一、操控软件的构造
数控体系的软件由处理软件和操控软件构成，处理软件包含零件程序的输入输出程序、闪现程序与缺陷确诊程序等，操控软件包含译码程序、刀具抵偿核算程序、插补核算程序、速度操控程序和方位操控程序等。数控体系操控软件常选用前后台型构造。

二、数控体系的功用
1. 体系处理功用
用于体系各功用模块的处理与调度。
2. 加工程序的处理与批改
3. 在参数设置模块中，可对各种参数进行设置，数控体系中大致有四类参数。
（1）刀具参数
（2）G53～G59参数
G53～G59参数在数控编程顶用于坐标系的零点偏置。
（3）丝杠的空位与螺距过失表
在半闭环与开环数控体系中，传动链的空位直接影响加工精度，因而须丈量出各轴的传动空位，并置人数控体系，由体系对空位进行主动抵偿。
（4）体系操控参数
当配接纷歧样的机床时，体系操控参数要做相应的改动。
4. 手动操作与调整
（1）坐标轴的移动操控
1）接连移动 2）点动 3）手摇脉冲发作器移动
（2）手动MST功用的操控
在手动调整中，能够独自指定施行某一M、S、T功用。
（3）机床坐标系的树立与回来参亮点
数控体系的很多功用，如螺距过失抵偿、G53～G59零点偏置、换刀点等，都是界说在机床坐标系下的。机床坐标系是经过体系施行回来参亮点来树立的。
5 . 零件的主动加工
经过键盘和通讯接口将预备好的零件加工程序送入数控体系，然后就可主张零件的主动加工功用，该功用是数控体系的基地。
6. 空作业与加工图形仿照
该功用用于验证加工程序的精确性。数控体系的图形仿照功用可将刀具的作业轨道在闪现器上闪现出来，直观地查看程序。
7. 数控体系的自确诊与开关I/O确诊功用
数控体系在施行悉数功用时，都不断地对其自身是不是正常作业进行确诊，一旦发现失常，当即发作报警，并接连体系的作业。

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