1、影响耐磨性
　　粗糙度值大的外表间联络时，因为实习触摸面积小，触摸应力很大，易磨损，耐磨性差。但粗糙度值过小或许使联络外表间发作分子粘接，并会损坏光滑油膜，构成干抵触而致使剧烈磨损。因而，就磨损而言，存在一最优外表粗糙度值，此值与零件的作业载荷有关（见图1）。如机床导轨面的粗糙度值，通常以Ra 1.6μm～0.8μm为好。
　　加工硬化了的外表，硬化到必定程度能使耐磨性有跋涉，但硬化程度再大反会使结晶安排呈现过度变形，乃至发作裂纹或掉落，使磨损加重，耐磨性反而下降（见图2）。

图1 磨损量——Ra联络	图2 磨损量——硬化联络

　　2、影响疲倦强度
　　交变载荷效果时，外表粗糙度、划痕及微裂纹等均会致使应力会集，然后下降疲倦强度；加工外表粗糙度的纹理方向对疲倦强度也有较大影响，当纹理方向与受力方向笔直时，疲倦强度显着下降。通常加工硬化则可跋涉疲倦强度，但硬化过度则会所得其反。
　　剩下应力对疲倦强度影响也较大：剩下应力为压应力时，可有些抵消交变载荷施加的拉压力，阻挠和推延裂纹的发作或拓宽，然后跋涉疲倦强度；但为拉应力时，则会大大下降疲倦强度。
　　滚压加工，可减小粗糙度值、强化外表层，使表层呈压应力状况，然后有利于避免发作微裂纹，跋涉疲倦强度。如：中碳钢零件经滚压加工后，其疲倦强度可跋涉30%～80%。
　　3、影响耐蚀性
　　外表粗糙度值大的外表，腐蚀性物质（气体、液体）简略浸透到外表的凸凹不平处，然后发作化学或电化学效果而被腐蚀。
　　外表微裂纹处简略受腐蚀性气体或液体的浸蚀。如零件外表有剩下压应力，能阻挠微裂纹的拓宽，然后可在必定程度上跋涉零件的耐蚀性。
　　4、影响协作质量
　　影响协作质量的最首要要素是外表粗糙度。关于空位协作外表，经前期磨损后，空位会有所增大。外表粗糙度值越大，前期磨损量越大，严峻时会影响密封功用或导向精度。关于过盈协作，外表粗糙度值越大，两协作外表的凸峰在设备时易被挤掉，构成过盈量减小，然后或许影响过盈协作的联接强度。
　　此外，外表质量对运动平稳性和噪音等也有影响。

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