挑选数控机床的通常办法：1. 首要依据功用、用处断定数控机床的规范。2.依据规范、功用断定体系。3.依据功用、规范、体系，再进行报价比照，最佳货比三家，断定数控车床的品牌、类型。当然还有其它应思考的要素，但最首要的是以上三个要素。
　　对一个制作公司来说，进步出产才干通常从出产办理、制作技能、出产设备等方面下手进行技能改造，而这几有些内容又是互为影响和制约的。在技改中对出产设备、数控机床的更新、修理、收购等的挑选上有必要思考到要在啥样环境下运用、怎么办理、怎么能抵达最佳的经济效果等疑问。
　　挑选制作设备是要为制作某一些产品效劳的，挑选的设备也许用于产品零件的一有些工序加工、也也许用于悉数工序加工。制作水平的凹凸首要取决于技能进程的计划，它将决议用啥办法和手法来加工，然后也决议了对运用设备的底子恳求，这也是对出产进行技能组织和办理的依据。设备挑选的底子恳求断定后还要依据商场上能供给啥样技能水平的配备来挑选，关于大有些中小批量出产的制作公司，挑选数控机床来代替旧机床或增强出产才干已是翻开趋势。
　　比照通常和数控两类机床的功用，数控机床具有加工杂乱形面零件才干强、习惯多种加工目标（柔性强）；加工质量、精度和加工功率高；习惯CAD/cam联网、适宜制作加工信息集成办理；设备的运用率高、正常作业费用低一级特色。
　　挑选数控机床是一个归纳性技能疑问，如今不管国内仍是国外，都能出产供给多种多样的设备。数控机床经几十年翻开已演变出一个巨大家族群，能完结各式各样的加工制作恳求。怎么从种类繁复、报价贵重的设备中挑选适用的设备，怎么使这些设备在制作中充沛表现效果并且又能满意公司往后的翻开，怎么精确、合理地选购与主机配套的附件、东西、软件技能、售后技能效劳等，使收购的设备能抵达较好的投入比……这些疑问都是广阔收购者有必要思考，并逐个要处理好的疑问。
　　一、断定典型加工工件“族”
　　断定加工啥样零件是挑选设备的榜首步。公司依据技能改造和出产翻开需求，断定有哪些零件、那些工序预备用新的加工设备来完结，要思考到产品翻开的远景计划。用成组技能把这些零件进行分组归类，断定预备首要加工目标的典型零件族。在归类中通常会遇到零件规范巨细相差很多、零件形状相差较大、各类零件加工工时大大超越设备满负荷工时等疑问，因而，要进一步挑选断定出产纲要又比照挨近恳求的典型工件族。典型工件族按外型能够分为菱形类（箱体类）、板类、反转体类（盘、套、轴、法兰）和异形类等；按加工精度恳求又可分通常级和精细级等。典型零件分类明白了，底子加工设备也就比照清晰了。
　　二、典型零件族的技能规程计划
　　在断定加工零件后还有必要用数控加工技能的学观念对技能流程进行新的计划计划，这儿包含对原技能出产流程的革新、探究完结新技能办法的可行性、探究完结现代出产办理和物流办理可行性、探究运用领先刀具工装大幅度进步出产功率的可行性、探究在出产线上数控设备和别的设备（通常的、专机的）的合理制作技能等，意图是期望得到运用数控机床后的最佳技能制作流程。下面是几个典型类零件的合理加工技能。
　　☆轴类零件：铣端面打基地孔→数控车床（粗加工）→数控磨床（精加工）；
　　☆法兰和盘类件：数控车床（粗加工）→车削基地（精加工）；
　　☆型腔模具零件：通常机床加工外形及基面→数控铣床加工型面→高速数控铣精加工→抛光或电腐蚀型面；
　　☆板类零件：双轴铣床或龙门铣床加工大平面→立式加工基地上加工各类孔；
　　☆箱体零件：立式加工基地上加工底面→卧式加工基地上加工附近面各技能面。
　　在组织技能流程中思考下列要素：　
　 （1）挑选最短的加工技能流程。
　　（2）数控机床有恰当大习惯性，但也不是全能的，从经济观念思考，典型工件族中每一种零件都有一个经济批量，应在经济批量根底上运用比照领先的技能手法。
　　（3）尽量表现机床的各种技能特色，寻求最大极限地表现数控机床的归纳加工才干专长（多工序会集的技能特色），应在出产流程中配备起码的机床数量、起码的技能配备和夹具。
　　（4）要思考出产线或出产车间的各种设备才干的平衡。作为单台数控机床的挑选或一条出产线的配备，单一的设备不也许彻底包下一个工件的悉数加工工序，必定有和别的设备的工序转接，各设备之间的出产才干要平衡，满意出产节拍的归纳恳求，所以组织每台设备上的工序数量、加工工序次序等既要表现各台数控机床的专长、满意精度恳求，还要进一步应思考各台机床上工件转序时技能基准的合理运用。
　　（5）在组织数控加工技能中常常碰到的疑问是工序会集与技能加工渐精准则的对立。在数控机床的运用上，大家遍及选用将多工序会集在一台机床上完结的技能会集准则，以此来寻求进步出产率，缩短零件加工周期，乃至期望工件在一次装卡中悉数加工结束。但实践上对一些杂乱的、精度恳求较高的工件，因为在加工进程中的热变形、内应力致使的工件变形、工夹具夹紧变形、热处理恳求时效等技能要素和程编者操作要素等，很难一次装卡完结悉数加工。底子技能准则中对加工零件的逐渐精化恳求制约着工序会集的数量，妥善处理这两者对立是数控加工技能的首要内容。
　　（6）在对典型工件族技能流程的组织中，应妥善组织各台机床和出产线的手艺调整和查看等作业，即人工干预的影响。公司要依据本身的技能配备才干、技能水平缓技能改造投入的力度，断定在技能流程中人工干预的程度，这决议了对挑选数控机床的主动化水平缓功用恳求。应客观思考恰当选用手艺调整来弥补公司要抵达彻底主动化的才干，对公司的技能才干和设备水平切当定位。
　　三、数控机床首要特征规范的挑选
　　机床特征规范应包含机型、机床规范参数和机床主电机功率等。在断定技能内容的条件下，机型挑选就较清晰了。例如，反转体零件加工首要可供挑选设备有车床、车削基地、数控磨床等；箱体的加工则应以立式或卧式加工基地为主。
　　数控机床已翻开成种类繁复、可供广泛挑选的产品，在机型挑选中应在满意加工技能恳求的条件下越简略越好。例如，车削基地和数控车床都能够加工轴类零件，但一台满意相同加工规范的车削基地报价要比数控车床贵几倍，假如没有进一步技能恳求，选数控车床应是合理的。在加工型腔模具零件中，同规范的数控铣床和加工基地都能满意底子加工恳求，但两种机床报价相差20%～50%，所以在模具加工中要选用常替换刀具的技能可组织选用加工基地，而固定一把刀具长时刻铣削的可选用数控铣床。
　　数控机床的最首要规范是几个数控轴的行程规模和主轴电机功率。机床的三个底子直线坐标（X、Y、Z）行程反映该机床答应的加工空间，在车床中两个坐标（X、Z）反映答应反转体的巨细。通常状况下加工工件的概括尺度应在机床的加工空间规模以内，例如，典型工件是450 mm ×450 mm ×450 mm的箱体，那么应挑选作业台面尺度为500mm×500 mm的加工基地。选用作业台面比典型工件稍大一些是出于设备夹具思考的。机床作业台面尺度和三个直线坐标行程都有必定的份额联络，如上述作业台（500 mm ×500 mm）的机床，x轴行程通常为（700～800）mm、y轴为（500～700）mm、z轴为（500～600）mm摆布。因而，作业台面的巨细底子上断定了加工空间的巨细。单个状况下也答应工件尺度大于坐标行程，这时有必要恳求零件上的加工区域处在行程规模以内，并且要思考机床作业台的答应承载才干，以及工件是不是与机床沟通刀刀具的空间干与、与机床防护罩等附件发作干与等系列疑问。

　　数控机床的主电机功率在同类规范机床上也能够有各种不相同的配备，通常状况下反映了该机床的切削刚性和主轴高速功用。（版权悉数）例如，轻型机床比规范型机床主轴电机功率就也许小1～2级。如今通常加工基地主轴转速在（4000～8000）r/min，高速型机床立式机床可达（20000～70000）r/min，卧式机床（10000～20000）r/min，其主轴电机功率也成倍加大。主轴电机功率反映了机床的切削功率，从另一个旁边面也反映了切削刚性和机床全体刚度。在现代中小型数控机床中，主轴箱的机械变速已较少选用，通常都选用功率较大的沟通可调速电机直联主轴，乃至选用电主轴构造。这么的构造在低速中扭矩遭到束缚，即调速电机在低转速时输出功率下降，为了确保低速输出扭矩，就得选用大功率电机，所以同规范机床数控机床主轴电机比通常机床大好几倍。当运用单位的一些典型工件上有很多的低速加工时，也有必要对挑选机床的低速输出扭矩进行校核。轻型机床在报价上必定廉价，恳求用户依据自个的典型工件毛坯余量巨细、切削才干（单位时刻金属切除量）、恳求抵达的加工精度、实践能配备啥样刀具等要素归纳挑选机床。
　　这些年数控机床上高速化趋势翻开很快，主轴从每分钟几千转到几万转，直线坐标敏捷移动速度从（10～20）m/min上升到80m/min以上，当然机床报价也相应上升，用户单位有必要依据自个的技能才干和配套才干做出合理挑选。例如，立式加工基地上主轴最高转速可达（50000～80000）r/min，除了一些加工特例以外，通常相配套的刀具就很贵重。一些高速车床都能够抵达（6000～8000）r/min以上，这时车刀的配备恳求也很高。
　　对少数特别工件仅靠三个直线坐标加工不能满意恳求，要别的添加反转坐标（A、B、C）或附加工坐标（U、V、W）等，如今机床商场上这些恳求都能满意，但机床报价会添加很多，格外是对一些恳求多轴联动加工恳求，如四轴、五轴联动加工，有必要对相应配套的编程软件、丈量手法等有悉数思考和组织。
　　四、机床精度的挑选
　　典型零件的要害部位加工精度恳求决议了挑选数控机床的精度等级。数控机床依据用处又分为简便型、全功用型、超精细型等，其能抵达的精度也是各不相同的。简便型如今还用于一有些车床和铣床，其最小运动分辩率为0.01mm，运动精度和加工精度都在（0.03～0.05）mm以上。超精细型用于特别加工，其精度可达0.001mm以下。这儿首要评论运用最多的全功用数控机床（以加工基地为主）。
　　按精度可分为通常型和精细型，通常数控机床精度查验项目都有20～30项，但其最有特征项目是：单轴定位精度、单轴重复定位精度和两轴以上联动加工出试件的圆度。
　　定位精度和重复定位精度归纳反映了该轴各运动部件的归纳精度。格外是重复定位精度，它反映了该轴在行程内恣意定位点的定位安稳性，这是衡量该轴能否安稳牢靠作业的底子方针。如今数控体系中软件都有丰厚的过失抵偿功用，能对进给传动链上各环节体系过失进行安稳的抵偿。例如，传动链各环节的空隙、弹性变形和触摸刚度等改动要素，它们通常跟着作业台的负载巨细、移动间隔长短、移动定位速度的快慢等反映出不相同的瞬时运动量。在一些开环和半闭环进给伺服体系中，丈量元件往后的机械驱动元件，受各种偶尔要素影响，也有恰当大的随机过失影响，如滚珠丝杠热伸长致使的作业台实践定位方位漂移等。总归，假如能挑选，那么就选重复定位精度最佳的设备！
　　铣削圆柱面精度或铣削空间螺旋槽（螺纹）是归纳评估该机床有关数控轴（两轴或三轴）伺服跟随运动特性和数控体系插补功用的方针，评估办法是丈量加工出圆柱面的圆度。在数控机床试切件中还有铣斜方形四边加工法，也可判别两个可控轴在直线插补运动时的精度。在做这项试切时，把用于精加工的立铣刀装到机床主轴上，铣削放置在作业台上的圆形试件，对中小型机床圆形试件通常取在Ф200～Ф300，然后把切完的试件放到圆度仪上，测出其加工外表的圆度。（版权悉数）铣出圆柱面上有显着铣刀振纹反映该机床插补速度不安稳；铣出的圆度有显着椭圆过失，反映插补运动的两个可控轴体系增益不匹配；在圆形外表上每一可控轴运动换方向的点位上有停刀点痕迹（在接连切削运动中，在某一方位中止进给运动刀具就会在加工外表上构成一小段多切去金属的痕迹）时，反映该轴正反向空隙没有调整好。
　　单轴定位精度是指在该轴行程内恣意一个点定位时的过失规模，它直接反映了机床的加工精度才干，所所以数控机床最要害技能方针。如今全世界各国对这方针的规则、界说、丈量办法和数据处理等有所不相同，在各类数控机床样本材料介绍中，常用的规范有美国规范（NAS）和美国机床制作商协会引荐规范、德国规范（VDI）、日本规范（JIS）、世界规范化组织（ISO）和中国国家规范（GB）。在这些规范中规则最低的是日本规范，因为它的丈量办法是运用单组安稳数据为根底，然后又取出用±值把过失值紧缩一半，所以用它的丈量办法测出的定位精度通常比用别的规范测出的相差一倍以上。　　别的几种规范尽管处理数据上有所差异，但都反映了要按过失核算规则来剖析丈量定位精度，即对数控机床某一可控轴行程中某一个定位点过失，应当反映出该点在往后机床长时刻运用中不计其数次在此定位的过失，而咱们在丈量时只能丈量有限次数（通常5～7次）。
　　五、数控体系的挑选
　　跟着商场需求多元化，机床制作商通常供给同一种机床可配备多种数控的挑选或数控体系中多种挑选功用的挑选。
　　机床制作商供给的机床配备的数控体系分为干流体系及可习惯的体系，干流体系相对来说技能老练性好一些，但对运用用户应还有恳求，例如对名牌体系的质量寻求、期望在国内有较好的售后技能条件、在用户单位运用的数控体系相对会集在几家等恳求，以便运用把握和修理配件预备，所以用户单位都情愿配备自个信得过或比照了解的数控体系。
　　在可供挑选的体系中功用凹凸不同很大，直接影响到设备报价构成，因而不能片面寻求高水平、新体系，而应以满意主机功用为主，对体系功用和报价等作一个归纳剖析，选用适宜的体系。如今世界上比照出名的数控体系有日本的FANUC、德国的SINUMERIK、法国的NUM、意大利的FIDIA、西班牙的FAGO和美国的A-B等。各大机床制作厂商也有自个的一些体系，如MAZAK、OKUMA等。国内也有航天集团、机电集团、华中理工大学、辽宁蓝天、南京大方集团、北方凯奇等数控体系供货商，每家公司也都有一系列的各种规范的产品。
　　用户挑选体系的底子准则是：功用报价比要高、购后的运用保护要便利、体系的商场寿数要长（不能选筛选体系，不然运用几年后将找不到修理备件）等。
　　数控体系中除底子功用以外还有很多可供挑选的功用。对配在机床上的体系，因为机床运用底子恳求所需的数控体系挑选功用已由制作商选配，用户能够依据自个的出产办理、丈量恳求、刀具办理、程序编制恳求等，额定再挑选一些功用列入订货单中，如DNC接口联网恳求等。
　　六、主动换刀配备（ATC）、主动沟通作业台（APC）和刀柄的挑选配备
　　1.ATC的挑选
　　在具有归纳加工才干的一些数控机床上，如加工基地、车削基地和带沟通冲头的数控冲床等，主动沟通设备是这些设备的底子特征附件，它的作业质量直接联络到整机的质量，也是构成设备出资中的首要构成有些（经费占整机本钱的10%～30%）。因而，在挑选主机设备时有必要得注重所配ATC主动换刀设备的作业质量和刀具储存量。如今加工基地主动换刀设备的配套较为规范，以下以加工基地的ATC设备为例来阐明其挑选准则。
　　现场经历标明，在加工基地的运用毛病中有50%摆布与ATC设备有关，但ATC又是进步设备加工功率的底子部件，因而主张用户应在满意运用恳求的条件下，尽量选用构造简略和牢靠性高的ATC，这么也能够相应地下降整机报价。
　　下面介绍与ATC设备有关的首要技能参数。
　　（1）刀柄类型
　　刀柄类型取决于机床主轴装刀柄孔的规范。如今绝大有些加工基地机床主轴孔都是选用ISO规则的7:24锥孔，常用的有40号、45号、50号等，单个的还有30号和35号。机床规范越小，刀柄规范也应选小的，但小规范刀柄对加工大尺度孔和长孔很晦气，所以对一台机床假如有大规范的刀柄可挑选时，应当尽量挑选大的，但刀库容量和换刀时刻都要遭到影响。这些年加工基地和数控铣床都向高速化方向翻开，很多实验数据标明：当主轴转速超越10000r/min以上时，7:24锥孔因为离心力效果会有必定涨大，影响刀柄的定位精度。为此，一种观念是主张选用德国VDI引荐的短锥刀柄HSK系列，别的，在日本已有有些产品的锥面和端面一同触摸的过定位锥面刀柄，但在定心精度和重复定位精度方面，HSK系列要好一些，如今在国内还很罕见厂家出产。

　　对同一种锥面规范的刀柄有日本BT规范、美国CAT规范、德国VDI规范等，他们规则机械手爪夹持的尺度不相同，刀柄的拉紧钉尺度也不相同，所以挑选时有必要思考完全，对现已具有必定数量数控机床的用户或行将收购一批数控机床的用户，应尽也许挑选相互能通用的、单一规范的刀柄系列。
　　（2）换刀时刻
　　换刀时刻是指刀柄沟通时刻，即从主轴上换下用过的刀具、装上新的刀具的总时刻。细分又有两种规则办法，即刀对刀时刻（Tool to tool）和总换刀时刻（Chip to chip），总换刀时刻包含了旧刀具加工结束脱离加工区域到刀具沟通结束主轴上装上新刀具进入新的加工前之间的时刻。如今最快的纯换刀时刻可达0.7s摆布，总换刀时刻在3～12s之间，立式机床换刀时刻通常比卧式的短。换刀时刻短意味着机床出产功率高。
　　（3）最大刀具分量
　　最大刀具分量是指在主动刀具沟通状况下答应的最大刀具分量，锥度40号摆布刀柄最大答应分量在7～8kg，50号刀柄在15kg，一些重型刀具可达25～30kg，但这时换刀速度要减慢。最大刀具直径和长度首要受刀库尺度空间的束缚。
　　（4）刀库容量
　　一些加工基地机床上配备的刀库容量通常有几种规范供挑选，有十几把到40、60、100把等，一些柔性加工单元（FMC）配备基地刀库后刀具储存量可达近千把，刀库的容量只需能满意底子需求，通常不宜选得太大，因为容量大，刀库本钱高，构造杂乱，毛病率也相应添加，刀具办理也较为杂乱。在单台机床运用中，当替换一种新的工件时，操作者要依据新的技能材料对刀库进行一次收拾，刀库中无关的刀具越多，收拾作业量也就越大，也就越简略呈现人为的过失。所以用户通常应依据典型工件的技能剖析，算出需用刀具数量，进而断定刀库的容量。假如不是按柔性加工单元或柔性制作体系来思考，通常机床的刀库以满意一种工件一次装夹所需的悉数刀柄数量作为挑选依据。依据国外对中小型加工基地加工典型工件的技能剖析，以为中小型机床刀具储存量应在4～48把之间。
　　在归入柔性制作单元的机床中，思考到习惯多工件、多工序一同加工的恳求，需求配备大容量的刀库，此刻应添加相应的刀具办理办法。
　　2.刀柄和刀具的挑选
　　在主机和主动换刀设备（ATC）断定后，要挑选所需的刀柄和刀具（刃具）。数控机床所用刀柄系列底子都已规范化，格外是加工基地所用刀柄，如美国的CAT、日本的BT和中国的JT等。数控机床加工工件终究要靠的是切削刃具，但刃具和机床的衔接、在主动沟通刀具时供给给机械手的夹持部位等都要靠刀柄来处理，所以挑选刀具实质上是包含刃具和刀柄的配备。刃具挑挑选决于加工技能恳求，刃具断定后还有必要配备相应刀柄，例如，技能恳求钻一个直径6mm的小孔，则刃具选用直径6mm直柄麻花钻头，然后还要选用一个能夹持钻头的刀柄。（版权悉数）如今有一有些刀柄本身也配备专用的刃具，如精镗刀柄等。总归，这些附件绝大有些都已规范化，由专业化出产厂供货，机床用户要依据详细加工目标合理选用。因为刀柄可供挑选的规模很广，但选多了将加大出资，选少了将影响机床的开动率，所以应慎重对待。
　　对一些总批量超越几千件、重复投产的工件加工来说，在技能组织中能够思考选用复合刀具，即运用数控机床主切削功率较大、机床刚度较好的专长，选用复合刀具进行多刀多刃的强力切削，可进步出产率和缩短出产节拍。但一把复合刀具报价要贵得多，并且成为专用东西，有必要思考工件有满意数量时才经济。
　　近年在数控机床运用的刀具上开宣布了很多新的产品，大大丰厚了数控机床的加工技能，例如，全能笔直铣头、反刮刀具、去毛刺刀具、增速头、铣螺纹刀和内冷刀具等（详见产品样本）。
　　3.主动沟通作业台
　　主动沟通作业台是在主机上配备的附件，配备的数量有2、4、6、10个等，除双沟通作业台以外，首要用柔性制作单元配备。双沟通作业台的配备能够大大节约杂乱零件装卸定位夹紧的辅佐时刻，进步机床开动率，但添加该功用设备，出资起码要加10万元以上。多数量沟通作业台用于柔性制作单元，适用于24小时少人或无人化办理，习惯多种类工件替换投产加工，这儿应留意添加质量查看办法，不然出资添加20%～50%是不经济的。
　　七、机床挑选功用及附件的挑选
　　在选购数控机床时，除满意底子恳求的功用及底子件外，还应充沛思考挑选件挑选功用及附件。挑选准则是：悉数配备，充沛表现主机的最大潜力，远近期效益归纳思考。对一些报价添加不多，但对运用带来很多便利的，应尽也许配备完全。附件配套要确保机床到现场后能当即投入运用，切忌花几十万元乃至几百万采购的一台机床，到货后因缺少一个几十元或几百元的附件而长时刻不能运用的状况的发作。
　　对数控体系挑选功用应以有用为主，不用定选太多，格外是归入批量出产线中的设备，应越简略越好，对多种类、小批量出产办法的机床要加强编程功用的挑选，如随机程序编制（后台编程）、运动图形显现、人机对话程序编制（gps）、宏程序编程等，尽管可加速程序编制速度，但费用也要相应添加。另一种配备计划是简化配备数控体系程序编制的功用，独自别的配备主动编程机及与数控体系的通讯接口，程序处理都事前在编程机上做完结使命，然后花几分钟时刻，送入数控体系，这么做能进一步进步机床开动率。
　　在进步加工质量和作业牢靠性上也翻开了很多附件，如主动丈量设备、触摸式测头及相应丈量软件、刀具长度和磨损查看、机床热变形抵偿软件等附件，这些附件选用准则是恳求作业牢靠、不片面寻求新颖。对一些辅佐功用附件，如冷却、防护和排屑等设备首要依据往后在现场运用恳求和技能恳求而定，例如，思考往后加工大裕量铸铁件的恳求，则要选用高密封防护罩、大流量淋浴式冷却办法、纸质冷却液过滤器设备等。总归，要挑选与出产才干相习惯的辅件。
　　八、技能效劳
　　数控机床作为一种高科技产品，包含了多学科的专业内容，对这么杂乱的技能设备，要运用好、修理好单靠运用单位本身尽力是远远不行的，并且也很难做到，有必要依托和运用胡歌上的专业部队。因而，在选购设备时还应归纳思考选购其环绕设备的售前、售后技能效劳，其主旨即是要使设备赶快尽量地表现效果。
　　对一些新的数控机床用户来说，最艰难的不是缺少资金采购设备，而是缺少一支高本质的技能部队，因而新用户从开端挑选设备时起，包含往后的设备到货设备查验、设备操作、程序编制、机械和电气修理等，都需求人才和技能支撑。（版权悉数）这些条件在短时刻内由用户处理是很艰难的，当时，各机床制作商已遍及注重产品的售前、售后效劳，帮忙用户对典型工件作技能剖析、进行加工可行性技能实验以及承当成套技能效劳，包含技能配备研发、程序编制、设备调试、试切工件，直到悉数投入出产后敏捷呼应保修效劳，为用户举行各类技能人员训练等。
　　总归，凡注重技能部队建造、注重员工本质进步的公司，数控机床就能得到合理运用。所以在挑选机床时，主张用户花一有些资金选购关于自个缺少的技能效劳，使设备赶快表现效果。

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