体系牢靠性是指数控体系在规矩的条件和规矩的时刻内完结规矩功用的才干。毛病是指体系在规矩的条件和规矩的时刻内失掉了规矩的功用。数控机床是个很杂乱的大体系，它触及光、机、电、液、气等很多技能，发作毛病是不免的。机械磨损、机械锈蚀、机械失效、插件接触不良、电子元器件老化、电流电压动摇、温度改动、搅扰、噪声、软件丢掉或自身有风险、尘埃、操作失误等都可致使数控机床出毛病。
　　一、数控机床毛病确诊内容
　　毛病确诊的内容：
　　1） 动作确诊：监督机床各动作有些，断定动作不良的部位。确诊部位是ATC、APC和机床主轴。2） 状况确诊：当机床电机股动负载时，查询作业状况。3） 点检确诊：守时点检液压元件、气动元件和强电柜。4） 操作确诊：监督操作过错和程序过错。5） 数控体系毛病自确诊：不相同的数控体系尽管在构造和功用上有所差异，但跟着微电子技能的翻开，在毛病确诊上有它的共性。
　　二、数控机床毛病确诊准则
　　在毛病确诊时应把握以下准则：
　　（1）先外部后内部 数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，故其毛病的发作也会由这三者概括反映出来。修补人员应先由外向内逐个进行排查，尽量防止随意地启封、拆开，否则会拓展毛病，使机床大伤元气，损失精度，下降功用。
　　（2）先机械后电气一般来说，机械毛病较易发觉，而数控体系毛病的确诊则难度较大些。在毛病修补之前，首要留意扫除机械性的毛病，一般可抵达事半功倍的效果。
　　（3）先静后动先在机床断电的停止状况，经过了解、查询测验、剖析承以为非损坏性毛病后，方可给机床通电。在作业工况下，进举动态的查询、查验和测验，查找毛病。而对损坏性毛病，有必要先扫除风险后，方可通电。
　　（4）先简略后杂乱当呈现多种毛病彼此交错掩盖，一时无从下手时，应先处理简略的疑问，后处理难度较大的疑问。一般简略疑问处理后，难度大的疑问也或许变得简略。
　　三、数控机床毛病确诊的办法
　　1.直观查观念它是修补人员最早运用的办法。在毛病确诊时，首要要问询，向毛病现场人员细心问询毛病发作的进程、毛病表象及毛病效果，并且在悉数剖析、区分进程中或许要屡次问询；其次是细心查看，根据毛病确诊准则由外向内逐个进行查询查看。整体查看机床各有些作业状况是不是处于正常状况(例如各坐标轴方位、主轴状况、刀库、机械手方位等)，各电控设备(如数控体系、温控设备、光滑设备等)有无报警指示，有些格外要留意查询电路板的元器件及线路是不是有烧伤、裂缝等景象、电路板上是不是有短路、断路，芯片接触不良等景象，关于已修补过的电路板，更要留意有无缺件、错件及断线等状况；再次是接触，在整机断电条件下能够经过接触各首要电路板的设备状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现或许呈现毛病的要素。
　　2.仪器查观念运用惯例电工外表，对各组交、直流电源电压，对有关直流及脉冲信号等进行丈量，从中找寻或许的毛病。例如：用万用表查看各电源状况，以及对某些电路板上设置的有关信号状况丈量点的丈量，用示波器查询有关的脉动信号的幅值、相位乃至有、无，用plc 编程器查找PLC程序中的毛病部位及要素等等。
3.功用程序测验法 功用程序测验法是将数控体系的G、M、S、T、F功用用编程法编成一个功用实验程序，并存储在相应的介质上。在毛病确诊时作业这个程序，可敏捷断定毛病发作的或许要素。功用程序测验法常运用于以下场合：
　　1）机床加工构成废品而一时无法断定是编程操作不妥、仍是因为数控体系毛病致使的。
　　2）数控体系呈现随机性毛病。一时难以差异是外来搅扰，仍是体系安稳性差时。
　　3）搁置时刻较长的数控机床在投入运用前或对数控机床进行守时修补时。
　　4.信号与报警指示剖析法
　　1）硬件报警指示这是指包含伺服体系、数控体系在内的各电子、电器设备上的各种状况和毛病指示灯，联络指示灯状况和相应的功用阐明便可获悉指示内容及毛病要素与扫除办法。
　　2）软件报警指示如前所述的体系软件、PLC程序与加工程序中的毛病一般都设有报警显现，根据显现的报警号对照相应的确诊阐明手册便可获悉或许的毛病要素及毛病扫除办法。
　　5.接口状况查观念现代数控体系多将PLC集成于其间，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号办法彼此通讯联接。有些毛病是与接口信号过错或丢掉有关的，这些接口信号有的能够在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显现，有的能够经过简略操作在CRT屏幕上显现，而悉数的接口信号都能够用plc编程器调出。这种查看办法请求修补人员既要了解本机床的接口信号，又要了解PLC编程器的运用。
　　6.参数查观念 数控体系、PLC及伺服驱动体系都设置很多可批改的参数以习气不相同机床、不相同作业状况的请求。这些参数不只能使各电气体系与详细机床相匹配，并且更是使机床各项功用抵达最好化所必需的。因而，任何参数的改动(格外是模仿量参数)乃至丢掉都是不答应的；而随机床的长时刻作业所致使的机械或电气功用的改动会打破开端的匹配状况和最好化状况。此类毛病需求从头调整有关的一个或多个参数方可扫除。这种办法对修补人员的请求是很高的，不只需对详细体系首要参数非常了解，既知晓其地址了解其效果，并且要有较丰厚的电气调试阅历。
　　7.打听沟通法即在剖分出毛病大致要素的状况下，修补人员能够运用备用的打印电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的有些，然后把毛病规划减小到打印线路板或芯片一级。选用此法之前应留意以下几点：
　　1）替换任何备件都有必要在断电状况下进行。
　　2）很多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实习需求，因而在替换备件板上必定要记载下原有的开关方位和设定状况，并将新板作好相同的设定，否则会发作报警而不能作业。
　　3）某些印制电路板的替换还需在替换后进行某些特定操作以完结其间软件与参数的树立。这一点需求细心阅览相应电路板的运用阐明。
　　4）有些印制电路板是不能简略拔出的，例如富含作业存储器的板，或许备用电池板，它会丢掉有用的参数或许程序。有必要替换时也有必要遵循有关阐明操作。
　　鉴于以上条件，在拔出旧板替换新板之前必定要先细心阅览有关材料，弄懂请求和操作进程 往后再着手，防止构成更大的毛病。
　　8.丈量比照法CNC体系出产厂在规划打印线路板时，为了调整和修补便当，在打印线路板上规划了一些查看量端子。修补人员经过查看这些丈量端子的电压或波形，可查看有关电路的作业状况是不是正常。但运用查看端子进行丈量之前，应先了解这些查看端子的效果及有关有些的电路或逻辑联络。
　　9.格外处理法 当今的数控体系已进入PC级、敞开化的翻开期间，其间软件含量越来越丰厚，有体系软件、机床制造者软件、乃至还有运用自个的软件，因为软件逻辑的规划中不行防止的一些疑问，会使得有些毛病状况无从剖析，例如死机景象。关于这种毛病景象则能够选用格外手法来处理，比方整机断电，稍作中止后再开机，有时则或许将毛病消除。修补人员能够在自个的长时刻实习中探索其规矩。

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