为了更好地做到生产制造利润最大化，成本费降到最低，应充分考虑一些限定标准。并且，在开始设计方案工作中以前，还应考虑人的要素。这种要素详述如下:
　　1 )输电线间隔低于0.1mm 将不能开展蚀刻加工全过程，由于假如蚀刻液在窄小的区域内无法合理蔓延，便会造成一部分金属材料不可以被刻蚀掉。
　　2) 假如输电线总宽低于0.1mm ，在蚀刻加工过程中将会出现破裂和毁坏。
　　3) 焊层规格比孔的大小最少应大0.6mm 。

　　下列所列限定标准决策了表面的设计方法:
　　1 )用以商品正版胶卷的重拍数码相机规格特性;
　　2) 原照造表规格;
　　3 )最少的或较大的线路板实际操作规格;
　　4) 打孔精密度;
　　5) 精湛线型蚀刻加工机器设备。

　　在制定中，从pcb电路板的安装视角看来，要考虑到下列主要参数:

　　1)孔的外径要依据较大 原材料标准( MMC) 和最少原材料标准(LMC) 的具体情况来决策。一个无支撑点元件的孔的直徑理应那样选择，即从孔的MMC 中减掉脚位的MMC ，所得的的误差在0.15 -0. 5mm 中间。并且针对带条状脚位，脚位的允差对角和无支撑点孔的內径差将不超过0.5mm ，而且不少于0.15mm。
　　2) 有效置放较小电子器件，令其其不容易被很大的电子器件遮住。
　　3) 阻焊剂的壁厚应不超0.05mm。
　　4) 丝网版制标志不可以和一切焊层交叉。
　　5) 线路板的上部应当与下半边一样，以做到构造对称性。由于不一样的线路板很有可能会变弯折。

　　pcb电路板的安装视角看来，必须考虑到一个主要要素便是应当需注意在电焊前，因为插进的电子器件与其说基础理论部位产生歪斜而很有可能造的断路难题。依据工作经验，电子器件脚位容许的较大 坡度应保证在与基础理论部位成15 。角之内。当孔和脚位的直徑误差比较大时坡度-数最多可实现20°。竖直安装使用的电子器件，坡度可做到25 。或30° ， 但如此会造成 封裝相对密度的减少。图3-13 是TO-18 型晶体三极管在不一样的脚位坡度时的封裝，图上， TO-I8 型晶体三极管安裝部位距pcb电路板2mm ，假如直径为Imm ，坡度能够超过20° ，自然脚位自身并没有所有的歪斜。

　　好几个线路板的组装方法一般可使当场维护保养好似将线路板拔出来开展更换一样较为非常容易，自然，必要条件是每一个单独的线路板都能履行其独特的作用，那样线路板的更换就不可能有大批量的拆装，确保了最低的电焊焊接/开焊频次。因而，pcb电路板的制定需要考虑它的可扩展性。