(1)问询法

通常有6问:一问液压体系近期作业有哪些反常景象,二问液压油近来的替换日期、更新油的品牌及标号,旧油的油样剖析陈述及滤网的清洗状况等;三问毛病呈现前,调压阀、调速阀、溢流阀、手动变量泵或马达等哪些元件调整过,如何调整的,以及调整进程中随同的景象;四问故 障呈现前,液压元件是不是修补或替换过,修补进程中是如何拆开、清洗、查看、修补、设备、调试的;五问毛病呈现前后,机器在作业进程中有哪些不一样,例如作业功率等的不一样;六问机器在以往运用进程中常呈现哪些类型毛病及扫除经过,剖析本次毛病是不是与其有关。

(2)手见觉法

通常要6看:一看作业速度,即看各种工况下液压体系施行元件(如液压缸或马达等)的运动速度有无改动或反常(如ZL50C型装载机正常状况下全负荷动臂前进时刻不大于7.5s,空负荷铲斗前倾时刻不大于2.5s),可断定液压体系油液流量状况;二看作业力气,即看各作业设备不一样工况下的作业力气(如正常状况下,ZL50C型装载机额外负荷为5t;W4-6C型发掘机动臂缸和斗杆缸的推力不小于250kN、拉力不小于l70kN,铲斗缸推力不小于170kN 、拉力不小于l 16kN),可断定液压体系油液的压力状况;三看油液质量,即经过油尺和检视窗看油液是不是清洗 或蜕变,油量是不是够用,油的黏度是不是契合恳求及外表有无泡沫等,可断定油液可否再用;四看油液走漏状况,即看液压体系各衔接或密封部位是不是渗漏或有油垢,五看振荡频率,即看液压缸、液压泵或液压马达等运动元件作业进程中有无跳动、冲击等反常景象;六看作业安稳性, 即看机器各种工况的作业进程是不是平稳,可断定各液压元件作业的安稳性。

(3)听觉法

通常有8听:一听有“嘶嘶”声或“哗哗”声,阐明排油口或走漏处存在较严峻的漏油或进气景象;二听有“哒哒”声,也许是电磁换向阀电磁铁吸合不良,电磁铁的可动铁芯与固定铁芯间有油漆片等污物隔绝,或是推杆过长;三听有“喳喳”或“咯咯”声,可确诊为泵轴承损坏、泵轴磨损严峻或吸气所构成的;四听有“咣当、咣当”声,可断定为某些螺栓松动或某焊接处开焊;五听有高而尖锐的啸叫声(通常是吸进空气,可区别为滤油器阻塞,液压泵吸油管松动或油箱油面太低一级;六听有尖而短的抵触声,也许是两个触摸面发作干抵触,也也许是该部位拉伤; 七听有粗而沉的噪声,可确诊为液压泵或液压缸过载;八听有低而烦闷的冲击声,可断定为液压缸内有螺钉松动或有异物碰击等。

(4)触摸法

通常有4摸:一摸泵、马达、油箱和阀体等部件温度是不是过高,正常温度通常低于80℃(较棘手但可忍耐10s摆布,温度为60℃摆布;如手指只能瞬时触摸且痛感加重，温度在80℃以上); 二摸振荡频率改换后是不是安稳,改动转速后,于摸运动部件振荡频率有显着改动,可断定运动部件的动平衡被打破;三摸液压泵转速不相一同输油管路的脉动强弱及平稳性，断定泵的技能状况(正常时管路脉动强劲有力,频率安稳);四摸紧固部件、挡铁、 各衔接部件、微动开关等的松紧度,以断定其是不是影响体系作业。

(5)丈量法

通常有6测:一测液压体系流速,核算作业设备的理论作业速度,如正常状况下TY220型推土机在运距40m时整机归纳作业率效应为346m3/h;二测液压体系压力,核算作业设备的理论作业力气;三测液压体系各部位的流量,断定液压体系是不是有堵、漏景象;四测液压体系液压油 温度,以断定液压回路中是不是有抵触、揉捏部位;五测泵或马达的转速及容积功率,剖析其走漏量,断定其可否再用;六测液压油的质量,经过对油样杂质、黏度等要素的查看剖析,对照规范可断定体系损坏的部位、类型及程度。

(6)查阅法

首要有两查:一查机器的技能档案，如运用阐明书、修补辅导书、零部件规范以及有关的材料,把握其首要技能功用政策、运用留意事项、养护方案及时限等有关常识、配备交代记载、运用及换件养护记载、换季封存及归纳断定记载等;二查履历书,了解机器交代及中修和大修记载等内容、往常运用时限和元件毛病损坏状况,以及元件毛病是归于运用疑问仍是制作疑问。

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