刀架作为数控车床的首要配备，在机床工作工作中起着至关首要的效果，一旦呈现缺点很或许构成工件作废，乃至构成卡盘与刀架磕碰的事端。在数控机床的缺点修补中，电气操控有些线路凌乱，缺点景象多变，有些缺点景象不太显着，查找难度比照大，而机械有些与通常机床比照相似，缺点相对简略扫除。　　
　　在数控车床运用的进程中难免会呈现各种缺点，所以缺点的修补就成了数控车床运用者最要害的要素。而许多缺点中，刀架缺点占有很大份额。因为机床出售公司的售后效劳不能得到及时确保，所以懂得一些修补技能可以活络差异缺点地址，缩短修补时刻，让机床能从速的从头运作起来。在这儿，咱们有必要对刀架往常工作中所遇到的缺点及相应的处理办法予以剖析。 　　刀架缺点状况开端差异办法　　1. 听。1）接到修补恳求时，应细心倾听操作工反映的景象，对发作疑问的本地，应问询了解，以便扫除人为要素构成的疑问。2）现场倾听刀架工作动态，以便查询是不是存在反常噪声。
　　1.看。1）看刀架工作进程是不是正常。2）查询被加工零件的精度以及零件外表切屑痕迹，以便差异刀架是不是锁紧，重复定位是不是超卓。
　　1. 转。对有的缺点的刀架，不要急于拆开，可用手艺办法翻滚刀架。关于四工位刀架，其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔，先吊销段该处一颗密封螺钉，便可以用六角扳手或螺钉旋具翻滚蜗杆，使刀架进行转位、锁紧。 　　刀架多见缺点发作要素及扫除办法　　电动机缺点
　　1）三相电源线相序接反。扫除办法：当即堵截电源，调整三相电源相序。2）电压过低。扫除办法：待电源电压正常后再运用或添加一只稳电压一供给稳压电源。3）电动机损坏。扫除办法：替换电动机。
　　刀架不转或卡死
　　1）绷簧开裂。扫除办法：替换绷簧，留神两对销子不要弄混。2）聚散器的导销开裂。扫除办法：替换导销，留神聚散器与螺杆联接的柱销孔的方位。3）主轴曲折或开裂。扫除办法：替换主轴，替换办法要参照相应刀架类型的主轴阐明而定，不行随意改动主轴规范，不然将严峻影响刀架的运用寿数。4）外端齿盘处的导销开裂。扫除办法：替换导销，留神外端齿盘、螺母、上刀体的方位联络。5）刀架转位，但刀架转过多个刀位，且不能固定于恣意刀位处。扫除办法：查看霍尔元件静态参数和动态参数，若参数不正常则替换元件。替换CPU板和方位倍板。
　　刀架锁不紧
　　1）发信盘方位没对正。扫除办法：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘方位，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在精确方位。2）体系反锁时刻不行长。扫除办法：调全体系反锁时刻参数即可（新刀架反锁时刻t＝1.2s即可）。3）机械锁紧安排缺点。扫除办法：拆开刀架，调整机械，并查看定位销是不是折断。
　　刀架精度禁绝
　　1）刀架锁不紧。扫除办法：延伸刀架锁紧时刻。2）断齿处有废物。扫除办法：将刀架拆开，根除废物，清洗各零件，旋转有些加清洗黄油，端齿有些加注洁净机油。3）上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。扫除办法：替换上刀体。4）刀架连转不断或刀架在某个刀位不断。扫除办法：查看发信盘接线是不是有短路或开路景象。5）霍尔元件与磁钢高度方位禁绝。扫除办法：调整霍尔元件与磁钢的相对方位。 　　刀架缺点实例剖析　　数控车换刀通常的进程是：换刀电机接到换刀信号后，经过蜗轮蜗杆减速股动刀架旋转，由霍尔元件宣告刀位信号，数控体系再运用这个信号与政策值进行比照以差异刀具是不是到位。刀换到位后，电机回转缩紧刀架。
　　缺点1：一台六刀位数控车床，换刀时悉数刀位都找不到，刀架旋转数周后接连，并且数控体系闪现换刀报警：换刀超时或没有信号输入。
　　缺点剖析：关于该缺点，仍可以扫除机械缺点，归咎于电气缺点所构成的。发作该缺点的电气要素有以下几种：① 磁性元件掉落；② 六个霍尔元件一同悉数损坏；③ 霍尔元件的供电和信号线路开路致使无电压信号输出。其间以第三种要素或许性最大。因而找来电路图，运用万用表对霍尔元件的电气线路的供电线路进行查看。效果发现：刀架查看线路端子排上的24V供电电压为0V，其它线路均正常。以该线为条理沿线查找，发现从电气柜引出的24V线头掉落，接上后仍无反响。由此差异应当是该线断线构成缺点。
　　处理办法：运用同规范导线代替断线后，缺点扫除。
　　缺点2：一台四刀位数控车床，发作一号刀位找不到，其它刀位能正常换刀的缺点景象。
　　缺点剖析：因为只需一号刀找不到刀位，可以扫除机械传动方面的疑问，断定是电气方面的缺点。或许是该刀位的霍尔元件及其周围线路呈现疑问，致使该刀位信号不能运送给plc。对照电路图运用万用表查看后发现：1号刀位霍尔元件的24V供电正常，GND线路为正常，T1信号线正常。因而可以断定是霍尔元件损坏致使该刀位信号不能宣告。
　　处理办法：替换新的霍尔元件后缺点扫除，一号刀正常找到。
　　缺点3：一台配有FANUC-0imate体系大连机床厂的六刀位车床，选刀正常可是当所选刀位到位往后不能正常锁紧。体系报警：换刀超时。
　　缺点剖析：刀架选刀正常，正转正常，便是不能反向锁紧。阐明蜗轮蜗杆传动正常，开端定为电气线路疑问。在机床刀架操控电气原理图上，发现刀具反向锁紧到位信号是由一个方位开关来操控宣告的，（信息来历：http://）是不是该开关即周围线路存在疑问呢？为了供认这个缺点要素，翻开刀架的顶盖和侧盖，运用万用表参照电路图查看线路，发现线路未有开路和短路，经过用手按动刀架反向锁紧方位开关，查询梯形图闪现有信号输入，至此扫除电气线路疑问。揣度或许是挡块运动不到位，方位微动开关未动作。所以从头换刀一次来查询一下，效果发现：揭穿挡块未运动到位。所以把挡块螺栓拧紧，试换刀一次正常。再换一次刀，原缺点又呈现了，一同发现蜗杆端的轴套打滑并且爬高景象。莫非是它构成了电机回转锁紧时方位开关的挡块不到位，所以把该轴套进行了轴向定位处理，将刀架顶盖装好。效果刀架锁紧正常了。
　　处理办法：对轴套进行轴向定位缺点处理。
　　通常地，关于任何缺点，首要是根据景象，根据原理来差异缺点点，剖析每一个或许性，如一个开关，一个线接头，一个螺钉都会是都会是缺点要素，参照之前的操作、修补前史进行剖析，能有利于减小查找计划，有利于跋涉修补的功率。

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