机床主轴带着刀具或夹具在支承件中作反转运动，需求传递切削扭矩，接受切削抗力，并确保必要的旋转精度。数控机床主轴支承依据主轴部件的转速、承载才调及反转精度等恳求的纷歧样而选用纷歧样品种的轴承。通常中小型数控机床（如车床、铣床、加工基地、磨床）的主轴部件大都选用翻滚轴承；重型数控机床选用液体静压轴承；高精度数控机床（如坐标磨床）选用气体静压轴承；超高转速（2～10万转／分钟）的主轴可选用磁力轴承或陶瓷滚珠轴承。在各品种型的轴承中，以翻滚轴承的运用最为广泛，图1所示为主轴常用的几种翻滚轴承的类型。
（a） 双列圆柱滚子轴承 （b） 双列推力向心球轴承 （c） 双列圆锥滚子轴承
（d） 带凸缘双列圆柱滚子轴承 （e） 带绷簧的单列圆锥滚子轴承

图1 主轴常用的几种翻滚轴承的结构办法
1．主轴翻滚轴承的配备
依据主轴部件的作业精度、刚度、温升和结构的凌乱程度，合理配备轴承，能够跋涉主传动体系的精度。选用翻滚轴承支承，有许多纷歧样的配备办法，如今数控机床主轴轴承的配备首要有如图2所示的几种办法。

图2 数控机床主轴的配备办法
在图（a）所示的配备办法中，前支承选用双列短圆柱滚子轴承和60°角触摸球轴承组合，接受径向载荷和轴向载荷，后支承选用成对角触摸球轴承，这种配备可跋涉主轴的概括刚度，满意强力切削的恳求，广泛运用于各类数控机床。在图（b）所示的配备办法中，前轴承选用角触摸球轴承，由2～3个轴承构成一套，背靠背设备，接受径向载荷和轴向载荷，后支承选用双列短圆柱滚子轴承，这种配备适用于高速、重载的主轴部件，图（c）所示前后支承均选用成对角触摸球轴承，以接受径向载荷和轴向载荷，这种配备适用于高速、轻载和精细的数控机床主轴。图（d）所示前支承选用双列圆锥滚子轴承，接受径向载荷和轴向载荷，后支承选用单列圆锥滚子轴承，这种配备可接受重载荷和较强的动载荷，设备与调整功用好，但主轴转速和精度的跋涉遭到绑缚，适用于中等精度，低速与重载荷的数控机床主轴。
2．主轴翻滚轴承的预紧
对主轴翻滚轴承进行预紧和合理挑选预紧量，能够跋涉主轴部件的反转精度、刚度和抗振性。翻滚轴承空位的调整或预紧，通常是经过轴承内、外圈的相对轴向移动来完毕的。

图3 翻滚轴承的预紧办法
（1）轴承内圈移动 这种办法适用于锥孔双列圆柱滚子轴承。用螺母经过套筒推进内圈在锥形轴颈上作轴向移动，使内圈变形胀大，在滚道上发作过盈，然后抵达预紧的意图。图3所示为几种移动轴承内圈的预紧办法，图（a）结构简略，但预紧量不易操控，常用于轻载机床主轴部件。图（b）用右端螺母绑缚内圈的移动量，易于操控预紧量。图（c）在主轴凸缘上均布数个螺钉以调整内圈的移动量，调整便当，可是用几个螺钉调整，易使垫圈倾斜。图（d）将紧靠轴承右端的垫圈做成两个半环，能够径向取出，修磨其厚度可操控预紧量的巨细，调整精度较高。调整螺母通常选用细牙螺纹，便于微量调整，而且在调好后要锁紧防松。
（2）修磨座圈 经过修磨轴承的表里座圈，能够调整轴承的预紧力。图4所示为两种修磨的办法。图 （a）为轴承外围宽边相对（背对背）设备，这时修磨轴承内圈的内侧，使空位a增大；图（b）所示为外围窄边相对（面临面）设备，这时修磨轴承外圈的窄边。在设备时按图示的相对联络设备，并用螺母或法兰盖将两个轴承轴向压拢，使两个修磨过的端面贴紧，这么使两个轴承的滚道之间发作预紧。
（a）修磨轴承内圈的内侧

（b）修磨轴承外圈的内侧
图4 修磨轴承座圈

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