数控机床坐标轴的移动定位是由方位伺服体系来完结的。方位伺服系一致般选用闭环或半闭环操控。(半)闭环操控的特色便是任一环节发作毛病都也许致使体系定位禁绝确、不安稳或失效。确诊定位毛病环节就变成修补的要害。依据伺服体系的操控原理和体系接口的特性，对体系进行分化差异，已变成行之有用的办法。
　　当主轴伺服体系发作毛病时，通常有三种表现办法：一是在CRT或操作面板上闪现报警信息或报警内容；二是在主轴驱动设备上用警报灯数码管闪现主轴驱动设备的毛病；三是主轴作业不正常，但无任何报警信息，主轴伺服体系多见的毛病有：
(1)外界搅扰
　　因为受电磁搅扰，屏蔽和接本地法不良，主轴转速指令信号或反响信号遭到搅扰，使主轴驱动呈现随机和无规矩性的动摇。差异有无搅扰的办法是：当主轴转速指令为零时，主轴仍往复翻滚，调整零速平衡和漂移抵偿也不能消除毛病。
(2)过载
切削用量过大，频频正、回转等均可致使过载报警。详细表现为主轴电动机过热、主轴驱动张制闪现过电流报警等。
(3)主轴定位颤抖
主轴准停用于刀具沟通，精镗退刀以及齿轮换档等场合，有三种完结办法：
1)机械准停操控
2)磁性传感器的电气准停操控
3)编码器型的准停操控
(4)主轴转速与进给不匹配
　　当进行螺纹切削或用每转进给指令切削时，会呈现中止进给，主轴仍持续作业的毛病。要施行每转进给的指令，主轴有必要有每转一个脉冲的反响信号，通常状况下为主轴编码器有疑问。能够用下列办法来断定：
1)CRT画面有报警闪现；
2)经过CRT调用机床数据或I/O状况，查询编码器的信号状况；
3)用每分钟进给指令替代每转进给来施行程序，查询毛病是不是不见。
(5)转速违背指令值
当主轴转速逾越技能恳求所规矩的计划时，要思考：
1)电动机过载。
2)CNC体系输出的主轴转速仿照量（通常为0—+-10V）没有抵达与转速指令对应的值。
3)测速设备有毛病或速度反响信号断线。
4)主轴驱动设备毛病。
(6)主轴反常噪声及振荡
首要要差异反常噪声及振荡发作在主轴机械有些仍是在电气驱动有些。
1)在减速进程中发作通常是又驱动设备构成的，如沟通驱动中的再生回路毛病。（信息来历：http://）
2)在恒转速时发作，可经过查询主轴电动机自在泊车进程中是不是有噪音和振荡的来差异，如存在，则主轴机械有些有疑问；
3)查看振荡周期是不是与转速有关。如无关，通常是主轴驱动设备未调整好；如有关，应查看主轴机械有些是不是杰出，测速设备是不是不良。
(7)主轴电动机不转
CNC体系至主轴驱动设备除了转速仿照量操控信号外，还有使能操控信号，通常为DC+24V继电器线圈电压。
1)查看CNC体系是不是有速度操控信号输出。
2)查看能使信号是不是接通。经过CRT查询I/O状况，剖析机床plc图形（或流程图），以断定主轴的发动条件，如光滑、冷却等是不是满意。
3)主轴驱动设备毛病。
4)主轴电动机毛病。

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