阻离隔关首要用来将高压配电设备中需求停电的有些与带电有些牢靠地隔绝，以确保修补作业的安全。阻离隔关的触头悉数敞露在空气中，具有显着的断开点，阻离隔关没有灭弧设备，因此不能用来堵截负荷电流或短路电流，否则在高压效果下，断开点将发作剧烈电弧，并很难自行停息，甚至或许构成飞弧（相对地或相间短路），烧损设备，危及人身安全，这即是所谓“带负荷拉阻离隔关”的严峻事端。
阻离隔关，包含负荷开关，如多见的HGL系列负荷阻离隔关和HH15阻离隔关，还能够用来进行某些电路的切换操作，以改动体系的作业办法。例如：在双母线电路中，能够用阻离隔关将作业中的电路从一条母线切换到另一条母线上。一同，也能够用来操作一些小电流的电路。

接下来是一些多见的缺点和或许的剖析：

　　1．传动艰难

　　通常这是关于野外盖亚阻离隔关外说的。因为野外式阻离隔关，GW1、GE4、GW9系列野外高压阻离隔关首要部件显露，受外界条件的影响，很简略呈现锈蚀，致使构成操作时传动阻力增大，甚至呈现拒动的景象。通常作业前两年操作根柢正常，然后即呈现纷歧样程度的操作艰难。作业中曾呈现3要素底座轴承彻底锈死，无法进行操作的状况，不得不断运一条母线对其进行暂时的大修处理。有时大修前甚至呈现每当大型操作，修补人员有必要到现场处理缺点的被逼局势。而某室内变电站现已作业近十年，却从未呈现一同相似的缺点。经过本年对悉数阻离隔关大修溃散，发现底座内的轴承均有纷歧样程度的生锈和干涩景象：

　　（1）有的轴承出厂时根柢就没有涂黄油，锈蚀十分严峻，简直锈死；

　　（2）有的黄油已成千块儿，且藏污严峻，轴承作业阻力十分大；
　　（3）仅有少量能够牵强翻滚，但也不行活络。因此能够必定，底座内轴承的严峻锈蚀和干涩是构成阻离隔关拒动的首要要素，其它与传动体系相连部位（如安排主轴、翻滚臂、连杆的活动方位等）的锈蚀仅仅致使操作的艰难。

　　2．垂直连杆进水

　　该型阻离隔关垂直连杆的上部联接头内是空的。作业中，雨水／倾着联接头的键槽流人垂直连杆内。因连杆下部与联接头焊死不通，进入垂直连杆内的雨水，铢积寸累后构成管内壁生锈严峻，致使钢管强度大凹凸降低，操作中构成多起垂直连杆扭裂的缺点。又冬天来暂时管内结冰，体积的胀大或许构成钢管分裂，致使本体与安排脱离。此刻阻离隔关失掉闭锁力，有或许在作业中主动分闸，构成严峻的误分事端，该景象共呈现过6起。大修中发现垂直连杆进水率为百分之百。这属厂家方案制造缺点，有必要进行改造。

　　3．触摸不良

　　如今，因为体系供电牢靠性的跋涉和供需仇视的削弱，阻离隔关的操作次数大凹凸降低，因此因为动、静触头机械磨损和电烧损构成的触摸不良疑问很少。从红外测温及过热处理状况和这次大修发现的疑问来看，触摸不良的首要要素是绷簧锈蚀、变细、变形，致使弹力降低；安排操作艰难致使分、合方位错位及刺进不行；接线板螺丝年久锈死，触摸压力降低；触摸面藏污纳垢，拾掇不及时等。

　　4．瓷瓶脏污

　　守时打扫是确保设备外绝缘的首要办法之一。如今因为设备由守时修补制向状况修补制过渡，停电周期变长，使守时打扫简直变成不或许。因此有必要寻觅更有用的可代替守时打扫的办法，如带电水冲刷、测盐密值、在线监测瓷瓶外外表走漏电流等，以确保瓷瓶积污在容许的方案以内。

　改善办法

　　1．为避免生锈，在每个底座上部钻一个φ8孔，作业中守时加二硫化钼润滑剂，关于要害的易锈部位改用不锈钢螺栓联接。

　　2．当垂直连杆因为进水生锈，其强度已大凹凸降低，不能持续运用时，改用由热镀锌钢操控造的垂直连杆和新的不进水的联接头。

　　3．选用抢先的红外测温技能，守时查看导电部位的发热心况，及时发现和处理触摸不良疑问，避免过热事端。别的，在停电时，对导电部位涂改导电脂和对生锈螺丝进行替换，并丈量导电回路的触摸电阻，查看绷簧拉力和触摸面触摸状况等。

　　4．变电站在设备在线监测设备时，挑选几组阻离隔关监测其外表污秽电流，并依据走漏电流查当作果，拟定契合本区域实习污秽现状的打扫准则。

　　5．对新装设备进行轴承座的溃散查看，凡未加润滑剂和涂黄油的进行从头清洁，涂改二硫化钼润滑剂。

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