简练数控车床又叫做经济型数控车床，由于其报价经济自动化程度又高，因而在机加作业业中得到广泛认可和广泛运用。简练数控车床是在通常车床的根底上翻开起来的，但其自动化程度却得到极大跋涉。其自动操控体系首要由单片安排成，经过操控程序，操控机床的纵向及横向进给设备及换刀设备，自动完毕零件的加工。所以，简练数控车床是较杂乱的机—电一体化设备，因而在呈现缺点时也要从机床的机械构造和电气操控两个方面概括剖析。

现联络自个在实习修补作业中的一点履历，对其多见缺点作几点剖析

1.程序主张后，步进电机哆嗦不转，这一景象通常是步进电机或其操控体系断相构成的。有或许是步进电机本身的缺点也或许是其驱动电路的缺点。首要查看步进电机的联接插头是不是触摸超卓，若联接插头触摸超卓，可再将没有缺点的一相电机沟经过来，若沟通电机后作业正常，则阐明原步进电机有缺点，若沟通电机后仍不能正常作业，则阐明其操控有些不正常，可要害查看驱动板上的大功率三极管极点维护元件开释二极管，通常状况下，这两个元件损坏的概率比照大。

2.加工程序作业进程中，作业台俄然接连作业，步进电机哆嗦不转，这一景象通常是由机械缺点致使的，但也或许是操控体系发作缺点构成的。这时，可先将作业台退回原点，从头主张加工程序，若作业台老是作业到某一方位时间断作业，应当是传动体系的某一部位损坏、变形或被异物卡住等要素构成的。首要将操控体系断电，然后用手翻滚丝杠，若在某一部位感触阻力特大乃至根柢转不动，则证实这一方位有缺点。应查看丝母与丝杠空位或溜板镶条是不是太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无曲折变形、步进电机减速器内柔性齿轮是不是松动或有无异物卡住等。若手动盘车没有反常，则是操控体系有缺点，应依照1的进程进行查看。

3.低速时步进电机作业正常，高速时步进电机丢步，这一景象或许是驱动电源电压下降，使步进电机输出转矩减小构成的。所以应要害查看驱动电源有些。当高压开端三极管损坏后，高压电源无法接通，使高速时步进电机输出力矩削减，构成丢步。也或许是机械缺点构成的。所以在查看上述部件未果的状况下，还应查看丝杠、丝母、溜板、步进电机减速器等有些，当有部件曲折、变型、或有异物卡住时会使作业阻力增大，当低速作业时，景象不显着，但高速作业时则不能彻底打败作业阻力而构成丢步。

4.程序作业完毕，刀具回来不到零点，这一景象通常是操控体系缺点致使的。刀具在进给或在加工时恳求低速作业，这时步进电机作业速度较低，选用低压电源供电，而程序回零点时，恳求活络退回，这时恳求步进电机高速作业，选用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。操控高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不行，构成回零丢步，致使刀具回来不到原点。这一缺点替换开关三极管即可消除。

5.程序作业完毕，刀具回来原点时越位，这种景象通常是由机械传动体系作业阻力太大致使的。切削进给时，刀架低速作业，低电压驱动，步进电机作业转矩小，短少以打败阻力构成丢步。而回零时步进电机高压驱动，作业速度高，力矩大，又没有费劲阻力，步进电机作业正常不丢步。这么去时丢步而回来时正常就会构成上述景象。这时可查看步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物，或溜板镶条是不是太紧使作业阻力增大等要素。

6.空走刀时悉数正常，但加工工件时规范过错很大此景象一种或许是丝杠或丝母与车床部位联接松动构成。空走时没有吃刀阻力，溜板作业正常，加工工件时由于吃刀阻力增大，丝杠或丝母与车床联接处松动，构成加工工件规范漂移。安靖联接有些，缺点即可消除。另一种或许是由电动刀架构成的。假定刀架换刀后不能自动锁紧，然后吃刀时刀具违背加工点，也会构成上述景象。这时应查看刀架锁紧设备及刀架操控箱。

7.工件有些规范过错大，这种景象首要是丝母与丝杠间存在空位所构成的使。由于丝母与丝杠长时间在某一段作业，使该段的空位增大，在程序开端时，测定的丝杠空位被抵偿到程序里，但在磨损段无法抵偿时，则工件有些规范超差。处理的办法是修补或替换丝杠。

8.电动刀架换刀时旋转不止，不能定位，这是由于当程序要某号刀时，电动刀架正转挑选刀具，当旋转到该号刀具时，没有应对信号，然后使刀架旋转不止，不能定位。这时应查看电动刀架上的霍尔元件，当霍尔元件损坏时，会使所要刀具到位时，没有查看信号输出，然后构成上述景象，这时，替换该号刀的霍尔元件即可。

9.程序施跋涉程中，核算机回来监控状况，悉数作业不能进行，这种景象通常是监控程序呈现缺点构成的，也有或许是强磁搅扰致使的。关于强磁搅扰可选用接地或屏蔽的办法处理。若不按程序施行或起动程序时不按指令施行当即回来监控状况，通常是监控程序或核算机硬件呈现缺点，可替换可疑芯片，如片外程序存贮器芯片，可编程接口芯片或单片机本身，有时片外数据存贮器缺点也或许致使此景象。若实在不能处理，可找出产厂家从头进行调试。

10.加工程序常常扔掉，严峻时构成操控体系不能正常作业，若操控体系断电后加工程序扔掉，而机床上电后从头输入加工程序，机床能够正常加工，则或许是备用电池电压下降或断开，构成数据存贮器中的加工程序在机床断电后无法坚持而扔掉，这时，替换备用电池即可。若加工程序在加工进程中常常有些或悉数扔掉，则极有或许是数据存贮器缺点致使的，这时可替换片外数据存贮器或单片机本身。总归，简练数控车床由机械和电气两有些构成，呈现缺点后要从机械和电气两个方面进行剖析，区别出是机械缺点仍是电气缺点，再深化剖析，找出缺点点，准确活络地处理缺点，跋涉机床修补功率。

上一篇：数控机床缺点扫除实例

下一篇：怎样跋涉数控机床牢靠性