变频器技能阐明：

　　等级低机，输入，主电压230V+15%/--20% 47—63Hz

　　115V+15%/--20% 47—63Hz

　　输出，额外电源，380W(6极电机)

　　电源频率，大于>90%

　　脉冲频率，≥16KHz

　　输出电压3。0---230V

　　额外电流，2A

　　旋转磁场频率，0---400Hz

　　维护类型，ZP20

　　高级机，输入，主电压230V+15%/--20% 47—63Hz

　　115V+15%/--20% 47—63Hz

　　输出，额外电源，600W(6极电机)

　　电源频率，大于>90%

　　脉冲频率，≥16KHz

　　输出电压3。0---230V

　　额外电流，3.5A

　　旋转磁场频率，0---400Hz

　　维护类型，ZP20

　　SSM概述

　　显 示

　　On ¤ ¤

　　1 2 3

　　4 5 6

　　7 8 9

　　Esc 0 Enic

　　↑

　　← →

　　↓ On翻开机器键

　　赤色LED:SSM与门操控通讯缺点

　　绿色LED:SSM与门操控通讯正常

　　0----9数字按键

　　Esc回到前一级菜单

　　Enic输入供认键

　　↑

　　← → 菜独自向键用于调整

　　↓ 菜单参数

　　← 关门键

　　→ 开门键

　　主菜单

　　status 门移动操控和门的其时状况闪现

　　↓ ↑

　　inspec 步进移动门(以毫米计)

　　↓ ↑

　　Set close pos 设置门封闭方位

　　↓ ↑

　　Set open pos 设置门翻开方位

　　↓ ↑

　　Set close speed 设置门封闭速度

　　↓ ↑

　　Set open speed 设置门翻开速度

　　↓ ↑

　　Set close force 设置关门力

　　↓ ↑

　　SPECIAL

　　FUNCTIONS 进入“分外功用”菜单

　　↓ ↑

　　CONTROL 挑选操控办法(电梯或SSM)0=lift 1=ssm

　　按ESC回来首级菜单(status)

　　分外功用菜单

　　SPECIAL FUNCTIONS 按→ motor rotation

　　↓ ↑马达翻滚方向

　　Encoder phases

　　↓ ↑

　　SET Lockg dist

　　↓ ↑设置加锁间隔

　　Cls lckg speed

　　↓ ↑设置加锁速度

　　opg lckg speed

　　↓ ↑设置开锁速度

　　Set drive para NO=(1022)mm ←

　　→ Set drive para

　　↓ ↑设置编码器脉冲数

　　Error code ←

　　→ Statistics

　　↓ ↑ 犯错代码 ↓ ↑核算菜单

　　Opening detec Set deceleration

　　↓ ↑ 开门次数 ↓ ↑设置减速度

　　Obstade detec Set acceleration

　　关门次数 设置加速度

　　减速度和加速度对开关门相同有用

　　按ESC回来 SPECIAL FUNCTIONS

　　初始化主张

　　初始调试期间需施行初始化主张

　　首要要供认悉数初始菜单(拜见进程5—9)，然后菜单status closed有必要呈现，假定不是，悉数进程有必要重复。

　　1;将修补开关设置到inspection方位。

　　2;翻开ssm，闪现

　　3坚持ssm在其红外线锥体接纳计划，

　　在ssm上绿灯应亮闪现

　　4 一向比及inspec;cloed。Or stopped办法呈现 ，按 ↓

　　5 供认门封闭方位;lust vf1204→，x=(2)

　　Hanning ccl 1100→x=(0)

　　闪现 按↓

　　6 供认门翻开方位

　　X=BKE用于偏开门

　　X=BKE/2用于平分门 按↓

　　7 供认门封闭速度

　　按↓

　　8 供认门翻开速度

　　按↓

　　9 供认门封闭力

　　按↓

　　10 结束初始化主张

　　(如不是如图所示，请再重复从跋涉程)

　　11 退出修补办法

　　二;确诊

　　1 在菜单上挑选：“分外功用”按↑↑

　　2 挑选“核算”菜单，按↑↑

　　3 挑选“犯错代码”菜单，按↑↑

　　代 码 故 障 描 述 出 错 纠 正

　　1 体系不处于作业状况 主开关未复位

　　2 最大容许力矩超出 参数太低

　　3 电压过低 查看主电源电压

　　4 电压过高 查看主电源电压

　　5 变频器温度过高 查看温度传感器联接

　　6 电机温度过高 查看温度传感器联接

　　7 断路 查看悉数联接(主电源和电机)

　　8 内部体系疑问 主开关未复位

　　9 马达过载 查看驱动参数及通风

　　10 参数计划 查看参数输入计划

　　13 方位犯错 查看编码器联接及翻开方位值

　　14 装备犯错 查看驱动体系/EEPROM

　　15 通讯犯错 查看驱动体系

　　17 电源犯错 查看电源

　　20 编码器犯错 查看编码器联接

上一篇：数控车床设备调试

下一篇：数控机床的往常保护