电解加工又称电化学加工，是继电火花加工往后翻开较快、运用较广的一种新技能，在国表里已成功地运用于枪、炮、导弹、喷气主张机等国防工业有些。在模具制作中也得到了广泛的运用。

　　作业原理 图7-16为电解加工原理图。工件接阳极，东西（铜或不锈钢）接阴极，南北极间加6～24V的直流电压，极间坚持0.1～1mm的空位。在空位处通以6～60m/S高速活动的电解液，构成极间导电通路，工件外表资料不断溶解，其溶解物及时被电解液冲走。东西电极不断进给，以坚持极间空位。

　　2）电解加工的特征 ① 不受资料硬度的绑缚，能加工任何高硬度、高耐性的导电资料，并能一简略的进给运动一次加工出形状杂乱的形面和型腔。② 与电火花加工比照，加工形面和型腔功率高5～10倍。③ 加工进程中阴极损耗小。④ 加工外表质量好，无毛刺、剩余应力和变形层。⑤ 加工设备出资较大，有污染，需防护。

　　3）电解加工的运用 电解加工广泛运用于模具的型腔加工，枪炮的膛线加工，发电机的叶片加工，花键孔、内齿轮、深孔加工，以及电解抛光、倒棱、去毛刺等。

　　4）电解磨削 电解磨削是运用电解作用与机械磨削相联络的一种复合加工办法。其作业原理如图7-17所示。工件接直流电源正极，高速反转的磨轮接负极，两者坚持必定的触摸压力，磨轮外表超卓的磨料使磨轮导电基体与工件之间有必定的空位。当电解液从空位中流过并接通电源后，工件发作阳极溶解，工件外表上生成一层称为阳极膜的氧化膜，其硬度远比金属自身低，很简略被高速反转的磨轮所刮除，使新的金属外披显露，持续进行电解。电解作用与磨削作用替换进行，电解商品被活动的电解液带走，使加工持续进行，直至抵达加工恳求。

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