思考到公司具有的数控机床数量、类型，零件加本钱钱、出产功率等要素，对一个详细零件来说，通常仅是其间的一有些工序组织在数控机床跋涉行加工。其它工序则组织在通常机床上加工，例如定位孔和定位基准平面的加工。因而拿到零件后有必要对图纸进行细心的技能剖析，挑选最适合、最需求进行数控加工的工序内容，在确保质量、下降本钱的一同，充沛表现数控加工的优势。
在挑选时，通常可按下列次第思考：
1）用通常机床无法加工的内容应作为优先挑选内容；
2）用通常机床难加工，质量也难以确保的加工内容应作为要害挑选内容；
3） 通常机床加工功率低，工人手艺操作劳作强度大的内容，可在数控机床尚存在充裕才调的根底跋涉行挑选。
通常来说，上述这些加工内容选用数控加工后，在商质量量、出产率与概括经济效益等方面都会得到显着跋涉。比照之下，下列一些加工内容则不宜挑选选用数控加工。
1）要经过较长时刻占机调整的加工内容，如：毛坯的粗加工等；
2）装夹艰难或完全赖找正定位来确保加工精度的工序内容；
3）资料不均、加工余量不安稳的工序；
4）需求专用工装谐和的孔或其它加工内容；
5）不能在一次设备中加工完毕的其它零散部位，选用数控加工很费事，作用不显着，可组织通常机床抵偿加工。
此外，在挑选和挑选加工内容时，还要思考出产批量、出产周期、工序间周转等状况。总归，要尽量做到合理，抵达多、快、好、省的意图。

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