氩弧焊机接一般在电焊焊接不锈钢板或是钛及铝合金、锆及锆合金等便于空气氧化的金属材料时才必须 开展氩气双重或三重维护，例如大家电焊焊接更为普遍的不锈钢板时，因为不锈钢板和氧的感染力非常大，如果不采用焊接保障措施，反面的焊接金属材料非常容易在电焊焊接全过程中空气氧化，造成铸造缺陷，导致焊接金属材料的物理性能和耐腐蚀性降低。为能确保焊接反面的电焊焊接品质，务必采取措施的防护措施。后背充氩方式 包含总体充氩和部分充氩。针对小直徑管路或管材组对管路较短时间，可选用总体充氩，该方式 非常简单。

总体充氩的方式 ：将两边用胶布 （纸箱、橡胶垫等）密封，由管道的一端充进氩气，另一端密封上端打上一个3～5mm的排出孔，主要是避免收弧时管中氩气工作压力过大，导致连接头收弧艰难，造成凹痕等缺点。此外，为了更好地避免专业对口空隙处氩气很多排出，事前可以用和纸胶带封死一段支管，仅空出电焊工一次持续电焊焊接的长短，直到电焊焊接进行。

部分充氩方法：部分充氩可选用水溶纸法。组对前，在管中距焊缝两边各150mm处贴水溶性纸，产生一组临时性堵板，随后在专业对口空隙处选用充氩针管向管内充氩气。当管路系统软件开展打压试验时，水溶纸迅速融解强电解质，并随水清除，不容易导致不好危害。此外，可制做充氩工装夹具开展部分充氩维护，电焊焊接前将充氩工装夹具堵板事前置放于管道两边，电焊焊接进行后将工装夹具从管中抽出来。此类方式 适用不锈钢钢管的路面预制构件，简便易行。

氩气维护实际效果可依据焊接色调开展分辨。电焊焊接全过程中，电焊工可依据色调调节保护气，使焊接做到昀好的维护实际效果。其色调以银白色、金黄色为最好是、深蓝色为优良、红深灰色不错、深灰色欠佳、灰黑色最烂。

三、充氩维护的常见问题

（1）氩弧焊机时焊接反面应提早供气，总流量适度增加，气体排出来后，总流量慢慢减少。电焊焊接全过程中应无间断地为管内充氩。停焊时落后停气，使焊接获得充足的维护。此外应需注意的是，气体排清后才可以开展电焊焊接，不然危害充氩的维护实际效果。

（2）氩气总流量尽可能。总流量过小，维护不太好，焊接反面非常容易空气氧化;总流量过大，电焊焊接时造成涡旋带到气体，维护实际效果也会受到影响，与此同时会造成焊接根处内凹等缺点，危害电焊焊接品质

（3）氩气通道应放置封闭式段尽量低的部位，气体排出来孔应放置封闭式段昀高部位。由于氩气比气体重，从较低部位充进氩气非常容易确保得到高些的浓度值，充氩维护实际效果也就更强。

（4）为了更好地降低管中氩气从专业对口空隙处外流，危害维护实际效果，提升成本费，电焊焊接前可沿焊缝空隙贴上和纸胶带，仅空出电焊工逐渐引弧电焊焊接的长短。

在具体工作上，应依据电焊焊接工程量清单、管材规格、加工工艺规定和实际操作的适用范围等要素综合性考虑到，灵便挑选是选用部分或是总体的焊接反面维护方式 ，以保证电焊焊接品质，假如要电焊焊接钛或锆等铝合金得话，除开双面维护还不够，焊接正脸还必须 把热危害区也开展维护

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