1．数牲加工常用刀具的品种及特征

数控加工刀具有必要习气数控机床高速、高效和主动化程度高的特征，通常应包含通用刀具、通用衔接刀柄及少数专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因而已逐步规范化和系列化。

1.1数控刀具的分类有多种办法
a．依据刀具构造可分为
　　1）全体式；
　　2）镶嵌式，选用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；
　　3）格外型式，如复合式刀具、减震式刀具等。

b．依据制作刀具所用的资料可分为：
　　1）高速钢刀具；
　　2）硬质合金刀具；
　　3）金刚石刀具；
　　4）别的资料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

c．从切削技术上可分为：
　　1）车削刀具，格外圆、内孔、螺纹、切开刀具等多种；
　　2）钻削刀具，包含钻头、铰刀、丝锥等；
　　3）镗削刀具；
　　4）铣削刀具等。

为了习气数控机床对刀具经用、安稳、易调、可换等的恳求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的运用，在数量上到达悉数数控刀具的30％一40％，金属切除量占总数的80％～90％。

1.2数控刀具与通常机床上所用的刀具比照，有很多不一样的恳求，首要有以下特征：

　　1）刚性好（格外是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小；交流性好，便于活络换刀；
　　2）寿数高，切削功用安稳、牢靠；
　　3）刀具的尺度便于调整，以削减换刀调整时刻;
　　4）刀具应能牢靠地断屑或卷屑，以利于切屑的扫除；
　 5）系列化规范化以利于编程和刀具处理。

刀具的挑选是在数控编程的人机交互状况下进行的。应依据机床的加工才干、工件材科的功用、加工工序切削用量以及其它有关要素精确选用刀具及刀柄。刀具挑选总的准则是：设备调整便当、刚性好、经用度和精度高。在满意加工恳求的条件下，尽量挑选较短的刀柄，从前进刀具加工的刚性。
　　1）挑选刀具时，要使刀具的尺度与被加工工件的外表尺度相习气。出产中，平面零件周边归纳的加工，常选用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀，加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯外表或粗加工孔时，可挑选镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角归纳外形的加工，常选用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

　　2）在进行自在曲面（模具）加工时，因为球头刀具的端部切削速度为零，因而，为确保加工精度，切削行距通常选用顶端密距，故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在外表加工质量和切削功率方面都优于球头刀，因而，只需在确保不过切的条件下，不管是曲面的粗加工仍是精加工，都应优先挑选平头刀。别的，刀具的经用度和精度与刀具报价联络极大，有必要致使留意的是，在大大都状况下，挑选好的刀具尽管增加了刀具本钱，但由此带来的加工质量和加工功率的前进，则可以使悉数加工本钱大大下降。

　 3）在加工基地上，各种刀具别离装在刀库上，按程序规矩随时进行选刀和按刀动作。因而有必要选用规范刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的规范刀具活络、精确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的构造尺度、调整办法以及调整计划，以便在编程时断定刀具的径向和轴向尺度。如今中国的加工基地选用TSG东西体系，其刀柄有直柄（3种规范）和锥柄（4种规范）2种，共包含16种不一样用处的刀柄。

4）在经济型数控机床的加工进程中，因为刀具的刃磨、丈量和替换多为人工手动进行，占用辅佐时刻较长，因而，有必要合理组织刀具的摆放次第。通常应遵从以下准则：①尽量削减刀具数量；②一把刀具装夹后，应完结其所能进行的悉数加工进程；粗精加工的刀具应分隔运用，即即是一样尺度规范的刀具；④先铣后钻；⑤抢先行曲面精加工，后进行二维归纳精加工；⑥在或许的状况下，应尽或许运用数控机床的主动换刀功用，从前进出产功率等。

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