1．M、S、T功用
M、S、T功用能够由数控加工程序来指定，也能够在机床的操作面板跋涉行操控。plc依据纷歧样的M功用，可操控主轴的正转、反转和接连，主轴准停，冷却液的开、关，卡盘的夹紧、松开及换刀机械手的取刀、归刀等动作。S功用在PLC中能够简略地用四位代码直接指定转速。CNC送出S代码值到PLC，PLC将十进制数改换为二进制数后送到D／A改换器，改换成相对应的输出电压，作为转速指令来操控主轴的转速。数控机床经过PLC可处理刀库，进行刀具的主动沟通。处理的信息包含刀库选刀办法、刀具累计运用次数、刀具剩下寿数和刀具刃磨次数等。
2．机床外部开关量信号操控功用
机床的开关量有各类操控开关、行程开关、挨近开关、压力开关和温控开关等，将各开关量信号送入PLC，经逻辑运算后，输出给操控方针。
3．输出信号操控功用
PLC输出的信号经强电柜中的继电器、触摸器，经过机床侧的液压或气动电磁阀，对刀库、机械手和反转作业台等设备进行操控，别的还对冷却泵电动机、光滑泵电动机及电磁制动器等进行操控。
4．伺服操控功用
经过驱动设备，驱动主轴电动机、伺服进给电动机和刀库电动机等。
5．报警处理功用
PLC搜集强电柜、机床侧和伺服驱动设备的缺点信号，将报警象征区中的相应报警象征方位位，数控体系便宣告报警信号或闪现报警文本以便当缺点确诊。
6．其它介质输入设备互联操控
有些数控机床用核算机软盘读入数控加工程序，经过操控软盘驱动设备，完毕与数控体系进行零件程序、机床参数和刀具抵偿等数据的传输。

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