除湿机压缩机受损故障诊断及电机烧毁原因
电动机压缩机（以下简称压缩机）的毛病可分为电机毛病和机械毛病（包括曲轴，连杆，活塞，阀片，缸盖垫等）。机械毛病常常使电机超负荷运转以至堵转，是电机损坏的主要缘由之一。
电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层毁坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，最终可能招致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些招致烧毁的现象或直接缘由，使得事后剖析和缘由调查比拟艰难。
但是，电机的运转离不开正常的电源输入，合理的电机负荷，良好的散热和绕组漆包线绝缘层的维护。从这几方面动手，不难发现绕组烧毁的缘由不外乎如下六种：（1）异常负荷和堵转；（2）金属屑惹起的绕组短路；（3）接触器问题；（4）电源缺相和电压异常；（5）冷却缺乏；（6）用压缩机抽真空。实践上，多种要素共同促成的电机损坏更为常见。
1、异常负荷和堵转
电机负荷包括紧缩气体所需负荷以及克制机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使紧缩过程更为艰难；而光滑失效惹起的摩擦阻力增加，以及极端状况下的电机堵转，将大大增加电机负荷。除湿机
光滑失效，摩擦阻力增大，是负荷异常的首要缘由。回液稀释光滑油，光滑油过热，光滑油焦化蜕变，以及缺油等都会毁坏正常光滑，招致光滑失效。回液稀释光滑油，影响摩擦面正常油膜的构成，以至冲刷掉原有油膜，增加摩擦和磨损。压缩机过热会惹起使光滑油高温变稀以至焦化，影响正常油膜的构成。系统回油不好，压缩机缺油，自然无法维持正常光滑。曲轴高速旋转，连杆活塞等高速运动，没有油膜维护的摩擦面会疾速升温，部分高温使光滑油疾速蒸发或焦化，使该部位光滑愈加艰难，数秒钟内可惹起部分严重磨损。光滑失效，部分磨损，使曲轴转动需求更鼎力矩。小功率压缩机（如冰箱，家用空调压缩机）由于电机扭矩小，光滑失效后常呈现堵转（电机无法转动）现象，并进入“堵转－热维护－堵转”死循环，电机烧毁只是时间问题。而大功率半封锁压缩机电机扭矩很大，部分磨损不会惹起堵转，电机功率会在一定范围内随负荷而增大，从而惹起更为严重的磨损，以至惹起咬缸（活塞卡在气缸内），连杆断裂等严重损坏。
堵转时的电流（堵转电流）大约是正常运转电流的4－8倍。电机启动霎时，电流的峰值可接近或到达堵转电流。由于电阻放热量与电流的平方成正比，启动和堵转时的电流会使绕组疾速升温。热维护能够在堵转时维护电极，但普通不会有很快的响应，不能阻止频繁启动等惹起的绕组温度变化。频繁启动和异常负荷，使绕组禁受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。
此外，紧缩气体所需负荷也会随紧缩比增大和压差增大而增大。因而将高温压缩机用于低温，或将低温压缩机用于高温，都会影响电机负荷和散热，是不适宜的，会缩短电极运用寿命。除湿机
绕组绝缘性能变差后，假如有其它要素（如金属屑构成导电回路，酸性光滑油等）配合，很容易惹起短路而损坏。
2、金属屑惹起的短路
绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。压缩机运转时的正常振动，以及每次启动时绕组受电磁力作用而扭动，都会促使夹杂于绕组间的金属屑与绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线绝缘层，惹起短路。
金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑，焊渣，压缩机内部磨损和零部件损坏（比方阀片破碎）时掉下的金属屑等。关于全封锁压缩机（包括全封锁涡旋压缩机），这些金属屑或碎粒会落在绕组上。关于半封锁压缩机，有些颗粒会随气体和光滑油在系统中活动，最后由于磁性汇集在绕组中；而有些金属屑（比方轴承磨损以及电机转子与定子磨损（扫膛）时产生的）会直接落在绕组上。绕组中汇集了金属屑后，发作短路只是一个时间问题。
需求特别提请留意的是双级压缩机。在双级压缩机中，回气以及正常的回油直接进入第一级（低压级）气缸，紧缩后经中压管进入电机腔冷却绕组，然后和普通单级压缩机一样，进入第二级（高压级气缸）。回气中带有光滑油，曾经使紧缩过程如履薄冰，假如再有回液，第一级气缸的阀片很容易被打碎。碎阀片经中压管后可进入绕组。因而，双级压缩机比单级压缩机更容易呈现金属屑惹起的电机短路。
不幸的事情常常凑到一块，出问题的压缩机在开机剖析时闻道的常常是光滑油的焦糊味。金属面严重磨损时温度是很高的，而光滑油在175oC以上时开端焦化。系统中假如有较多水分（真空抽得不理想，光滑油和制冷剂含水量大，负压回气管决裂后空气进入等），光滑油就可能呈现酸性。酸性光滑油会腐蚀铜管和绕组绝缘层，一方面，它会惹起镀铜现象；另一方面，这种含有铜原子的酸性光滑油的绝缘性能很差，为绕组短路提供了条件。
3、接触器问题
接触器是电机控制回路中重要部件之一，选型不合理能够破坏最好的压缩机。按负载正确选择接触器是极端重要的。
接触器必需能满足苛刻的条件，如快速循环，持续超载和低电压。它们必需有足够大的面积以分发负载电流所产生的热量，触点资料的选择必需在启动或堵转等大电流状况下能避免焊合。
为了平安牢靠，压缩机接触器要同时断开三相电路。
接触器的额定电流不能低于压缩机铭牌上的额定电流。规格小或质量低劣的接触器无法禁受压缩机启动，堵转和低电压时的大电流冲击，容易呈现单相或多相触点颤动，焊接以至零落的现象，惹起电机损坏。
触点颤动的接触器频繁地启停电机。电机频繁启动，宏大的启动电流和发热，会加剧绕组绝缘层的老化。每次启动时，磁性力矩使电机绕组有微小的挪动和互相摩擦。假如有其它要素配合（如金属屑，绝缘性差的光滑油等），很容易惹起绕组间短路。热维护系统并未设计成能避免这种破坏。此外，颤动的接触器线圈容易失效。假如有接触线圈损坏，容易呈现单相状态。
假如接触器选型偏小，触头不能接受电弧和由于频繁开停循环或不稳定控制回路电压产生的高温，可能焊合或从触头架中零落。焊合的触头将产生永世性单相状态，使过载维护器持续地循环接通和断开。
需求特别强调的是，接触器触点焊合后，依赖接触器断开压缩机电源回路的一切控制（比方上下压控制，油压控制，融霜控制等）将全部失效，压缩机处于无维护状态。
因而，当电机烧毁后，检查接触器是必不可少的工序。接触器是招致电机损坏的一个常常被人遗忘的重要缘由。
4、电源缺相和电压异常
电压不正常和缺相能够轻而易举地毁掉任何电机。电源电压变化范围不能超越额定电压的±10%。三相间的电压不均衡不能超越5％。大功率电机必需独立供电，以防同线其他大功率设备启动和运转时形成低电压。电机电源线必需可以承载电机的额定电流。
假如发作缺相时压缩机正在运转，它将继续运转但会有大的负载电流。电机绕组会很快过热，正常状况下紧缩时机被热维护。当电机绕组冷却至设定温度，接触器会闭合，但压缩机启动不起来，呈现堵转，并进入“堵转－热维护－堵转”死循环。
现代电机绕组的差异十分小，电源三相均衡时相电流的差异能够疏忽。理想状态下，相电压一直相等，只需在任一相上接一个维护器就能够避免过电流形成的损坏。实践上很难保证相电压的均衡。
电压不均衡百分数计算办法为，(电工之家http://)相电压与三相电压均匀值的最大偏向值与三相电压均匀值比值、例如，标称380V三相电源，在压缩机接线端丈量的电压分别为380V,366V,400V、能够计算出三相电压均匀值382V,最大偏向为20V,所以电压不均衡百分数为5、2％。
作为电压不均衡的结果，在正常运转使负载电流的不均衡是电压不均衡百分点数的4－10倍。前例中，5、2％不均衡电压可能惹起50％的电流不均衡。
美国国度电器制造商协会（NEMA）电动机和发电机规范出版物指出，由不均衡电压形成的相绕组温升百分比大约是电压不均衡百分点数平方的两倍。前例中电压不均衡点数为5、2，绕组温度增加的百分数为54％、结果是一相绕组过热而其他两个绕组温度正常。
5、冷却缺乏
功率较大的压缩机普通都是回气冷却型的。蒸发温度越低，系统质量流常常越小。当蒸发温度很低时（超越制造商的规则），流量就缺乏以冷却电机，电机就会在较高温度下运转。空气冷却型压缩机（普通不超越10HP）对回气的依赖性小，但对压缩机环境温度和冷却风量有明白请求。
制冷剂大量走漏也会形成系统质量流减小，电机的冷却也会遭到影响。一些无人看守的冷库等，常常要等到制冷效果很差时才会发现制冷剂大量走漏了。
电机过热后会呈现频繁维护，有些用户不深化检查缘由，以至将热维护器短路，那是十分糟糕的事情。过不了多久，电机就会烧掉。
压缩机都有平安运转工况范围。平安工况主要的思索要素就是压缩机和电机的负荷与冷却。由于不同温区的压缩机的价钱不同，过去国内冷冻行业超范围运用压缩机是比拟常见的。随着专业学问的增长和经济条件的改善，状况已明显改善。
6、用压缩机抽真空
开启式制冷压缩机曾经被人们淡忘了，但制冷行业中还有一些现场施工人员保存了过去的习气――用压缩机抽真空。这是十分风险的。
空气扮演着绝缘介质的角色。密闭容器内抽真空后，里面的电极之间的放电现象就很容易发作。因而，随着压缩机壳体内的真空度的加深，壳内暴露的接线柱之间或绝缘层有微小破损的绕组之间失去了绝缘介质，一旦通电，电机可能在霎时内短路烧毁。假如壳体漏电，还可能形成人员触电。
因而，制止用压缩机抽真空，并且在系统和压缩机处于真空状态时（抽完真空还没有加制冷剂），严禁给压缩机通电。
总结
电机烧毁后，掩盖了绕组损坏的现象，给毛病剖析形成了一定的艰难。但是惹起压缩机电机损坏的基本缘由并不会消逝。光滑不良或失效时惹起的异常负荷以至堵转，散热缺乏，都会缩短绕组的寿命；绕组中夹杂了金属屑更是为短路提供了变利；接触器焊合将使压缩机的维护无法执行；电机赖以运转的电源呈现异常，将从基本上毁掉任何电机；用压缩机抽真空，可能惹起内接线柱放电。
不幸的是，上述不利要素还会互相引发：异常负荷和堵转时的大电流可能招致接触器焊合；单个触点拉弧以至焊合会惹起相不均衡或单相；相不均衡会惹起散热问题；散热缺乏会惹起磨损；磨损会产生金属屑。
因而，正确装置运用压缩机，以及合理的日常维护，能够避免不利要素的呈现，是防止压缩机电机损坏的基本办法。
空气除湿机在使用中，若能基本达到设计的标准和性能要求，便属于正常运行；若未能达到，即可认为运行不正常，出现了故障。因而故障一般是指由于设备本身部件出现故障而不能正常运行的现象（特征表象）。

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