当磁控管出现问题时，如磁控管老化和损坏，微波炉就会出现烹调时间长、效率低或没有热量产生、甚至不工作等故障现象。在维修微波炉时，对磁控管的检测是个很关键的环节。
     1．灯丝电阻值的检测
    在检测磁控管时，应先将磁控管与高压电路及相关线路分离，然后再用欧姆表测量磁控管的灯丝是否烧断，正常时的丝极电阻值一般应小于0.3 Ω，如果电阻值呈∞时，说明灯丝已经烧断。
    2．磁控管漏气或真空度差的检测
    判断磁控管漏气或真空度差的最简单方法是测量磁控管阳极的输出电流值。具体方法是将电流表串接在磁控管的阳极回路中，然后在磁控管上加载高压，电流表指示的电流值即为阳极电流，该电流根据磁控管灯丝电压的不同而不一样，以灯丝电压为3.3 V为例，该电流如大于0.3 A，则就说明所测磁控管可能漏气或真空度变差，一般也就不能继续使用。
    需要注意的是对于设置有励磁线圈的磁控管，当测得其阳极电流大于正常值时，应先检查励磁线圈是否有故障后，再判断磁控管是否损坏。
    3．磁控管老化的检测
    判断磁控管是否老化的最简单方法是测量磁控管的灯丝电阻值来进行确认。具体方法是采用万用表“R×l”挡测量磁控管的灯丝电阻值，以灯丝电压为3.3 V的磁控管为例，正常的电阻值应小于0.3 Ω，如果测得的电阻值大于0.3Ω较多，一般就可以说明被测磁控
管已经老化，不能再继续使用。
    4．  灯丝绝缘的检测
    如果测得灯丝电阻值正常，进一步检测灯丝与磁控管壳体之间的绝缘程度或是否有短路。采用兆欧表或欧姆表测量磁控管各极对壳体的电阻值。如果电阻值为∞。，说明绝缘良好，无短路现象；如电阻值较小或接近于零，说明磁控管存在问题，应检查各脚引线有否脱落搭地，管座及各极间有无连接、烧结现象。如有则做相应的修理或更换。
    5．输出功率的检测
    在检测磁控管输出功率大小时，可将453ml自来水注入玻璃量杯后放进微波炉内，用温度计测出加热前的水温，再将微波炉设定在最大功率位置，烹调约60 s后，测加热后的水温，求出水温差值。功率正常时，水温差值应在8.3～15.6℃的范围。当测出的温度差偏低时，说明磁控管的输出功率偏低；反之，说明输出功率正常。当输出功率很低时，说明磁控管效率低，应进行更换。
    6．磁控管的更换
    磁控管又称为微波发生器，对它的更换一般主要涉及到选用与代换两个方面。
    (1)搞清更换的微波发生器是普通管还是变频管，它们之间是不能互换的。
    (2)认清原微波发生器上标注的是F、FA端子，观察代换管与原管引脚位置是否一致。在更换时，最好采用原型号的管子更换。
    (3)代换微波发生器的灯丝电压与次级输出的高压应与原管子相同或相近，相差不能太大。
    (4)微波发生器的微波功率应与原管相近。代换微波发生器的发射功率应与原管一致，否则会出现输出负载不匹配，严重时甚至会烧坏漏感变压器或击穿高压二极管。

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