工程机械反转支承由于材料气孔或夹层,滚道游淬硬层硬度、深度不均匀等制作质量疑问或某些外界要素，构成滚道淬硬层掉落或齿圈断齿，将使设备不能正常作业。
　　关于滚道剥层，首要要作精确差异。呈现剥层，通常在外部不易见到。据咱们的履历，呈现以下状况时，阐明滚道有剥层：主机带载反转时，滚道处有“咯-咯”异响，反转速度不均匀或某个方位速度显着减慢并伴有纤细的振荡；反转电动机温升过高或电流过大；反转电动机与液压偶合器或联轴节等的键槽被挤坏等。
　　呈现剥层后，有必要及时批改。不然剥层面积会拓宽，致使悉数反转支承作废。
　　批改的办法是：先将反转支承内的滚柱或钢球取出，使表里圈别离；再用汽油把滚道清洁洁净；然后用磨光机（砂轮）留神稳重地美国微软公司针剥层区周围已发作的裂纹的淬硬层磨去，将剥层底部磨平；对滚道需补焊处用焊割炬预热，用中碳钢焊条施焊（焊条运用前须烘干，并随烘随用），要使焊层略高于滚道外表1-2mm；假定剥层较深或面积较大，应分层分段施焊，不要使母材温度过高而致使变形；这防止急速冷却发作焊接裂纹，焊后应当即选用保温办法，使他逐步冷却。冷却后用磨光机磨平补焊层，使它略高于滚道外表，用油石或金相砂布逐步修磨补焊层表，使它与滚道正常外表的高度一同，用对应原曲率样板查看，直到合格接连；用汽油清洁滚道和滚柱（钢球）上涂润滑脂，设备成一体即可完毕。
　　按上述办法便当塔式起重机等设备的反转支承滚道后，经长时刻运用作业正常。
　　反转齿圈断齿的要素或许是，轮齿母材的铸段质量疑问（如有砂眼、夹层等缺点、使齿轮的抗弯作用显着削弱）；运用进程中轮齿啮合处嵌入石子或钢筋等硬物，使轮齿有些曲折应力增大而开裂。
　　批改的办法是有些补焊或镶齿批改，有些补焊的办法是：先把损坏部位的剩下裂纹基体用手提砂轮磨去，用汽油（机油）清洁洁净；用焊炬在此部位预热，当抵达必定温度后，用中碳钢焊条在轮齿损坏的部位推焊出齿的雏型，使它比政党齿面高出1-2mm；遴派有履历的机修钳工，按照齿形样板查看，直到齿形契合恳求接连。
　　当反转齿圈的某一悉数齿损坏时，可沿齿根割下，然后将齿根锉成必定形状。再在同类废旧齿圈上存放割下一个齿，加工成与母材相应形状后，放入槽内，用齿形模板卡住定位。以确保齿距的一同性，并用双丝夹头增值紧后，在齿的邻近用低碳钢焊接。终究用锉刀等东西把焊缝修平，确保轮齿啮合增稳即可。

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