胶(培爱夫胶)、过苯乙烯胶、硫化橡胶型黏合剂、酚醛树脂—氯丁橡胶、丁腈橡胶等。

43．晕影是怎样造成的?

　　晕影是油墨印刷印刷制版中的一种普遍状况。关键具体表现是，晒板后的丝网印刷版上的图片文字一部分，经显影液后其边沿部位的金属丝网孔沒有所有变成埋孔，一部分网眼仍被光感应胶绪死，文图边沿良莠不齐，一部分网眼为似透非透样子，文图边沿就象月亮周边的风圈环，用这类丝网版版打印的文图，印痕边沿不齐整，一部分文图细丝遗失，文图规格也产生变化。进而减少了包装印刷品质。造成晕影的首要因素有二点，当选用立即印刷制版时，所采用的是乳白色金属丝网，乳白色金属丝网在晒板时对晒板灯源有反射面、透射功效，促使文图边沿一部分感光型材受光敏化水平不匀称，进而造成晕影；晒板时印刷制版胶片照片与丝网版版迎合太松，促使文图边沿一部分感光型材受光不匀称，而导致晕影的发生。

44．怎样避免出现晕影?

　　为了更好地避免晕影状况的发生，提升印刷制版、包装印刷品质，可经过下列方法完成操纵。

　　①应用有色板块金属丝网在印刷制版时尽量无需乳白色金属丝网而应用鲜红色、淡黄色、橘色等有色板块金属丝网开展印刷制版，运用金属丝网自身的色调消化吸收晒板灯源光源，降低晒板时金属丝网对光源的反射面、透射状况，做到避免出现晕影的目地。

　　②选用浸涂晕影避免液的方法浸涂晕影避免液是一种由酒精和甲酚及其酒精可溶解的鲜红色染剂，且按一定配制调和而成的水溶液。在施胶此水溶液以前，务必将金属丝网清理整洁并干躁，随后施胶晕影避免液并随后干躁，干躁后就可以施胶光感应胶并晒板，那样就可具有避免晕影发生的功效。

　　③在晒板时，留意将印刷制版胶片照片和丝网版版贴实、紧贴，以确保感光型材光照匀称，做到避免出现晕影的印刷制版实际效果。

45．为何对金属丝网开展前解决?解决办法具体有哪些?

　　金属丝网在生产制造、运送、储放、应用全过程中为外表会吸附尘土、油渍等物，金属丝网表层黏附尘土、油渍后会明显危害金属丝网与光感应胶的融合，导致丝网版版的品质降低，为了更好地确保金属丝网与光感应胶紧密联系，要在施胶光感应胶以前对金属丝网开展前解决。金属丝网前正确处理是制做丝网印刷版的主要工艺流程。对金属丝网的前处置一般使用这两种方式。即物理性解决法和化工解决法。

　　物理学解决法：这类办法的效果是使金属丝网表层电极化，以利于金属丝网与光感应胶的融合。
这类办法是用晶石和硅铜渗碳体经研粉状，根据设备对金属丝网表层处理。或应用硅铜渗碳体粉末状对金属丝网开展解决，粉末状颗粒物为20μm下列。解决后自来水将金属丝网清理整洁并干躁，随后就可以用以印刷制版。

　　有机化学解决法：一般在印刷制版前应用甲酸、甲酚和硫酸铵类腐蚀剂，对人造纤维金属丝网表层做好解决，以使金属丝网表层不光滑，做到与光感应胶紧密联系的目地，可是，应用甲酸、甲酚和硫酸铵类腐蚀剂非常容易损害金属丝网，因此 在开展有机化学处置时要多方面留意。

　　除开对金属丝网表层开展极化处理外，还可以用苛性碱、清洁剂等对金属丝网开展除油清理，选用脱酯清理办法可合理地除去金属丝网表层油渍、尘土等化学物质，使金属丝网与光感应粘胶接坚固。用以上有机溶剂清理后还需要用自来水清洗，干躁后，就可以用以印刷制版。

46．丝网版版的成像原理是啥?

　　由上述得知，金属丝网是由一定的原材料手工编织而成，其经纬网地图交叉而产生网眼。印刷制版时在筛网上施胶一定壁厚的光感应胶并干躁，在筛网上产生光感应膜，随后将文图阳图印刷制版胶片照片与施胶好的金属丝网迎合放人晒版机曝出。那样金属丝网上文图一部分因末光照而不干固，非文图一部分受光固化机，经显影液清洗，文图一部分未干固感光型材被清洗掉，使金属丝网孔为埋孔。非文图一部分感光型材干固塞住网眼。包装印刷时，文图一部分金属丝网孔漏印墨，并非文图一部分不漏水墨，进而得到 包装印刷磨叽。这就是丝网版版的成像原理。

47．丝网版版是怎样显影液、定影的?

　　丝网版版制作过程是相对比较简单的，伴随着新式感光型材的持续发生这一特性更加突显。应用当代感光型材制做丝网印刷版，用照相制版胶片照片与有涂感光型材的网框迎合晒板，网框在晒板后放人冷水、温开水或药品水里泡浸十分钟上下，文图就展现出去(不一样的感光型材显影液時间也各有不同)。接着用海棉在水中轻轻地清洗丝网版版，使文图部份网眼大部分都变成埋孔。随后充压洒水消除文图一部分所残余的未光感应的原材料，使文图一部分金属丝网孔所有随机应变，最终擦干净水渍并开展烘干处理就制成丝网版版。

48．如何确定丝网版版的薄厚?

　　丝网版版的薄厚就是指在筛网上涂覆光感应胶后的薄厚。即：丝网版版薄厚相当于金属丝网薄厚与光感应膜薄厚之和。
　　丝网版版的壁厚是依据包装印刷规定明确的，一般包装印刷后印刷油墨层高宽比与丝网版版薄厚拥有紧密的关联，在一般状况下，选用的丝网印刷版偏厚时，包装印刷后的墨层就高一些，假如常用丝网版版较薄时，则包装印刷后墨层就低一些。在特殊情况下规定应用厚膜感光型材的丝网印刷版，薄厚可以达到1毫米。比如：制做盲文油墨印刷版的壁厚一般在0.1—0.250mm中间。

　　选用立即印刷制版法时，丝网版版的壁厚是根据多次施胶光感应胶而得到的。施胶一次，干躁一次，先后循环系统实际操作就可得到所须要的丝网印刷版的薄厚。

　　选用间接性印刷制版法或直间印刷制版法时，依据包装印刷规定丝网版版薄厚是根据采用不一样壁厚的光感应脉冲阻尼器得到 。

49．印刷制版精密度与哪些方面相关?

　　在制做丝网印刷版时，印刷制版精密度关键与下列几层面要素相关。

　　⑴金属丝网，包含应用金属丝网的类型、金属丝网筛网目数的多少、丝距的大小、金属丝网张口总面积的尺寸、金属丝网的伸缩式率的尺寸和金属丝网的编制方式及其金属丝网的色彩等。

　　⑵网框，包含网框的材料、网框规格的尺寸和网框的硬度等。

　　⑶张力的大小。

　　⑷绷网视角的挑选。

　　⑸网框与筛网的粘结方式。

　　⑹金属丝网的前解决。

　　⑺感光型材，包含iso感光度的多少、分辨率的多少、感光型材的粘结性、光感应膜的伸缩式率、光感应膜薄厚和光感应膜强度、防水性、耐水洗性和耐磨损擦性及其耐印率的多少。

　　⑻感光剂的调和時间，调和后存放的時间。

　　⑼感光剂的施胶方式。

　　⑽干躁方式及标准，包含干躁溫度、环境湿度及其烘干的時间。

　　⑾晒板层面，包含常用光源种类、快门速度的长度、印刷工艺物在曝料时与灯源的间距等。

　　⑿照相制版底板的相对密度。

　　⒀显影液层面，在其中包含，显影液方式：水显影液、温开水显影液、药品显影液；显影液标准：溫度、泡浸時间、喷水嘴的类别和应用等。

　　⒁显影液后的干躁溫度及時间。

　　⒂二次曝光時间的挑选。

　　⒃修版。

50．丝网版版制做完成应如何处理?

　　丝网版版制做结束，要做好全方位查验及后处理工艺。解决办法主要是从下面几层面开展。

　　①查验丝网版版品质，包含文图是不是所有显影液、文图营业网点、线框是不是有毛边、残缺不全、断笔及网眼堵死等状况，假如看到以上情况后应立即采用多种办法开展挽救。假如不可以挽救，可考虑到再次印刷制版，以保证之后的打印品质。

　　②查验网膜是不是出现汽泡、沙孔及其挨近网框的四边末被封网状况；对汽泡、沙孔应立即挽救。对四边金属丝网开展封网，以防止包装印刷时导致堵墨。

　　③查验晒板精准定位标识，是不是合乎印刷单的规定。

　　④用胶带纸带将金属丝网与网框黏合一部分黏贴，以提升金属丝网与网框的粘合坚固度。

　　⑤黏贴版标，在统一的外框部位上贴上版标，标明以下事宜：印件名字、色别、色彩饱和度、金属丝网筛网目数、图板线数、感光型材型号规格、印刷制版日期、印刷制版人。

　　⑥将整套做成版转送包装印刷工艺流程。

51．怎样存放丝网版版?

　　绷好网的金属丝网框、晒制好的丝网印刷版及其包装印刷后必须保留的丝网印刷版，都应妥当存放。假如存放不太好，磕伤金属丝网，就无法再次应用，导致损毁。

　　金属丝网框或丝网版版一般选用版架储放，储放方式有液压式和竖起式二种。平移式是将同一规格型号的丝网印刷版，置放在版架的一层内，可重合置放。竖起式是将丝网版版竖起在版架子上的版槽体，很大丝印网版最好是选用竖起式储放方法，防止丝网版版松驰。最终应提及的是，无论选用这种方式储放印刷版，都无法忽略丝印网版的防污。

52．油墨印刷对印刷制版的具体技术标准是啥?

　　油墨印刷对印刷制版的具体技术标准有下列几层面。

　　①感光型材应具备优良的光敏感性，光感应速度更快。

　　②感光型材应具备优良的储存性。

　　③丝网版版应具备优良的工作性，应实际操作简单。

　　④丝网版版耐印力要高，耐磨损擦性好些。

　　⑤丝网版版务必保证一定的精密度。

　　⑥丝网版版应具备较高的透水性和耐化学性。

　　⑦感光型材应涂膜力好，分辨率高，不需独特溫度和影液显影液。

53．刮刀的具体技术标准是啥?

　　在油墨印刷中，印刷油墨是利用挪动的刮刀在一定的工作压力下通过丝网版版，迁移到印刷工艺物上而产生文图的。因而，刮刀的各类标准都干扰到打印实际效果。因为印刷工艺物原材料是丰富多彩的，并且样子都不同样，大概可分成水平和斜面(包含曲面)二种，因此 ，要依据不一样印刷工艺物及其印刷物表层样子挑选刮刀时要充分考虑下列要素。

　　①刮刀强度 印刷油墨迁移量和文图重现性优劣是与刮刀强度相关的，一般在硬质的印刷工艺物上包装印刷时，可应用软塑刮刀，那样可根据刮印时释放的负担能使版块和印刷工艺物触碰充足，以增强包装印刷实际效果。反过来在包装印刷软塑印刷工艺物时，要用硬性刮刀使版块与印刷物触碰优良，这两者之间的大道理是一样的。因为印刷工艺物品种齐全，印刷工艺化学物质地也不尽相同，对较光滑的印刷物一般采用较强制的刮刀，相反，用过软刮刀包装印刷成效也会更为理想一些。刮刀在刮印时易对其增加一定的工作压力，刮刀会产生一定的弯折，因而，在运用刮刀时，要考虑到刮刀的弯折疲惫和冲击韧性，规定刮刀具备一定延展性。刮刀在刮印的与此同时会因为磨擦而造成热，使其溫度上升后强度产生变化，在挑选刮刀原材料时该留意挑选不容易遇热形变的原材料，一般刮刀原材料强度应选用在肖氏硬度60至九十度为好。

　　②刮刀的耐磨性能,刮刀与丝网版版因为是直接接触，每一次刮印时都是有磨擦(在油墨印刷中印数多时可以达到过万)。因而规定刮扳耐磨性能好，并具备润湿性和一定冲击韧性，那样刮印时能够尽量避免磨擦，以确保刮刀的使用期限。

　　③刮刀的耐化学性 别板在应用时要触碰各种印刷油墨及有机溶剂，比如：酒精，车用汽油等。各种塑胶材料对溶液的感染力都不同样，刮刀在触碰印刷油墨或有机溶剂后会产生不一样水平的转变，普遍是刮刀强度更改，触碰有机溶剂后体型澎涨发生形变。假如刮刀发生澎涨，便会减少刮刀的边沿精密度，包装印刷时便会堵墨不匀称而危害包装印刷品质。一般觉得强度高的硫化橡胶交联密度大，印刷油墨及有机溶剂的分子结构难以渗入硫化橡胶的分子结构中，因而热膨胀系数较小。在选刮扳时可考量在尽可能达到包装印刷需要的条件下，为了更好地使形变减少到最少程度，可挑选强度较高的硫化橡胶刮刀。

54．刮刀常用原料具体有哪些?

因为刮刀在打印中触碰各种各样印刷油墨及有机溶剂，并规定耐磨性能高，有一定的强度。为了更好地达到油墨印刷规定，用以制做刮扳的材质一般为橡胶和丁苯橡胶。印染厂领域中所运用的刮
板常用天然胶做成，丝印机上的刮刀常用硅胶做成，手工制作包装印刷中有应用天然胶和丁苯橡胶及其聚胺酯硫化橡胶等资料所做成的刮刀。
55．刮刀的常用规格型号有什么?
油墨印刷刮印的刮刀规格型号一般指销售市场售卖的产品型号。应用时要依据应用标准确认刮印刮刀长短。销售市场售卖的刮刀有二种，一种是已安裝摇杆或工装夹具的刮刀,这类刮刀按应用选
择适度的尺寸就可立即用来包装印刷。另一种是刮刀硫化橡胶条，购买硫化橡胶条后还需要安裝摇杆或工装夹具方能应用。
56．印刷油墨刮扳的功效是啥?
丝印机，比如：NOVAMEC S型丝印机，有两个刮刀，一个刮刀为刮印刮刀，另一个刮刀为送墨刮刀。刮印刮刀和送墨刮刀在印刷设备运行时各自更替作来回健身运动，当包装印刷时刮印刮刀压挤印刷油墨完成包装印刷，往返后刮印刮刀伸出与丝网版版摆脱时，而送墨刮刀开始工作，刮刀与丝网版版开展触碰，将印刷油墨送到，刮印刮刀及送墨刮刀的运行程序流程是：刮印刮刀包装印刷时将印刷油墨从丝网版版的一端(首端)刮印在另一端(尾端)，为了更好地使刮印刮刀再度刮印时有充足的印刷油墨，送墨刮刀务必将印刷油墨刮返回印刷油墨的起始部位。因而，丝印机除刮印刮刀外还需要配备一个将印刷油墨送返的刮墨刮刀，把刮印在丝网版版尾端的印刷油墨再刮送回家。送墨刮刀除开送墨之外，与此同时也具有用印刷油墨塞住文图部份网眼的目地，以防止网眼内印刷油墨干躁，而危害下一次(张)的包装印刷。送墨刮刀多见金属铝或金属制造。
手工制作刮印时，只应用一个刮印刮刀，包装印刷及印刷油墨回到全是采用这只刮刀。
57．包装印刷前应作什么准备工作?
搞好包装印刷前的准备工作，是确保包装印刷顺利开展的不可缺少的一种工作中。在包装印刷生产制造前需做到下面几层面的基本上准备工作。
①清除包装印刷场所，确保包装印刷台或印刷设备四周有一定实际操作主题活动室内空间，防止其他物件防碍工作中。维持活动场地清理，防止尘土等危害包装印刷品质。
②留意调节包装印刷生产车间环境湿度和溫度，以满足包装印刷规定。
③准备好适合的刮刀，并查验刮刀是不是有磕伤，如果有磕伤要开展碾磨，防止划伤印刷版危害包装印刷品质。
④查验丝网版版是不是完好无损，发现问题立即调整，确保丝网版板图文四周封网，防止非文图一部分有堵墨状况。用润湿的布轻擦版块，除去版块上的尘土。
⑤依据印刷工艺物特性，调节丝网版版与印刷物中间最合适的空隙。
⑥查验常用印刷油墨的色调及黏度是不是符合规定。
⑦依据印刷工艺物规格尺寸，明确其在包装印刷台子上的部位。固定不动好包装印刷輔助设施的规定。
⑧搞好晾纸架等烘干机设备的应用准备工作。假如应用烘干设备，要事先调节好烘干处理溫度。搞好之上查验的准备工作，就可以逐渐包装印刷。
此外，还需要依据具体必须，留意其他有关系的各类准备工作。
58．包装印刷前要留意有哪些难题?
油墨印刷前除开做好充分的准备工作中之外，还应留意其他关于的难题。包装印刷前需从下列几层面留意。
①包装印刷场地的清理 油墨印刷伴随着包装印刷精密度标准的持续提升 ，尤其是印刷电路板、电气元器件等高精密包装印刷，对自然环境也提到了较高的规定。一般规定包装印刷生产车间、印刷制版生产车间务必清理，空气中沒有尘土，不然会影响到包装印刷品质。对打印精密度标准较高的生产车间，必需时还需要安裝空气过滤机器设备，以维持包装印刷、印刷制版生产车间的清理。
②溫度及环境湿度 春、夏、秋、冬四季温度及环境湿度转变很大，对打印精密度危害也相应很大，尤其是多色印刷，危害更加显著，因此 ，规定室内湿度、溫度要相对性平稳，并依据季节变换适度调节屋内的环境温度和环境湿度，以确保印刷尺寸精密度。
④充足掌握印刷工艺物的特性 因为油墨印刷运用范畴十分普遍，印刷工艺原材料品种多种多样，而印刷工艺物的样子也各有不同，在包装印刷前应依据不一样的需求选用合理的印刷油墨和有机溶剂及其刮刀等。
59．油墨印刷印刷油墨一般要做哪层面的实验?
因为油墨印刷运用范畴十分普遍，因此 对油墨印刷印刷油墨的需求也非常严苛。因而，为达到包装印刷商品对印刷油墨的不一样规定，对油墨印刷印刷油墨要做下列几层面实验。
①粘合性 历经实验明确印刷油墨在不一样材质上的粘结水平。
②耐柔性 根据耐侥性实验检测印刷油墨与印刷物原材料的依附坚固度。
③耐揉性 耐揉性主要是对布、纸、胶卷类等材质的彩印面开展强操实验，以检测印刷油墨对印刷工艺资料的粘结水平和坚固度。
④耐磨损擦性 纯棉布包装印刷面历经日光暴晒后，对纯棉布开展一定频次摩擦，检测纯棉布的破坏水平。
⑤耐老化 耐老化也含耐光性。耐老化一般是将报纸印刷置放户外，开展风轻轻吹日晒、淋雨等实验，以检测报纸印刷色浆的掉色、褪色水平和油墨印刷皮膜溶解、掉色水平等。
⑥耐温性、抗寒性 因为有一些印刷物要在不一样环境温度下应用。因此有一些报纸印刷包装印刷后要经过高溫生产加工，有一些报纸印刷在包装印刷后则要历经超低温生产加工。根据耐温性和抗寒性实验以检测
印刷油墨在不一样环境温度下的变动水平。
⑦耐高温水溶性 耐高温水溶性实验一般是对企业范围的彩印面，添加一定量的温开水开展一定时间段的拌和，以检测对水的破坏水平。尤其是观查印刷油墨中的黑色素溶解于水的水平，以明确
印刷油墨对服用容器和小玩具等包装印刷的适宜是否。
⑧耐磨性能 耐磨性能就是指对植物油脂类、机械润滑油等适应能力，这与耐水洗性有差别。
60．五颜六色油墨印刷有什么特性?
五颜六色油墨印刷与凹版印刷、丝网印对比，除开油墨印刷自身所具备的优点外还具备下列特性。
①具备特别强的感染力，色彩艳丽，层次感强。
②具备较强的染色牢度、抗药性、耐用性，应用长久，而不褪色，特别是在塑胶板类印刷工艺物上开展油墨印刷这一特性 尤其突显。
③成本费相对性便宜。
除以上所述优势以外，五颜六色油墨印刷也是有不满意之处，这就是在五颜六色油墨印刷印刷制版时，因为要考虑到拍照加网网络线和金属丝网筛网目数配对，加网视角等要素，因此 ，印刷制版有一定的难度系数。
61．五颜六色油墨印刷的线色是怎样排序的?
五颜六色油墨印刷的线色排序一般为黄、青、品红和黑。充分考虑加工工艺规定，也是有将色序排序为青、品红、黄和黑的。海外也是有按黑、黄、品红、青为包装印刷线色的，因为油墨印刷中印刷工艺物样子的不一样(平面图、斜面之分)及其印刷物原材料特性的不一样，线色也各有不同，比如在透明化物件上包装印刷时，线色排序应该是黑、黄、青、品红。线色的排列顺序对体现纸稿颜色拥有关键牵制关联，怎样确保打印物颜色不失帧，除要恰当把握印刷油墨的应用外，还必须长时间工作中实践活动及实践经验累积，去不断地探索汇总。明确油墨印刷线色要考虑到二种要素，在其中一种要素是印刷物上的印墨的清晰度怎样，这也是两要素中的首要要素。因为在油墨印刷中是根据各种颜色的印刷油墨混和或叠合而发生新的色调的印刷油墨，假如印刷工艺物上印墨清晰度差，在包装印刷第二色时便会将第一色磨叽遮住，而无法与第二色合二为一转化成新色。第二个要素是人的双眼对多种颜色体会的工作能力不是一样的。一般来说，人的双眼对品红色最比较敏感，青绿色其次，对淡黄色敏感度最烂。因为我们对色调敏感度有区别，通常导致对黄色网点的增加或变小，遗失和墨量尺寸的转变辨别不清，进而影响到包装印刷品质。
恰当的油墨印刷工艺流程及规定是，第一色用青绿色版印，印好后，用梯尺、色标卡开展阶调重现的比照查验。第二色用淡黄色版包装印刷，那样两色叠生成翠绿色，随后运用人的双眼对绿
色彩鉴别功能强的特性，对比梯尺、色标卡查验包装印刷品质。第三色用具鲜红色版包装印刷，最终用灰黑色版。灰黑色版可提升轮廊和暗调层级。四色版印完后就获得与纸稿一致的五颜六色仿制品了。
62．五颜六色油墨印刷应留意有哪些难题?
五颜六色油墨印刷应留意几层面的难题，分述以下。
①在五颜六色油墨印刷时要应用牢固、不变型的金属丝网框。这是由于假如应用了不牢固的网框或是是画框印刷制版，在打印中易于产生倾斜或形变，丝网版版品质便会减少，精密度难以确保，形变比较严重时丝网版版就无法应用。进而影响到包装印刷品质。因此一定要应用牢固的金属丝网框。一套五颜六色丝网版版的网框规格要同样。主要是为了更好地包装印刷时要统一的精准定位规定，及有利于套印包装印刷。一套五颜六色丝网版版的金属丝网筛网目数和金属丝网材料要一样，绷网支撑力和金属丝网版薄厚要一致。主要是确保各色各样印刷版包装印刷后的墨层匀称、实际效果同样，极致地重现纸稿颜色和图型。
②应用刮刀强度一般为肖氏硬度70度。刮刀刀口精密度要高。因为强度适度，有利于达到包装印刷规定，有利于提升包装印刷精密度，确保打印品质。
③应尽可能应用黏度较高的油墨印刷印刷油墨。黏度较高的印刷油墨不容易出现因漏油蔓延导致文图线框变宽增大的难题，有利于提升文图线框的细致度和画面质量。
④拍照加网印刷制版网屏线数(线／英尺)，一般在55~120线中间。那样能够降低或防止出现碎纹状况。
一般加网络线数和金属丝网筛网目数占比关联是：金属丝网(筛网目数)：4.2X加网络线数。
63．为何丝网版版与印刷物中间要留出一定的空隙?
丝网版版与印刷物中间要留出一定的空隙是由油墨印刷所具备的特征影响的。
丝网版版是以金属丝网为版基的，金属丝网被绷在网框带，当金属丝网处于水准情况的时候会发生一定的垂度。特别是在刮印流程中，垂度值还会继续扩大，为了更好地使印刷物在末刮印时不粘印刷油墨进而确保打印品质，丝网版版的最少一部分务必离去印刷工艺物。在油墨印刷中，刮刀与丝网版版是移动化线触碰，丝网版版与刮刀在刮印前和刮印后无法与印刷物触碰，尤其是丝网版版随刮刀挪动而离去印刷工艺物，假如丝网版版在包装印刷前后左右自始至终不离去文图一部分便会发生印刷油墨再次渗入并蔓延导致文图线框规格扩张，促使印刷尺寸精密度降低，印刷工艺物失帧。
丝网版版与印刷物中间要有一定购空隙这还与印刷物健身运动方式拥有密切相关，印刷工艺物在包装印刷时，特别是在成型物斜面(如器皿等)包装印刷时，印刷工艺物在包装印刷的另外也要作匀速圆周运动。有一定空隙不容易导致印刷工艺物文图的模糊不清或线框形变等状况。
64．如何确定丝网版版与印刷物的空隙?
上边早已提到了丝网版版与印刷物中间在包装印刷时为何务必留出一定购空隙，可是空隙的高低也无法无拘无束。丝网版版与印刷物中间的空隙假如过小，沿刮刀健身运动方位非常容易造成渗入和粘版状况。假如空隙过大，丝网版版印压后不可以还原，松弛而松驰，促使包装印刷后的界面规格低于丝网版版界面规格。比较严重时也会使丝网版版损坏而不可以包装印刷。如果是应用弹性小的不锈钢筛网还会继续发生版块触碰不上印刷工艺物表层而没法执行包装印刷。
明确丝网版版与印刷物中间的空隙量的具体依据是：
①丝网版版规格的尺寸。
②绷网张力的大小。
③丝网版版的核心垂度。
④印刷工艺物的样子。
⑤印刷工艺物原材料的特性。
⑥印刷工艺物表层形状。
⑦印刷油墨黏度等。
丝网版版与印刷物中间的空隙，因为包装印刷标准不一样，而空隙值也各不相同。一般对印刷油墨吸收能力较低的瓷器、夹层玻璃、金属材料面、硬质的塑胶等印刷工艺物表层偏硬的物件对包装印刷空隙值规定非常高。而对印刷油墨吸收能力很大的布、纸和软塑塑胶类等印刷工艺物表层过软的物件对包装印刷空隙值的标准也不那麼严苛。一般精密度标准较高的印刷物在包装印刷时规定空隙值在 l一3mm中间。对一般印刷物其空隙能为2—6mm。斜面包装印刷时空隙值能小一些，而平面图包装印刷时空隙值要大一些。
65．在打印流程中丝网版版封网的关键原因是什么?如何解决?
在油墨印刷中封网也是危害包装印刷品质的一个不可忽视的层面。在打印流程中丝网版版封网的因素是各个方面的，关键缘故列举以下：①油墨印刷中的颗粒物很大。②印刷油墨在丝网印刷版上干躁后而结膜炎。③印刷油墨的黏度过高危害漏印。④温度较低印刷油墨的流通性差。
以上四种缘故能够造成 封网状况的产生。在日常生产制造中碰到难题要详细情况深入分析，挑选准确的方法加以解决。现将几类处理的形式详细介绍以下，供应用时挑选参照用。最先
从印刷油墨生产和操作方法上谈处理封网的方式 。对因印刷油墨的颗粒物很大而造成封网，能够从生产印刷油墨时下手处理。关键办法是严控印刷油墨颗粒度不适合过大。从当代生产制造印刷油墨技术实力看来，处理印刷油墨颗粒物比较大的情况并不是一件难题。
印刷油墨在打印流程中，因为有机溶剂蒸发而黏度提高，在网眼处产生一瞬间干躁，以塞住网眼(干躁后结膜炎)而导致封网状况。特别是在应用挥发干躁型印刷油墨时这种状况更加突显。挥发干躁型印刷油墨是根据应用有机溶剂开展干躁，因此 在包装印刷时务必选用合理的有机溶剂操纵干躁速率，此外还需要留意生产线的空气流通状况及溫度、环境湿度情况等。在采用印刷油墨时要考虑到气侯的危害，一般在冬天应用速油酯墨，在夏天应用迟油酯墨，在秋春两个季节应用干湿度在以上二种中间的印刷油墨。另一点在细线框包装印刷可应用迟干剂，假如应用迟干剂还产生封网状况，就一定要换用其他种类印刷油墨。应用空气氧化干躁型印刷油墨，封网状况发生得没有许多，但在夏天假如过多应用防潮剂，也会产生封网状况，一般夏天要操纵应用防潮剂。
应用二液反映型印刷油墨时，因为印刷油墨自身干躁速度比较慢，因此几乎不产生封网状况，但有时也是有产生封网状况的，缘故是有机溶剂挥发后印刷油墨黏度提高，导致封网，这类情形下可在印刷油墨中添加适量迟干剂开展稀释液，以避免封网状况产生。
在打印流程中，印刷油墨黏度提高，导致封网关键因素是：丝网版版上的印刷油墨因为有机溶剂挥发，导致印刷油墨黏度提高，而造成封网状况。假如包装印刷文图总面积相对比较大，丝网版版上的印刷油墨损耗多，封网状况就小。假如文图总面积小，丝网版版上的印刷油墨耗费小，印刷油墨在丝网印刷版上来回时间长。伴随着印刷油墨数次在丝网印刷版上的挪动，黏度慢慢提高就很容易导致封网。这类状况需要常常改用新印刷油墨，可避免封网状况的产生。
印刷油墨的流通性差，会使印刷油墨在都没有根据金属丝网时便造成封网。这类状况可利用减少印刷油墨黏度提升印刷油墨的流通性来处理。
此外，所选择的金属丝网的筛网目数及张口总面积与印刷油墨的颗粒度对比变小些，使较极颗粒物的印刷油墨难于根据网眼而造成封网状况也是其缘故之一。
66．油墨印刷品的蹭脏原因是什么?如何防止蹭脏?
油墨印刷品在包装印刷后，有时候会产生蹭脏状况，其首要因素是因为印刷油墨干躁不完全造成的。一般 在使空气氧化干躁型印刷油墨时，蹭脏状况比较多，这是由于，油墨印刷的印刷油墨层非常厚，而空气氧化干躁型印刷油墨表层干躁速度更快而內部干躁慢，当印刷物与印刷物或是印刷物与其他物质触碰时，便会造成蹭脏。一般在印刷油墨中添加钴防潮剂或铅防潮剂能够增强印刷油墨的烘干速率，具有避免出现蹭脏的功效。此外，在印刷物堆积时，不适合太多重合堆放(因为印刷物太多库存积压，也很容易造成蹭脏)，印刷物在堆积前需要干躁充足。应用挥发干躁型印刷油墨，能够降低蹭脏状况。在包装印刷时严格执行加工工艺规定，严苛按技术操作流程开展实际操作，也是防止造成蹭脏状况的一个主要对策。
67．为何油墨印刷制成品磨叽表层会形成汽泡？怎样防止汽泡的造成?
印刷工艺物在包装印刷后磨叽上偶尔会产生汽泡，造成汽泡的首要因素关键有下列几层面。
①印刷工艺物外表粘附着尘土及其油渍等化学物质。
②包装印刷时印刷油墨自身有小气泡或黏度不匀称。
③包装印刷速率过快或包装印刷速率不匀称。
造成汽泡本质要素是：因为印刷油墨黏度较高，印刷油墨界面张力大，印刷油墨中的气油难以从印刷油墨皮膜中逸出而残留在墨层中。假如印刷油墨黏度低印刷油墨界面张力小，汽泡便会自主消退，因此也不会发生印刷物磨叽起汽泡的状况。
一般可使用下列方法避免印刷油墨层造成汽泡。
①尽可能应用疏水性有机溶剂。
②印刷油墨自身造成汽泡时，可在印刷油墨中添加适量有机硅消泡剂，层。假如印刷油墨流通性差，当丝网版版伸出时，印刷油墨流动性较为小，不可以将金属丝网印痕补平，就无法得到表层光洁整齐的墨层。
为了更好地避免包装印刷后发生金属丝网印痕。可使用以下方式。
①应用流通性大一些的印刷油墨完成包装印刷。
②可考量应用干躁过慢的印刷油墨，提升印刷油墨的流通時间使印刷油墨呈渐变性干固。
③在印刷制版时尽可能应用丝距偏细的单径金属丝网。
68．为何油墨印刷制成品墨层表层会产生开裂状况？如何防止墨层表层产生开裂?
油墨印刷后印刷工艺物表层墨层发生开裂的首要因素是因为有机溶剂的功效和气温改变很大造成的。一般丁二烯产品应用乙醇和原油系有机溶剂类弱有机溶剂也会产生开裂。一些印刷工艺物原材料由
于自身要素也会造成 开裂的情况产生。为了更好地避免开裂的产生，在采用有机溶剂时要考虑到印刷油墨的特性和印刷工艺物的耐化学性。可采用耐水洗性、耐磨性能强的资料做为印刷工艺物的原材料。留意维持生产车间溫度平衡。在多色印刷时，使得每色包装印刷后完全干躁，并严控干躁溫度。一般地说，注意了之上这几个层面，就可合理地操纵墨层的开裂状况。
69. 丝网版版包装印刷后按照具体情况可作以下解决。
①第一次包装印刷后，假如丝网版版还需要开展第二次包装印刷，则需要将丝网版版上残余的印刷油墨冲洗整洁，确保文图部份网眼不被印刷油墨塞住，随后经完全烘干后，妥当储放好。以便再次应用。
②丝网版版包装印刷后，如不会应用，并且准备损毁金属丝网，则可将网框四周的印刷油墨冲洗整洁，撕下金属丝网，或是先将金属丝网立即撕下，随后将网框洗干净，网框以便下一次绷网时应用。
③丝网版版包装印刷后，在提前准备二次印刷制版应用状况下，可先将残余印刷油墨冲洗整洁，随后用脱膜剂将网版上光感应膜脱下，并且用冷水冲洗整洁，干躁后，储存好以便下一次印刷制版时应用。
70．丝网版版多次重复使用时，为何要经脱膜解决?出模的办法是啥?
脱膜就是指丝网版版包装印刷后，版不会再用了，并且方案再次印刷制版。为了更好地降低金属丝网的消耗，控制成本，可将丝网版版上已干固的感光型材从金属丝网上分离出来，清理烘干后就可再一次应用。应用感光型材从丝网版版上分离出来这一全过程称之为脱膜。
一般脱膜应用脱膜剂。脱膜剂的具体成分有：漂白液、次氯酸钠碱、二氧化氢、苛性碱、氢氧化钠、高锰酸钾溶液、盐酸等。
脱膜工艺流程是：脱膜时最先将丝网版版上的印刷油墨冲洗整洁，随后用脱膜剂涂擦丝网版版的双面或是泡浸在脱膜剂中，经5—十分钟上下的泡浸，版膜泛白，这时候可使用水清洗(或用海棉清洗)，版膜脱下后，自来水将金属丝网清洗洁净并干躁，就可再度用以施胶印刷制版。
71．油墨印刷印刷油墨是怎么归类的?
油墨印刷印刷油墨的品种齐全，其分类方法也是丰富多彩的。但关键分类方法有下列几类。
①依据印刷油墨的特点归类 依据印刷油墨的特点可分成防伪油墨、光亮印刷油墨、快接触抑制印刷油墨、带磁印刷油墨、导电油墨、香气印刷油墨、紫外光干躁印刷油墨、提升印刷油墨、转印纸印刷油墨等。
②依据印刷油墨所呈情况归类
A．胶体溶液印刷油墨：水溶性墨、油溶性墨、环氧树脂墨、环氧树脂印刷油墨、木薯淀粉珠光粉等。
B．固态印刷油墨：静电感应油墨印刷用的碳粉。
③依据包装印刷适性归类
A．打印纸张用印刷油墨：油溶性印刷油墨、胶印油墨、修容型印刷油墨、半光亮型印刷油墨、挥发干躁型印刷油墨、当然干躁型印刷油墨、建筑涂料纸张印刷油墨、塑胶不干胶材料型印刷油墨、板纸纸箱子型印刷油墨。
B．纺织物用印刷油墨：胶印油墨、油溶性印刷油墨、保湿乳液型印刷油墨等。
C．木料用印刷油墨：水溶性墨、油溶性墨。
D．金属材料用印刷油墨：铝、铁、铜、不锈钢板等不一样金属材料专用型印刷油墨，包含挥发干躁型、氧化聚合型、二液反映型印刷油墨等。
E．皮革制品用印刷油墨。
F．夹层玻璃用印刷油墨：玻璃器皿、玻璃制品印刷油墨等。
G．塑胶用印刷油墨：聚乙烯用印刷油墨、丁二烯用印刷油墨、高压聚乙烯用印刷油墨、pe用印刷油墨；聚丙稀、冰醋酸、赛璐珞、聚酿环氧树脂用印刷油墨。
H．印刷电路板用印刷油墨：氧化还原电位性印刷油墨、耐蚀性印刷油墨、耐电镀工艺及耐氟和耐酸性印刷油墨。
I．瓷器玻璃容器用印刷油墨。
④依据印刷油墨干躁方式归类
A．蒸发干躁型印刷油墨(包含胶印油墨)。
B．氧化聚合型印刷油墨。
C．二液反映型印刷油墨。
D．加温干固型印刷油墨。
E．紫外光干固印刷油墨。
F．离子束辐射源干躁型印刷油墨。
72．油墨印刷印刷油墨由哪些成分组成?
油墨印刷印刷油墨是由着染料、相互连接料、填充物和中和剂成分构成，这几个组成物经调合、碾磨变成印刷油墨。
以上提及的各部位原材料均由各种成分组成，并且又各具不一样的种类，现各自简介以下： ①着染料
A．色浆，色浆中又分各种各样无机颜料、纯天然有机颜料和人力有机颜料。
B．染剂，染剂中又分水溶染剂，溶解有机溶剂和原料油染剂。
②相互连接料
A．天然树脂，天然树脂中有松脂、树胶、硫化橡胶、阿拉伯树胶等。
B．防腐蚀涂料，有松脂改性材料系列产品、酚醛树脂改性材料系列产品、丁苯橡胶、丙烯酸树脂等，原油系、环氧树脂系等固态环氧树脂；醇酸、环氧树脂、亚克力系液态环氧树脂。
C．食用油，食用油包含熟桐油、梓油、亚麻布仁油等。
D．有机溶剂，包含醇系列产品、酯系列产品、人体脂肪系列产品、原油系列产品有机溶剂等。
③填充物
A． 纯天然填充物，有水磨石地面粉等。
B． 人力填充物，有硫酸钡、碳酸氢钙、胶原纤维钙、硫酸钙等。
④ 中和剂
中和剂有催干剂、抑干剂、增粘剂、有机硅消泡剂、破乳剂、增稠剂、防沉剂、环氧固化剂、流平剂等。
73什么叫二液反映型印刷油墨?其特性是啥?
包装印刷时混和应用环氧树脂和环氧固化剂的印刷油墨称之为二液反映型印刷油墨。这类印刷油墨多应用环氧树脂管理体系环氧树脂，环氧固化剂应用氨类的较多。优势是：有机溶剂成份十分小，对各种各样材质的粘结力均比较好，印刷油墨皮膜硬而坚毅，具备极强的耐磨性能、耐水洗性、耐温性等。缺陷是：因为二种水溶液混和之后就開始开展反映，因此 在打印流程中，印刷油墨的黏度慢慢增大，并且混和之后的印刷油墨不可以储存。
74什么叫加温干固型印刷油墨?其特性是啥?
事先混和好环氧树脂和环氧固化剂，包装印刷以后再加温使环氧树脂反映，产生印刷油墨皮膜，这类印刷油墨称之为加温干固型印刷油墨。这类印刷油墨的环氧树脂用单液型的环氧树脂管理体系环氧树脂，其所结皮膜的特点，虽与二液型印刷油墨基本上沒有什么不同，但其皮膜的柔韧度却差距许多，因为印刷油墨在常温状态下几乎不开展反映，因此 ，在包装印刷时比二液型印刷油墨较非常容易开展。但一定用150℃左右高溫烤串，印刷油墨长期性储存也较为艰难。
75.么是紫外光干固型印刷油墨?其特性是啥?
印刷油墨在烘干流程中，经紫外光的直射，使环氧树脂产生缩聚反应，产生印刷油墨皮膜，这类印刷油墨称之为紫外光干固型印刷油墨 (即UV印刷油墨)。紫外光印刷油墨是由染料、预聚物、偶联剂、光稳定剂、改性剂等构成，这类印刷油墨关键应用改性材料亚克力管理体系预聚物的光汇聚型光敏感性环氧树脂，把光敏感性单个、光汇聚引发剂、色浆和改性剂混和在一起，使光敏感性环氧树脂依照光汇聚基本原理产生印刷油墨皮、膜。优势：紫外光印刷油墨不应用一切有机溶剂，在打印全过程中不造成有机溶剂蒸发，有益于环保和员工人身安全身心健康，在打印流程中的稳定好，干躁速度更快，节约能源，皮膜有光泽度，五颜六色相对密度的重现性好于一般印刷油墨，具备良好的耐磨性能、防水性、耐磨性能和耐化学性等。紫外光印刷油墨开口闪点高(100℃之上)，不容易点燃，应用非常安全性。缺陷：紫外光末照射到位置不干固，吸光度的黑的部位和折射光的自的一部分干固得比较慢，并不是对怎样的原料都能黏合，印刷油墨成本费较高。
76.基印刷油墨有什么特点?
以水当作有机溶剂的印刷油墨，称之为水性印刷油墨。这类印刷油墨是使用印刷油墨中水份在烘干流程中蒸发，使已融解助环氧树脂干固，产生皮膜。这类印刷油墨也称之为胶印油墨。水性印刷油墨由水性树脂、颜
料、中和剂、水性系统软件添加物经调和而成的。
水性印刷油墨的特点是：因为有机溶剂绝大多数是水，因此环境污染少有利于生态环境保护，印刷油墨对金属丝网的利用性及重现性等都比较好。其缺陷是：印刷油墨光泽度差、精密度低、粘合力差，务必应用耐潮印刷版。包装印刷打印纸张时很容易造成打印纸张卷起弯折，而危害印刷品质。此外印刷油墨原水的挥发速率比较慢，因此干躁的时间较长。
77.泡印刷油墨是由哪些组成的?其特性是啥?
聚氨酯发泡印刷油墨是由水性环氧树脂和以水为核心的水有机溶剂、脂质体聚氨酯发泡体及其别的改性剂经调和而成。因为聚氨酯发泡印刷油墨中采用的是水性联接料，故方便使用、零污染，且印刷油墨对金属丝网的利用性及重现性均优良，印刷油墨层具备不错的耐化学性、抗药性、耐磨性能及其在重负载下不变型等特性。
聚氨酯发泡印刷油墨中所运用的溶剂一般为化学交联型防腐蚀涂料溶剂、化学交联型pe溶剂和用化学交联型反映pe溶剂或坏氧溶剂及其羟基甲酸乙酯溶剂。
聚氨酯发泡印刷油墨中的脂质体聚氨酯发泡体是热可塑汇聚颗粒，呈“中空”状，一般用聚偏二氯乙烯或偏二氯乙烯和丙烯腈，或是是亚克力羟基和丙烯腈汇聚而成。中空处带有挥发物混凝土膨胀剂，混凝土膨胀剂多见己烷、丙烷气、丁烷等的碳化学物质。脂质体直徑一般在5一150μm中间。印刷油墨中的脂质体聚氨酯发泡体成分一般为5—50％，脂质体聚氨酯发泡体成分低，聚氨酯发泡实际效果不太好，假如成分太高，则印刷油墨流通性减少，促使墨层不匀称。
印刷油墨应用各种各样染剂、色浆及其添加剂调整印刷油墨，以获取所需颜色。
印刷油墨中采用的其他中和剂有增稠剂、增粘合剂、有机硅消泡剂、空气氧化避免剂、紫外光吸附剂等。现将制做聚氨酯发泡印刷油墨的秘方详细介绍以下。
化学交联型环氧树脂溶剂 50％
环氧树脂乙二醇 8％
脂质体聚氨酯发泡体 25％
有机硅消泡剂 0．2％
水分散型色浆 1．8％
偶联剂 10％
水 5％
78什么叫防伪油墨?在应用中应当注意什么?
油墨印刷用防伪油墨是以荧光颜料做为着染料制作的印刷油墨。荧光颜料是由莹光性的染剂与防腐蚀涂料调配而成。印刷油墨粒度分布在5一15微米中间。
油墨印刷用防伪油墨适合打印纸张类和丁二烯塑料薄膜的包装印刷。打印纸张类防伪油墨有空气氧化干躁型和挥发干躁型二种。丁二烯塑料薄膜用防伪油墨为挥发干躁型。
应用防伪油墨时要留意以下几个方面。
①因为防伪油墨的耐光性能力差，不适宜在户外长时间应用。因此在户外应用的油墨印刷品不适合采用防伪油墨。
②防伪油墨合适于200目下列的金属丝网。
③包装印刷后的印刷油墨量在50—60克／平米，其头发颜色和耐光性较为理想化。
④在印刷工艺物为全透明物件时，包装印刷防伪油墨前先要印一次乳白色印刷油墨，那样可提升莹光实际效果。
一般防伪油墨非常容易与发光印刷油墨相搞混，一般可根据二种印刷油墨的特性较为来进行区别。 79印刷油墨的烘干办法有哪些?
印刷油墨的烘干方式可分成当然干躁、加温干躁、紫外光干躁、离子束直射干躁、红外感应干躁、微波干燥机等形式多样。
除以上干躁方式外，还可依据印刷油墨中常含印刷油墨环氧树脂的不一样，分成物理学干躁和有机化学干躁二种。次之依据印刷油墨不一样特性又可分成渗入干躁、空气氧化结膜炎干躁、蒸发干躁等方式。
具备独特特性的印刷油墨其干躁方式也有光汇聚干躁和紫外光干躁等。大部分印刷油墨干躁一般只选用一种干躁方法，但有一些印刷油墨在烘干流程中是以某类干躁方式为主导，与此同时还伴随着其他辅助干躁方式互相配合干躁的。印刷油墨的干躁类型如上一页所显示。
一般状况下，蒸发干躁型印刷油墨和胶印油墨、氧化聚合型 印刷油墨、双组分反映型印刷油墨选用当然干躁、热冷风干躁或是红外光直射干躁。加温干固型印刷油墨选用红外感应直射干躁。紫外光干固印刷油墨则选用紫外线照射干躁。
在实际上包装印刷生产制造中选用哪一种干躁方式、要依据所运用的印刷油墨及烘干设备、场所等具体情况来挑选。
80.夹层玻璃在包装印刷后的烘干方式有几种?
玻璃钢制品在包装印刷后其干躁方式有别于其他印刷工艺物，其办法有二种，即当然烘干和强制性干躁。
当然干躁是将印好的玻璃钢制品置放在妥当的地区，听其自然干躁。因为天气和自然通风的情况不一样，干躁速率也是有速度，有时候为加速干躁速率，也可以用冷气和温风轻轻吹干。玻璃钢制品包装印刷后应经完全干躁，即可开展烧造。在制造时环境温度不能超出120℃。并且烧造溫度要由低到高慢慢提升。这也是需要引发特别注意的。
在大批多色玻璃钢制品开展打印时，则多选用强制性干躁的方式 。最常见的是电加热干躁。多色打印时每印一色干躁一次，四色印完后，即可开展烧造，烧造溫度一样不可以超出120℃。
81在丝网印刷印刷制版中，哪一种光源较为理想化？
紫外光冷光灯是一种非常满意的灯源，如果有强紫外光冷光灯，实际效果更好。中国关键由20W/A支，30W/A
支，40W/A支，80W/A支，8W/支五种，次之是高压钠灯，髙压镝灯，高压钠灯并不是一般小太阳灯，是制
版专用型的灯。
用这二种灯印刷制版，在高溫时节留意夹层玻璃表层的溫度，必需时需加风机制冷，防止超温与光感应胶造成化学交联。
并且不可以持续启动，即灯关掉后，最少五分针之后能够再启动。
82用紫外光冷光灯曝出，晒板時间应该是多长时间？高压钠灯和髙压镐灯也是是多少？紫外光冷光灯的晒板時间一般调节在3-六分钟中间（指1000W-支汞灯或镝灯），黏胶厚，时间长一些，黏胶簿，时间较短一些，冬季稍长一些，夏天短些一些，对高压钠灯和髙压镝灯而言，电力网工作电压高，光就强，晒板時间可短一些，相反长一些。实际可历经测算得到恰当時间。
83内外线冷光灯有哪些优势？
紫外光冷光灯，选用电子整流器，传出的光抗压强度不会受到电力网工作电压多少的危害，只需130伏工作电压就能运行。它所传出光的范畴，恰好是感光型材所须要的范畴。这类灯可以持续运作，持续运行，并且热值低，一次性投入少。是丝印油墨印刷制版最理想化的灯源。（本企业有销售）
84几类关键晒板灯，灯距应当多少钱？
紫外光冷光灯。led灯管与钢化玻璃中间的间距一般调节在7-10CM中间，高压钠灯和髙压镝灯一般灯一与夹层玻璃之
间的间距务必操纵在50-70CM中间。灯距的制定高宽比，，一要考虑到灯距与光強度的关联，二要考虑到灯距与光的匀称性，三要考虑到灯的热值。
85一般日日光灯，是最不满意的光源，由于在3800A-4300A中间的光比较弱，仅仅紫外光冷光灯的20分之1上下，晒板时间长，光交联实际效果差，电力网工作电压低，光抗压强度最弱，只有使非常少一部分光感应胶造成化学变化，显现出来时胶纸会自行掉下来，也会引发很多全透明余胶，包装印刷时印刷油墨绝大部分或部分漏印下不来，并且耐印频次低，锯齿状比较严重。
86应用电子整流器应注意什么？
电子整流器较大 特性，运行工作电压低，130伏就能运行，电力网工作电压一般在200伏上下，因而不可能有显著的高低光之分。传出的光也平稳，并且基本上沒有闪亮。
缺陷是电子整流器怕高温，怕湿冷，在安裝电子整流器时考虑到自然通风和置放于干躁处，天气炎热不必持续较长时间运作。
87紫外光冷光灯，使用期限多久？
一般来说，紫外光冷光灯管的使用期限为1000钟头，既总计上班时间，超出1000个小时或贴近1000钟头，应替换led灯管，一般总计上班时间达750钟头前后就应拆换新管，以保证晒板品质。（实际看其产生的灯源，如泛白即需拆换）
88曝出计算尺怎么使用？
曝出计算尺是一种一次根据五种曝出实际效果的较为，挑选最好快门速度。（本企业有此机器设备，可与本企业商讨）
它由五组画面质量规范板和数据组成。
第一组后边无滤色片，曝出指数为1，其他四组后边都各有一块中性化深灰色过滤芯，指数分別为0.７、０.５、０.３３、０.２５，与此同时可开展五种快门速度的较为．
倘若在某晒版机上测量那时候的最佳时间，将曝出计算尺晒板某一时间，如４分鐘显现出来时观查，哪一组效果非常的好，若０.７这一组最好是，就以乘于０.７相当于２.８分鐘为最好，既具体快门速度乘于最好指数，得到最好晒板時间．
89金属丝网绷得过紧，（支撑力很大）有哪些弊端？
支撑力很大，刮印刷油墨时费劲，并且非常容易将金属丝网撕开。（把握恰当支撑力）
90网绷得太松（支撑力小）有哪些弊端？
支撑力过小，包装印刷时回弹性小，达不上该有的回缩实际效果、非常容易擦糊营业网点和细线框。
91怎样测量支撑力？
针对中小型网框、只需在网版中间测量一个点、中小型丝印网版，最好是测五个点，大中型丝印网版测六个点。
92哪一种绷网视角实际效果最烂？
金属丝网与架构边框线成5-10度，印刷制版实际效果最烂。
93哪一种绷网视角最省金属丝网？
九十度角绷网最算料、故一般丝印油墨精密度较低的商品，无须选用四十五度、22.5度绷网。
94怎样融解脱膜粉？
脱膜粉在水中融解速率比较慢，不可以一次性融解。恰当融解方式应该是水份数次、先融解一部分倒出，再添加新鮮水拌和融解后倒入，那样分4-5次，大部分能融解彻底。
95 融解脱膜粉，有无奈有机溶剂，加速融解速率？
融解脱膜粉时，可添加小量酸，每一斤水添加1-2ML，能有效的加速融解速率。
96光感应天然乳胶有毒吗？光感应粉呢？
天然乳胶是一种基本上无毒性的胶体溶液，光感应粉也是无有害物质，但不可以通道。
97施胶光感应胶是快速率好，或是慢速度好？
施胶光感应胶速率不能过慢、胶液易渗漏到印刷油墨面，并且很容易造成点胶不匀，过快的速率，非常容易形成针眼。应以合理的施胶速率施胶光感应胶。一般选用中等水平均速施胶。
98能否用毛刷一下涂光感应胶？
刷子是不可以用于涂漆光感应胶的，一是刷涂不匀，二是刷到的黏胶表层不整平。只有用硬质的、最好用不锈钢板上胶器施胶。
99怎样施胶100目下列的金属丝网？
施胶粗筛网目数的金属丝网，如30目和50目地金属丝网，通常针眼许多，为填补粗筛网目数难施胶的客观事实，一是光感应底胶稠一些，第一次施胶时。包装印刷面能往返多刮几回，使金属丝网充足湿润，再将印刷油墨面余胶刮平，烘干处理后，在包装印刷面，再持续刷涂2-3次，速率要稍快一些。
100 油墨印刷中的加网，一般能超过是多少线？
一般能做到80线，最大可实现100线，从包装印刷画面质量看，80线和65线形象化实际效果比较好，线数高，营业网点非常容易糊。
101制做加网漏印丝印网版，绷网视角应怎样操纵？
如制做红、兰、黄、黑、四套印加网版，绷网视角可选用0度、4度、0度、12度。
102 加网丝印油墨，如何防止碎纹造成？
最先要挑选手工编织匀称有金属丝网，有一些估测不匀的金属丝网不可以用以加网印刷制版，另按视角绷网印刷制版，一般不容易造成碎纹。
103 加网络线数决策之后，相对应的线目数数为是多少？
一般金属丝网筛网目数为线数的3.5倍之上，不必超出6倍。如线数为80线最少筛网目数：80*3.5=280目。
104 同一张照相底片，线框大小差距很大，如何挑选晒板時间？
在线框大小差距大的情形下，要以细线框为首要挑选晒板時间。
105 显现出来时金属丝网版印刷油墨面醒粘、并有桨粘稠化学物质，是怎么造成的？怎样摆脱？
发粘的化学物质是未化学交联的胶纸，遇水后融解而发粘，印刷油墨面胶层不适合施胶太多、晒板時间要适度增加。
106 显现出来时包装印刷面胶层掉下来，是怎么回事导致的？
先讲丝印网版纸，如在涤纶丝在网上显现出来掉下来，很可能是磨网不好，即金属丝网钝化处理解决不足好，粘附色牢度差而掉下来，另一种可能是，晒板時间过短，胶纸溶涨后掉下来，一是提升磨网時间，二是提升晒板時间。若是光感应胶显现出来时胶纸掉下来，很大可能是晒板时间较短所造成，只需提升晒板時间就能处理脱膜难题。
107显现出来时，用手指面在胶纸机摩擦几回胶面出毛，并造成针眼，是怎么回事？
相近这类状况，均属晒板時间不足导致的（在其他情况一致的情形下）。
108 显现出来时，丝印网版中间图象非常好，胶纸很牢，而在图象边沿部分胶纸非常容易掉下来是什么原因？
这类表明晒板时间适度的，边沿部分脱膜。有三种很有可能，一是边沿光源弱，晒板不够，二是边沿部分点胶太厚，三是部分未烘干处理， 一般晒板led灯管排列要超过金属丝网版胶纸面。使全部金属丝网版都能匀称晒到光。
109制完的金属丝网版，能否再加温干固或二次晒板，（指耐水洗型光感应胶），它对脱膜有没有危害？
耐水洗型光感应胶制的金属丝网版、一般选用二次晒板不选用加热干固。不然脱膜就较为艰难。
110为何图象线框边沿脱膜难？
图象四周，通常黏胶过薄，导致晒板过多，脱膜就艰难。线框边沿常常与印刷油墨触碰，每一次包装印刷竣工，又无法将边缘印刷油墨冲洗整洁，一些印刷油墨中的成分对胶纸会产生漫性硬底化，時间越长，脱膜越难，因而，每一次竣工时，一定要用开孔剂（油墨清洗剂）将印刷油墨完全清洁整洁，粗心大意不可。
111 开胶后，胶纸绝大多数去除，非常少部分除不上，应如何去除？
若有小量脱不掉的残膜，可以用二甲基氟苯干涂。留意擦依次不可以用清水清洗。只有用干纯棉毛巾，干纯棉纱擦拭、擦干净。
112 为何淡黄色金属丝网比乳白色金属丝网好脱膜？淡黄色金属丝网晒板时，返光功效差、消化吸收太阳能强、光交联充足，而乳白色金属丝网晒板时返光强，光交联相对性差一些，因此较为难脱膜。
113丝印网版上的龟影是如何造成的，怎样清除？
龟影主要是黏胶中的添加剂和印刷油墨中的色调染在筛网上建立的，可以用龟影清洁剂泡浸十分钟上下，再用饮用水清洗。
114龟影对二次印刷制版有没有危害？
严苛说，应当有影响，给晒板精准定位产生艰难，视野模模糊糊，必须 将它清理掉再印刷制版。
115沒有烘干处理的金属丝网版，能否施胶光感应胶，贴丝印网版纸？
湿冷的金属丝网版，不可以立刻施胶光感应胶，也无法立刻敏化玻璃膜，缘故是，湿冷的金属丝网表层存水，施胶光感应胶时，天然乳胶与表层水浮不可以非常好混溶匀称，会导致施胶比较严重不匀，乃至涂不上胶；敏化玻璃膜时，表层水浮会减少敏化实际效果，因而，务必烘干处理后施胶或玻璃膜。
116 光感应粉倒进天然乳胶中，能不能过一段时间再搅拌均匀？
光感应粉倒进天然乳胶中，应立刻搅拌均匀。不然沉积在天然乳胶表层的光感应娄会吸潮凝结结团，再拌和就没法搅拌均匀。
117 刚拌和好的重氮光感应胶，能不能马上施胶？是不是要等到汽泡消退后施胶？
刚调好的光感应胶，不能立刻施胶，由于拌和流程中形成了汽泡，再好过二钟头再次施胶，
118为啥施胶光感应胶时，从烘干处理后第二次施胶逐渐，只在包装印刷面施胶，而没有印刷油墨面？
119 配胶时，如何正确应用光感应粉？
配胶时，最好用小量纯净水，约50上下mL，先将光感应粉融解成水溶液，再添加到保湿乳液中，那样非常容易混和匀称，不容易因拌和不匀造成光感应粉凝结聚颗粒物。
120 施胶光感应胶时，有时候会在筛网上刮涂出一道道淡黄色痕纹，是怎么回事导致的？
在金属丝网版上刮涂下来的淡黄色或浅绿色痕纹，这也是光感应粉沒有彻底搅拌融解所造成的，事实上是吸潮化作团的光感应粉，应当多拌和一会，使光感应粉所有融解。
121 光感应粉和重三氧化铬，可用开水融解吗？
光感应粉一般不能用开水融解，应当用凉水，溫度高，非常容易使感光型材产生变化。
122 重氮光感应胶配置好后，能储放多长时间？
在2零摄氏度下遮光储存，能储放二个月，若在寒霜冷藏位置储放，能储存大半年不容易霉变。
123 刷涂脱膜液，能不能在湿的胶纸上刷涂，会出现危害吗？
一般应在无水浮的膜上刷涂。不然会减少脱膜液浓度值，脱膜实际效果。
124 未清洗印刷油墨的丝印网版，对脱膜有影响吗？
印刷油墨沒有清理整洁，胶纸表层具备曾水溶性，脱膜剂分子结构渗入不出黏胶内、导致脱膜艰难，因而脱膜前一定要将印刷油墨冲洗整洁。
125 用一种金属丝网，同一种光感应胶，同一种脱膜液，为何脱膜实际效果不一样？
这类状况是常常碰到的，一是印刷制版全过程标准的操纵，溫度-烘干处理溫度，時间-烘干处理時间和晒板時间，溫度高，时间长，脱膜难，二是印刷油墨特性，有一些类型印刷油墨会与胶纸产生，漫性暗反应，应用黏胶中的亲水基-OH慢慢降低，导致脱膜艰难，三是网版储放太久，胶纸脆化脱干，因而，应尽量减少不好脱膜要素的产生。
126脱膜粉和脱膜液应如何保存？
脱膜粉在常温下，不返潮，遮光储存，可以达到二年之上不霉变。脱膜液，室内温度遮光，能储存一年上下。
127金属丝网应怎样保存？
金属丝网应储放在遮光、干躁处、防止与强紫外光长时间直射，防止脆化，减少抗拉强度，如涤纶丝网、尼龙丝网、均为高分子材料化学物质，储存标准不太好，非常容易霉变。
128 淡黄色金属丝网为何比乳白色金属丝网制做的图象好？
淡黄色金属丝网在印刷制版曝出时，对光线有消化吸收、映射、反射面、透射功效，在图象部分能够降低映射回到的光，因此黄金属丝网比白丝网制成的图象好。
129 目数数是怎样表明的？
就是指编织的相对密度的值，每一英寸中手工编织金属丝网的筛网目数，在油墨印刷中，有产品15目至550目金属丝网，国产商品有15至350目金属丝网，最常见的是100目至350目地金属丝网。
130如何挑选网框规格？
网框总面积的尺寸，一般为报纸印刷总面积的二倍，网框过小，报纸印刷的精密度便会减少，为确保打印品质，不可以低于包装印刷总面积的1.8倍。
131丝网架构应如何储放？
放正竖放，不可以压力，防止形变，如形变，可在网络平台上顶角校准。
132显现出来时，部分显出不来，有几种缘故导致？
部分显现出来出不来，主要是，烘干处理全过程中，尤其是吹风机和加热炉烘干处理，部分超温，造成热化学交联，照相底片与丝印网版胶纸面未夯实造成光交联所产生的，因而烘干处理时一定要严控溫度不可以超过40度。
133 已曝出的胶纸在清洗时掉下来主要是由下列几类因素导致的：
(1) 曝出不够 保证曝出功效做到全部丝印网版镀层，在上色网及铜丝网务必提升快门速度
(2) 光感应胶敏化不够务必保证充足分量的感光剂与天然乳胶完全混和
(3) 引发剂无效
134特细图案设计线框冲不出来是由下列几类因素导致的：
(1) 过爆
(2) 不均值镀层 —查验栏网的抗拉力是不是充足
(3) 映射—若制作特细图案设计便需应用上色金属丝网
(4) 不均值触碰—尽量应用单面阳照片，及保证真空泵呼吸箱可以把阳照片与模板密切紧密连接
135图案彻底不可以清洗出去是由下列几类因素导致的：
(1) 曝出极其过多
(2) 已涂的金属丝网在过高溫下干躁，应在没有超出40 ℃的环境温度下干躁
(3) 在空气干燥时受光源直射.应在淡黄色紧急灯或温和光源下干躁
(4) 已施胶的金属丝网储放很久
136胶纸太早掉下来是由下列几类因素导致的：
(1) 金属丝网沒有紧绷
(2) 曝光量不够
(3) 网前解决不适度
137网版上发生针眼是由下列几类因素导致的：
(1) 在夹层玻璃或阳照片上面有细颗粒物
(2) 天然乳胶液已被搞脏,谨记维持办公环境洁净及把不需要的光感应胶盖紧
138锯齿状线框是由下列几类因素导致的：
(1) 目数太粗了或者非上色-特细线框必须细目数,而目数超出196/每寸(77每公分)便必须用染网
(2) 有误清洗-切忌应用过多的清洗工作压力.打湿金属丝网双面允许乳层变软约60秒.在金属丝网底端用一般水力发电清洗
139 糊版的首要因素是：
(1) 清洗不合理-保证影象是彻底清亮
(2) 清洗后消化吸收不必要水分欠佳
140 移印胶头的功能与特性
胶头是丝印机必不可少之耗费原材料之一，胶头分成乳白色和深蓝色二种，乳白色胶头原材料来源于法国的，深蓝色胶头原材料来源于日本。从形态上分成A、B、C、S四种系列产品。可按客户实际包装印刷规定制做特殊类型的胶头。 从强度上划分为规范（基本供货）、特软、硬且三种。规范强度约为邵氏电影20℃，特软、硬且依据客户必须供货。胶头具备满意的延展性和柔韧度，针对平面图、不规律表层的细微线图案设计包装印刷，均可确保清楚的打印实际效果。胶头沾墨彻底，非常容易脱墨转印纸，残留印刷油墨非常容易消除，使用期限长。
141 什么是“移印”包装印刷
移印的机理是把所需打印的圖案先运用照像製版的方式 ，把鋼版製成凹版印刷再經由特製矽膠印頭轉印在被印物上，並且可依产品的材質不一样，調製专用型的印刷油墨，令其品質获得保證。 移印機的步骤分成以下四點: 1. 由刷子將印刷油墨均勻覆蓋在鋼版上。 2. 由刮墨鋼刀將多餘印刷油墨剃除。 3. 由印頭降低到鋼版將圖案內的印刷油墨沾起。 4. 由印頭挪动降低至产品將圖案蓋上。 移印機適用行業: 塑胶業、小玩具業、夹层玻璃業、金属材料業、電子業、體育用具、文具用品業、光學業、IC封裝業等。 移印機適用范畴: 尺、筆、球形物、芭比娃娃双眼、手錶、拍照機、吹風機之机壳、陶磁、药业器材、乒乓球拍、音频帶、电子零件、IC、CPU、DRAM、电脑上机壳、按鍵、裝飾標志、大哥外壳等之包装印刷。
142 油墨印刷的类型
油墨印刷可按其样式,印刷机种类.印刷油墨特性及印刷物的种类分为很多类型.但就其包装印刷方法来讲,可分成下面几类:
1.平面图油墨印刷 平面图油墨印刷是用平面图丝网版版在平面图印刷物上打印的方式.包装印刷时,印刷版固定不动,墨刀挪动.
2.斜面油墨印刷 斜面油墨印刷是用平面图丝网版版在斜面印物(如球.圆柱体及锥体等)上实现打印的方式.包装印刷时,墨刀固定不动,印刷版沿水平方向挪动,印刷工艺物随印刷版挪动.
3.轮换油墨印刷 轮换油墨印刷是用圆柱形丝网版版,圆桶内配有固定不动的油墨刮刀,圆桶印刷版与印刷工艺物作等线速同歩运动的打印方式,亦称圆网包装印刷.
4.间接性油墨印刷 前边三种方式均由印刷版对印件开展立即包装印刷,但这些只仅限于一些标准的几何形体.如平.圆及球面等,针对外型繁杂.带棱解及凹痕面等异型物件,则须用间接性丝印油墨法来包装印刷.其加工工艺常由2个部份构成; 间接性丝印油墨=平面图丝印油墨 转印纸 即丝印油墨图象不立即印在被印刷物上,而先印在水平面上,再用一定方式转印纸到被印刷物上. 丝印花纸 热转印工艺 丝印花纸 压敏转印纸 丝印花纸 有机溶剂活性转印纸 间接性丝印油墨已变成丝印油墨业的主要行业.
5.静电感应油墨印刷 静电感应油墨印刷是运用静电引力使印刷油墨从丝印油墨版块迁移至印刷工艺面的方式.这也是一种非触碰工的彩印法,是用导热的金属丝网制品作印刷版,与直流高压电源正级相连,负级是与印刷版相持平的金属片,印刷工艺物处于两方面中间,包装印刷时,印刷版上的碳粉越过网眼时带正电,并受负电极的吸引住,布落入印刷工艺表面,再用加温等办法定影成印痕.此方法现阶段主要是用作高溫印刷工艺物,如公布厚钢板等的包装印刷。
143 印刷油墨颜色时要留意的难题
1.认真观察色卡,需注意观查被印板材,从板材不光滑与光洁.反射面水平来挑选印刷油墨.比如,印刷油墨在光洁.返光很强的铝合金板或饮料瓶上,挑选透光性高的印刷油墨,将有利于提高印刷油墨的金属质感.
2.挑选颜色需要的印刷油墨时,尽量防止混和太多印刷油墨.尽可能采用贴近于色调及由单一色浆做成的印刷油墨.颜色应用色墨越大.离主色调越长,则色度越差,混和出來的色调亚光水平越高.不太可能借颜色来调配本色.
3.要需注意印刷油墨上色力.假如所使用印刷油墨浓度值不足高,不管怎样炭焙,也不能做到规范色调浓度值.
4.必须添加白.黑墨时,应需注意所添加的份量及称重的精确性.在全部印刷油墨中,黑墨的油漆附着力超强,添加太多,不仅会淡化色调,与此同时也会阻拦的墙面或者材料返光水平.但是,针对包装印刷凸凹不平板材尼龙.硬纸板时,为了更好地确保印刷品外型,最好是包装印刷一层做为背景色的乳白色.因为黑墨的上色力特强,稍不小心添加太多,就必须添加非常多其他色墨来调节色调,导致消耗.因而要需注意.
5.制做浅色印刷油墨时,需从墨膜透光性水平判定其应添加是多少打印墨水或调墨油(淡化剂)开展色调.肯定不允许把有机溶剂用以淡化色调.有机溶剂添加太多,不仅会影响到包装印刷特性,并且会毁坏印刷油墨构造,导致色浆与环氧树脂油分离出来,发生经常或是大大的地减少印刷油墨光泽度.
6.提升包装印刷墨膜光泽度方式 1.在色调浓度值容许标准内添加适量调墨油. 2.在包装印刷墨膜表层涂一层罩上光油或是调墨油. 3.提升印刷油墨清晰度,如采用高清晰度的修容印刷油墨或是添加适量调墨油,运用光洁.把射力强板材的反射面提升光泽度. 4.避免板材表层吸咐,有效改善板材包装印刷面的平滑水平. 5.留意包装印刷条件的溫度.环境湿度.参环境湿度高.温度低的情形下,开展塑胶胶版印刷时,因为有机溶剂蒸发速度更快(一般1分钟内墨膜表层就已干躁),消化吸收墨膜周边发热量而导致该点空气中水蒸气大幅度冷疑,使包装印刷墨膜表层产生雾水,使墨层无光泽.在格梅雨天气中,要注意操纵包装印刷条件的气温与环境湿度,确保较好的打印实际效果. 7.防伪油墨不可以与很多非防伪油墨开展混和颜色,不然会丧失印刷油墨莹光实际效果.
支撑力很大时,丝印油墨时,刮印刷油墨时较费劲,易将网版膜撕开,假如支撑力过小,则包装印刷时的回弹性小,达不上该有的回缩实际效果,易糊线框.