压缩机不能正常起动压缩机不能正常起动，主要是控制电路及压缩机机械部分出现故障所致，应逐步检查才能找到根源。

　　①检查电源电路是否接通，电压是否符合要求。

　　a.输入电源电路是否有电。可用万用表测量，同时测量电压是否符合电冰箱铭牌使用要求。

　　b.熔丝是否熔断。如发现熔丝熔断，应查明原因后更换同规格的熔丝。应检查电源开关的触点是否完好，插头是否有松动现象。

　　插上电源，打开电冰箱箱门看箱内照明灯亮否。如亮，应查温度控制器、起动过电流保护装置等其他元器件是否有故障;若不亮，应查电压是否正常。如果是采用重锤式起动继电器的压缩机，当电压低于176V时则不能正常起动;如是采用PTC元件起动的压缩机，当电压低于187V时则不能正常起动。

　　②温度控制器和起动继电器出现故障。

　　a.温度控制器的电源接线柱因受潮引起放电打火，烧毁绝缘物，造成动、静触点不能吸合，电路不能接通。压缩机则不能正常起动。一般由于绝缘物烧毁，造成箱体带电或动、静触点不能断开/闭合的现象较多。这时应更换新的温度控制器并采取防潮措施。若动触点已断开，可反复旋动温度控制调节钮，最后调至最冷点检查动触点是否闭合。如还不闭合，可对感温管加温，加温后仍不闭合，则说明感温管内的感温剂已泄漏。这时应更换新的温度控制器或对温度控制器进行修理。

　　b.起动继电器过载保护后，双金属片不能自动复位或触点断开后不能复位，都应拆下起动继电器重新进行调整。若起动继电器的热阻丝烧断，则应查明其烧断的原因。除个别因热阻丝产品质量差外，一般均是压缩机出现严重故障，必须对制冷系统做全面检查，及时找出故障加以排除。如果起动继电器与压缩机不匹配，通电后电动机不能正常运转，应拆开起动继电器的防护壳，改变它的放置位置。如起动触点能断开，压缩机电动机运转正常，则证明起动继电器与压缩机电动机不匹配，应更换匹配的起动继电器或对起动继电器进行重新调整。

　　③因压缩机电动机与接线等原因出现的故障。

　　a.压缩机电动机线圈烧毁或匝间短路，可用万用表测量压缩机外壳上的三个接线柱阻值(起动绕组和运行绕组阻值)，并测量外壳是否短路。若短路或电阻值变小，则是绕组或电动机绕组烧毁，应打开压缩机机壳重绕绕组。若电动机引出线与机外壳接线柱脱落或电动机绕组烧断，并且断的是运行绕组，通电后压缩机会发出“嗡嗡”响声。用万用表测量有断路或短路现象，这时应开壳修理。如是压缩机电动机烧毁，无论是更换新的压缩机或对压缩机电动机进行修复，都应对制冷系统进行彻底清洗。

　　b.压缩机外壳上的接线柱有绝缘物或氧化层等，应清理干净后用万用表测量绕组阻值。若阻值正常，应将插线插紧在接线柱上，不能有松动现象。如仍不能起动压缩机，则是有其他故障。如果箱体带电，应检查照明灯或灯的开关及温度控制器和电路系统的绝缘性能是否良好。若箱体接地良好，通电后对地漏电，会造成很大的电压降，出现电压过低的现象。这时应断开箱体接地线，若压缩机运转良好，则应及时查出漏电的部位并予以修理。

　　c.电冰箱电路元件绝缘性能良好，压缩机电动机绕组阻值和供电电压都符合使用技术要求，通电后压缩机发出“嗡嗡”响声。在起动绕组串入起动电容后，压缩机仍不能正常起动，则是压缩机出现抱轴或卡缸的故障，应更换新的压缩机或进行修理。

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