致使技能体系热变形的热源可分为内部热源和外部热源两大类。归纳起来如下所示：

　　 1、切削热
　　切削热是切削加工进程中最首要的热源。在切削（磨削）进程中，耗费于切削的弹、塑性变形能及刀具、工件和切屑之间抵触的机械能，绝大有些都改动成了切削热。通常来讲，在车削加工中，切屑所带走的热量最多，可达50%～80%（切削速度越高，切屑带走的热量占总切削热的百分比就越大），传给工件的热量次之（约为30%），而传给刀具的热量则很少，通常不逾越5%；关于铣削、刨削加工，传给工件的热量通常占总切削热的30%以下；关于钻削和卧式镗孔，因为有许多的切屑逗留在孔中，传给工件的热量就比车削时要高，如在钻孔加工中传给工件的热量逾越50%；磨削时磨屑很小，带走的热量很少，加之砂轮为热的不良导体，致使大有些热量传入工件，磨削外表的温度可高达800～1000℃。
　　2、抵触热
　　技能体系中的抵触热，首要是机床和液压体系中运动部件发作的，如电动机、轴承、齿轮、丝杠副、导轨副、聚散器、液压泵、阀等各运动有些发作的抵触热。虽然抵触热比切削热少，但抵触热在技能体系中是有些发热，会致使有些温升和变形，损坏了体系原有的几许精度，对加工精度也会带来严峻影响。
　　3、外部热源
　　外部热源的热辐射（如照明灯火、加热器等对机床的热辐射）及周围环境温度（如日夜温度纷歧样）对机床热变形的影响，也不容疏忽，关于大型、精细加工分外首要。

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