1、规范精度的取得办法:
　　1) 试切法--加工时先在零件上试切一小段，进行丈量，依据丈量效果与恳求规范的差值，用进给安排或其它办法调整刀具与工件的相对方位，然后再进行试切、丈量、调整，直至抵达规矩的规范，终究正式切削出悉数待加工外表。试切法的功率低，对操作者的技能水平恳求较高，多用于单件、小批出产或高精度零件的加工。
　 2)调整法--按试切好的工件或规范样件或对刀设备等，调整刀具有关于工件加工外表的方位，并在加工进程中坚持这一方位，然后取得零件所恳求的规范精度。调整法多用于成批、许多出产。
　 3) 规范刀具法--零件的规范精度是由具有必定规范的刀具或组合刀具确保的，常用于孔、槽面、成形外表的加工。
　 4) 主动操控法--经过规范丈量设备、进给安排和操控安排构成的刀具方位操控体系，使加工进程中的规范丈量，刀具的抵偿调整和切削加工等一系列作业主动结束，逐渐取得所恳求的规范精度。主动操控法实习上是一种主动化了的试切法。
2、形状精度的取得办法:
　　① 成形运动法--使刀具有关于工件做有规矩的切削成形运动，然后取得所恳求的零件外表形状，如轨道法、展成法、相切法和成形刀具法等，常用于加工圆柱面、圆锥面、平面、球面、反转曲面、螺旋面和齿形面等。
　　② 非成形运动法--经过对加工外表形状的查看，由工人对其进行相应的修整加工，以取得所恳求的形状精度。虽然非成形运动法是取得零件外表形状精度的开端始办法，功率比照照照低，但当零件形状精度恳求很高（逾越现有机床设备所能供应的成形运动精度）时，常选用此办法。例如，0级平板的加工，即是经过三块平板配刮办法来确保其平面度恳求的。
3、方位精度的取得办法:
　　① 一次装夹取得法--零件外表的方位精度在一次设备中，由刀具有关于工件的成形运动方位联络确保。
　　② 屡次装夹取得法--经过刀具相对工件的成形运动与工件定位基准面之间的方位联络来确保零件外表的方位精度。
　　③ 非成形运动法--运用人工，而不是依托机床精度，对工件的有关外表进行重复的查看和加工，使之抵达零件的方位精度恳求。

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