数控体系缺陷修补通常依照：现场缺陷确实诊与剖析、缺陷的丈量修补扫除、体系的试车这三大步进行。
1、数控机床缺陷确诊
在缺陷确诊时应把握以下准则：
1.1 先外部后内部
现代数控体系的牢靠性越来越高，数控体系本身的缺陷率越来越低，而大有些缺陷的发作则对错体系本身要素致使的。因为数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其缺陷的发作也会由这三者归纳反映出来。修补人员应先由外向内逐个进行排查。尽量避免随意地启封、拆开，不然会拓宽缺陷，使机床扔掉精度、降低功用。体系外部的缺陷首要是因为查看开关、液压元件、气动元件、电气施行元件、机械设备等呈现疑问而致使的。
1.2 先机械后电气
通常来说，机械缺陷较易发觉，而数控体系及电气缺陷确实诊难度较大。在缺陷修补之前，首要留心扫除机械性的缺陷。
1.3 先静态后动态
先在机床断电的接连状况，经过了解、查询、测验、剖析，供认通电后不会构成缺陷拓宽、发作事端后，方可给机床通电。在工作状况下，进做法态的查询、查验和测验，查找缺陷。而对通电后会发作损坏性缺陷的，有必要先扫除风险后，方可通电。
1.4 先简略后杂乱
当呈现多种缺陷相互交错，一时无从下手时，应先处理简略的疑问，后处理难度较大的疑问。通常简略疑问处理后，难度大的疑问也或许变得简略。
2、数控机床的缺陷确诊技能
数控体系是高技能密布型商品，要想活络而精确的查明要素并断定其缺陷的部位，要凭仗于确诊技能。跟着微处理器的不断翻开，确诊技能也由简略确实诊朝着多功用的高档确诊或智能化方向翻开。确诊才调的强弱也是评估CNC数控体系功用的一项首要方针。如今所运用的各种CNC体系确实诊技能大致可分为以下几类：
2.1 起动确诊
起动确诊是指CNC体系每次从通电初步，体系内部确诊程序就主动施行确诊。确诊的内容为体系中最要害的硬件和体系操控软件，如 CPU、存储器、I/O 等单元模块，以及MDI/CRT单元、纸带阅览机、软盘单元等设备或外部设备。只需当悉数项目都供认精确无误往后，悉数体系才调进入正常工作的预备状况。不然，将在CRT画面或发光二极管用报警办法指示缺陷信息。此刻起动确诊进程不能结束，体系无法投入工作。
2.2 在线确诊
在线确诊是指经过CNC体系的内装程序，在体系处于正常工作状况时对CNC体系本身及CNC设备相连的各个伺服单元、伺服电机、主轴伺服单元和主轴电动机以及外部设备等进行主动确诊、查看。只需体系不断电，在线确诊就不会接连。
在线确诊通常包含自确诊功用的状况闪现有上千条，常以二进制的0、1来闪现其状况。对正逻辑来说，0标明断开状况，1标明接通状况，凭仗状况闪现能够区别出缺陷发作的部位。常用的有接口状况和内部状况闪现，如运用I/O接口状况闪现，再联络plc梯形图和强电操控线路图，用推理法和扫除法即可区别出缺陷点地址的实在方位。缺陷信息大都以报警号办法呈现。通常可分为以下几大类：过热报警类；体系报警类；存储报警类；编程/设定类；伺服类；行程开关报警类；打印线路板间的联接缺陷类。
2.3 离线确诊

离线确诊是指数控体系呈现缺陷后，数控体系制作厂家或专业修补基地运用专用确实诊软件和测验设备进行停机（或脱机）查看。力求把缺陷定位到尽或许小的计划内，如减小到某个功用模块、某有些电路，乃至某个芯片或元件，这种缺陷定位更为精确。
2.4 现代确诊技能
跟着电信技能的翻开，IC和微机性价比的行进，这些年国外已将一些新的概念和办法成功地引证到确诊范畴。
(1) 通讯确诊
也称长途确诊，即运用电话通讯线把带缺陷的CNC体系和专业修补基地的专用通讯确诊核算机经过联接进行测验确诊。如西门子公司在CNC体系确诊中选用了这种确诊功用，用户把CNC体系中专用的“通讯接口”联接在通常电话线上，而两门子公司修补基地的专用通迅确诊核算机的“数据电话”也联接到电话线路上，然后由核算机向 CNC体系发送确诊程序，并将测验数据输回到核算机进行剖析并得出定论，随后将确诊定论和处理办法告诉用户。
通讯确诊体系还可为用户作守时的避免性确诊，修补人员不用亲临现场，只需按预订的时刻对机床作一系列工作查看，在修补基地剖析确诊数据，可发现存在的缺陷风险，以便及早选用办法。当然，这类CNC体系有必要具有长途确诊接口及联网功用。
(2) 自批改体系
便是在体系内设置有备用模块，在CNC体系的软件中装有自批改程序，当该软件在工作时一旦发现某个模块有缺陷时，系一同方面将缺陷信息闪如今CRT上，一同主动寻觅是不是有备用模块，如有备用模块，则体系能主动使缺陷脱机，而接通备用模块使体系能较快地进入正常工作状况。这种计划适用于无人处理的主动化工作场合。
需求留心的是：机床在实习运用中也有些缺陷既无报警，景象也不是很显着，对这种状况，处理起来就不那样简略了。其他有此设备呈现缺陷后，不光无报警信息，并且缺稀有关修补所需的材料。对这类缺陷确实诊处理，有必要根据具体状况细心查看，从景象的细微的本地进行剖析，找出它的实在要素。要查清这类缺陷的要素，首要有必要从各种外表景象中找山它的实在缺陷景象，再从供认的缺陷景象中找动身作的要素。悉数地剖析一个缺陷景象是决议区别是不是精确的首要要素。在查找缺陷要素前，首要有必要了解以下状况：缺陷是在正常工作中呈现仍是刚开机就呈现的；山现的次数是初度仍是已屡次发作；供认机床加工程序的精确性；是不是有其他人。

3、数控机床的多见缺陷扫除办法
因为数控机床缺陷比照杂乱，一同数控体系自确诊才调还不能对体系的悉数部件进行测验，通常是一个报警号指示出许多的缺陷要素，使人难以下手。下面介绍修补人员任出产实习中常用的扫除缺陷办法。
3.1直观查观念
直观查观念是修补人员根据对缺陷发作时的各种光、声、味等反常景象的查询，断定缺陷计划，可将缺陷计划减小到一个模块或一块电路板上，然后再进行扫除。通常包含：
a.问询:向缺陷现场人员细心问询缺陷发作的进程、缺陷表象及缺陷作用等；
b.目视：全体查看机床各有些工作状况是不是处于正常状况，各电控设备有无报警指示，有些查看有无稳妥烧断，元器材烧焦、开裂、电线电缆坠落，各操作元件方位精确与否等等；
c.接触：在整机断电条件下能够经过接触各首要电路板的设备状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线的联接状况以及用手摸并轻摇元器材，格外是大体积的阻容、半导体器材有无松动之感，以此可查看出一些断脚、虚焊、接触不良等缺陷；
d.通电：是指为了查看有无冒烟、打火，有无反常动态、气味以及接触有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现当即断电剖析。假定存在损坏性缺陷，有必要扫除后方可通电。
例：一台数控加工基地在工作一段时刻后，CRT闪现器俄然呈现无闪现缺陷，而机床还可持续工作。停机后再开又悉数正常。查询发现，设备工作进程中，每逢发作振荡时缺陷就或许发作。初步区别是元件接触不良。当查看闪现板时，CRT闪现俄然不见。查看发现有一晶振的两个引脚均虚焊松动。从头焊接后，缺陷消除。
3.2 初始化复位法
通常状况下，因为瞬时缺陷致使的体系报警，可用硬件复位或开联络统电源顺次来铲除缺陷。若体系工作存贮区因为掉电、拨插线路板或电池欠压构成失调，则有必要对体系进行初始化铲除，铲除前应留心作好数据仿制记载，若初始化后缺陷仍无法扫除，则进行硬件确诊。
例：一台数控车床当按下主动工作键，微机拒不施行加工程序，也不闪现缺陷自检提示，闪现屏幕处于复位状况（只闪现菜单）。有时手动、批改功用正常，查看用户程序、各种参数彻底精确；有时因回想电池失效，替换回想电池等，体系闪现某一方向标准过量或各方向的标准都超最（闪现标准逾越机床实斤能加工的最大标准或逾越体系能够认可的最大标准）。扫除办法：选用初始化复位法使体系清零复位（通常要用格外组合健或暗码）。3.3 自确诊法
数控体系已具有了较强的自确诊功用，并能随时监督数控体系的硬件和软件的工作状况。运用自确诊功用，能闪现出体系与主机之间的接口信息的状况，然后区别出缺陷发作在机械有些仍是数控有些，并闪现出缺陷的大体部位（缺陷代码）。
a.硬件报警指示：是指包含数控体系、伺服体系在内的各电气设备上的各种状况和缺陷指示灯，联络指示灯状况和相应的功用阐明便可得悉指示内容及缺陷要素与扫除办法； b.软件报警指示：体系软件、PLC程序与加工程序中的缺陷通常都设有报警闪现，根据闪现的报警号对照相应确实诊阐明手册便可得悉或许的缺陷要素及扫除办法。
功用程序测验法是将数控体系的G、M、S、T、F功用用编程法编成一个功用实验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在缺陷确诊时工作这个程序，可活络断定缺陷发作的或许要素。
功用程序测验法常运用于以下场合：
a.机床加工构成废品而一时无法断定是编程操作不妥、仍是数控体系缺陷致使；
b. 数控体系呈现随机性缺陷，一时难以区别是外来搅扰，仍是体系安稳性个好；
c. 放置时刻较长的数控机床在投入运用前或对数控机床进行守时修补时。

例：一台FANUC9体系的立式铣床在主动加工某一曲线零件时呈现匍匐景象，外表粗糙度极差。在工作测验程序时，直线、圆弧插补时皆无匍匐，由此断定要素在编程方面。对加工程序细心查看后发现该曲线由许多小段圆弧构成，而编程时又运用了正断定位外查看C61指令之故。将程序中的G61吊销，改用G64后，匍匐景象消除。
3.5 备件替换法
用好的备件替换确诊出坏的线路板，即在剖分出缺陷大致要素的状况下，修补人员能够运用备用的打印电路板、集成电路芯片或元器材替换有疑点的有些，然后把缺陷计划减小到打印线路板或芯片一级。并做相应的初始化起动，使机床活络投入正常工作。
关于现代数控的修补，不断添加的状况选用这种办法进行确诊，然后用备件替换损坏模块，使体系正常工作。尽最大或许缩短少陷停机时刻，运用这种办法在操作时留心必定要在停电状况下进行，还要细心查看线路板的版别、类型、各种符号、跨接是不是一样，若纷歧同则不能替换。拆线时应做好象征和记载。
通常不要简略替换CPU板、存储器板及电地，不然有或许构成程序和机床参数的扔掉，使缺陷拓宽。
例：一台选用西门子SINUMERIK SYSTEM 3体系的数控机床，其PLC采川S5—130w/B，一次发作缺陷时，经过NC体系PC功用输入的R参数，在加工中不起作用，不能更改加上程序中R参数的数值。经过对NC体系工作原理及缺陷景象的剖析，以为PLC的主板有疑问，与另一台机床的主板对换后，进一步断定为PLC主板的疑问。经专业厂家修补，缺陷被扫除。
3.6 穿插换位法
当发现缺陷板或许个能断定是不是是缺陷板而又没有备件的状况下，能够将体系中一样或相兼容的两个板沟通查看，例如两个坐标的指令板或伺服板的沟通，从中区别缺陷板或缺陷部位。这种穿插换位法应格外留心，不只需硬件接线的精确沟通，还要将一系列相应的参数沟通，不然不只达不到意图，反而会发作新的缺陷构成思维失调，必定要事前思考周全，计划好软、硬件沟通计划，精确无误再行沟通查看。

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