常用确诊办法综如下：

　　(1)直观查看法这是毛病剖析之初必用的办法，便是运用感官的查看。

　　①问询向毛病现场人员细心问询毛病发作的进程、毛病表象及毛病结果，并且在悉数剖析差异进程中也许要屡次问询。

　　②目视全体查看机床各有些作业状况是不是处于正常状况(例如各坐标轴方位、主轴状况、刀库、机械手方位等)，各电控设备(如数控体系、温控设备、光滑设备等)有无报警指示，有些查看有无稳妥烧煅，元器材烧焦、开裂、电线电缆掉落，各操作元件方位精确与否等等。

　　③接触在整机断电条件下能够经过接触各首要电路板的设备状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现也许呈现毛病的要素。

　　④通电这是指为了查看有无冒烟、打火、有无反常动静、气味以及接触有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现当即断电剖析。

　　(2)仪器查看法运用惯例电工外表，对各组交、直流电源电压，对有关直流及脉冲信号等进行丈量，从中找寻也许的毛病。例如用万用表查看各电源状况，及对某些电路板上设置的有关信号状况丈量点的丈量，用示波器查询有关的脉动信号的幅值、相位乃至有无，用plc编程器查找PLC程序中的毛病部位及要素等。

　　(3)信号与报警指示剖析法

　　①硬件报警指示这是指包含数控体系、伺服体系在内的各电子、电器设备上的各种状况和毛病指示灯，联络指示灯状况和相应的功用阐明便可获悉指示内容及毛病要素与扫除办法。

　　②软件报警指示如前所述的体系软件、PLC程序与加工程序中的毛病一般都设有报警闪现，根据闪现的报警号对照相应的确诊阐明手册便可获悉也许的毛病要素及毛病扫除办法。

　　(4)接口状况查看法现代数控体系多将PLC集成于其间，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号办法彼此通讯联接。有些毛病是与接口信号过错或丢掉有关的，这些接口信号有的能够在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯闪现，有的能够经过简略操作在CRT屏幕上闪现，而悉数的接口信号都能够用plc编程器调出。这种查看办法恳求修补人员既要了解本机床的接口信号，又要了解PLC编程器的运用。

　　(5)参数调整法数控体系、PLC及伺服驱动体系都设置很多可批改的参数以习气不相同机床、不相同作业状况的恳求。这些参数不只能使各电气体系与详细机床相匹配，并且更是使机床各项功用抵达最佳化所必需的。因而，任何参数的改动(格外是模仿量参数)乃至丢掉都是不答应的；而随机床的长时刻作业所致使的机械或电气功用的改动会打破开始的匹配状况和最佳化状况。此类毛病多指毛病分类一节中后一类毛病，需求从头调整有关的一个或多个参数方可扫除。这种办法对修补人员的恳求是很高的，不只需对详细体系首要参数非常了解，既知晓其地址了解其效果，并且要有较丰厚的电气调试阅历。

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