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电机多见缺点剖析与打扫

2017-04-22 07:14分类:电工考证知识 阅读:

 

三相异步电动机运用广泛,但经过长时刻工作后,会发作各种缺点,及时差异缺点要素,进行相应处理,是避免缺点拓宽,保证设备正常工作的一项首要的工作。
一、通电后电动机不能翻滚,但无异响,也无异味和冒烟。
1.缺点要素①电源未通(起码两相未通);②熔丝熔断(起码两相熔断);③过流继电器调得过小;④操控设备接线过失。
2.缺点打扫①查看电源回路开关,熔丝、接线盒处是不是有断点,批改;②查看熔丝类型、熔断要素,换新熔丝;③调度继电器整定值与电动机协作;④改正接线。
二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断
1.缺点要素①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线过失;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。
2.缺点打扫①查看刀闸是不是有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接缺点;②查出短路点,予以批改;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤替换熔丝;③消除接地址。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声
l.缺点要素①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始完毕接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,触摸电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机设备太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。
2.缺点打扫①查明断点予以批改;②查看绕组极性;差异绕组完毕是不是精确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表差异各接头是不是假接,予以批改;④减载或查出并消除机械缺点,⑤查看是还把规矩的面接法误接为y;是不是因为电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥从头设备使之活络;替换合格油脂;⑦批改轴承。
四、电动机起动艰难,额外负载时,电动机转速低于额外转速较多
1.缺点要素①电源电压过低;②面接法电机误接为y;③笼型转子开焊或开裂;④定转子有些线圈错接、接反;③批改电机绕组时添加匝数过多;⑤电机过载。
2.缺点打扫①丈量电源电压,设法改进;②纠正接法;③查看开焊和断点并批改;④查出误接处,予以改正;⑤康复精确匝数;⑥减载。
五、电动机空载电流不平衡,三相相差大
1.缺点要素①重绕时,定子三相绕组匝数不持平;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等缺点。
2.缺点打扫①从头绕拟定子绕组;②查看并纠正;③丈量电源电压,设法消除不平衡;④峭除绕组缺点。
六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摇晃
1.缺点要素①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子缺点(一相断路)或电刷、集电环短路设备触摸不良。

2.缺点打扫①查出断条予以批改或替换转子;②查看绕转子回路并加以批改。
七、电动机空载电流平衡,但数值大
1.缺点要素①批改时,定子绕组匝数削减过多;②电源电压过高;③y接电动机误接为δ;④电机设备中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有用长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修撤消旧绕组时,运用热拆法不妥,使铁芯烧损。
2.缺点打扫①重绕定子绕组,康复精确匝数;②设法康复额外电压;③改接为y;④从头设备;③替换新转子或调整气隙;⑤修补铁芯或从头核算绕组,恰当添加匝数。
八、电动机工作时响声不正常,有异响
1.缺点要素①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或电扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。
2.缺点打扫①修剪绝缘,削低槽楔;②替换轴承或清洗轴承;③修补定、转子铁芯;④加油;⑤拾掇风道;从头设备置;⑥消除擦痕,必要时车内小转子;⑦查看并调整电源电压;⑧消除定子绕组缺点。
九、工作中电动机振荡较大
1.缺点要素①因为磨损轴承空位过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴曲折;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)基地未校对;⑦电扇不平衡;⑧机壳或根底强度不可;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组缺点。
2.缺点打扫①修补轴承,必要时替换;②调整气隙,使之均匀;③校对转子动平衡;④校直转轴;⑤校对堆叠铁芯,⑥从头校对,使之契合规矩;⑦修补电扇,校对平衡,纠正其几许形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩批改转子绕组;批改定子绕组。
十、轴承过热
1.缺点要素①滑脂过多或过少;②油质欠好富含杂质;③轴承与轴颈或端盖协作不妥(过松或过紧);④轴承内孔偏疼,与轴相擦;⑤电动机端盖或轴承盖未装平;⑥电动机与负载间联轴器未校对,或皮带过紧;⑦轴承空位过大或过小;⑧电动机轴曲折。
2.缺点打扫①按规矩加光滑脂(容积的1/3-2/3);②替换清洗的光滑滑脂;③过松可用粘结剂批改,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之合适;④修补轴承盖,消除擦点;⑤从头设备;⑥从头校对,调整皮带张力;⑦替换新轴承;⑧校对电机轴或替换转子。
十一、电动机过热乃至冒烟
1.缺点要素①电源电压过高,使铁芯发热大大添加;②电源电压过低,电动机又带额外负载工作,电流过大使绕组发热;③修补撤消绕组时,选用热拆法不妥,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载或一复兴动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,两相工作;⑧重绕后定于绕组浸漆不充沛;⑨环境温度高电动机外表尘垢多,或通风道阻塞;⑩电动机电扇缺点,通风不良;定子绕组缺点(相间、匝间短路;定子绕组内部联接过失)。

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