毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外归纳已粗加工过，周边留2㎜余量，恳求加工出如下图所示的外归纳及φ20㎜的孔。工件资料为铝。
1．依据图纸恳求，断定技能计划及加工路途
　　1）以底面为定位基准，两头用压板压紧，固定于铣床作业台上
　　2）工步次第
　　①钻孔φ20㎜。
　　②按O’ABCDEFG线路铣削归纳。
　　2．选用经济型数控铣床。
　　3．挑选刀具
　　现选用φ20㎜的钻头，钻削φ20㎜孔；φ4㎜的平底立铣刀用于归纳的铣削，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
　　因为经济型数控铣床没有主动换刀功用，钻孔完结后，直接手艺换刀。
　　4．断定切削用量
　　切削用量的详细数值应依据该机床功用、有关的手册并联络实习阅历断定，详见加工程序。
　　5．断定工件坐标系和对刀点
　　在XOY平面内断定以0点为工件原点，Z方向以工件外表为工件原点，树立工件坐标系，如上图所示。
　　选用手动对刀办法把0点作为对刀点。
　　6．编写程序
　　按该机床规矩的指令代码和程序段格局，把加工零件的悉数技能进程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：
　　　1）加工φ20㎜孔程序(手艺设备好φ20㎜钻头)
　　　　%7528
　　　　G54　G91　M03；相对坐标编程
　　　　G00　X40　Y30；在XOY平面内加工
　　　　G98　G81　X40　Y30　Z-5　R15　F120；钻孔循环
　　　　G00　X5　Y5　Z50
　　　　M05
　　　　M02
　　　2）铣归纳程序(手艺设备好ф4㎜立铣刀)
　　　　%7529
　　　　G54　G90　G41　G00　X-20　Y-10　Z-5　D01
　　　　G01　X5　Y-10　F150
　　　　G01　Y35　
　　　　G91　G01　X10　Y10　
　　　　G01　X11.8　Y0
　　　　G02　X30.5　Y-5　R20
　　　　G03　X17.3　Y-10　R20
　　　　G01　X10.4　Y0
　　　　G01　X0　Y-25
　　　　G01　X-100　Y0
　　　　G90　G40　G00　X0　Y0　Z100
　　　　M05
　　　　M02

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