图1 手艺编程进程暗示图

　1.图纸技能剖析
　　　在对图纸技能剖析（与一般加工的图纸剖析类似）的根底上：
　　　断定加工机床、刀具与夹具；
　　　断定零件加工的技能线路、工步次第；
　　　切削用量（f、s、t）等技能参数。
　2.核算运动轨道
　　　依据图纸标准及技能线路的恳求：
　　　选定工件坐标系
　　　核算零件概括和刀具运动轨道的坐标值；
　　　将坐标值按NC机床规矩编程单位（脉冲当量）换算为相应的编程标准。
　3.编制程序及开端校验

　　依据拟定的加工路途、切削用量、选用的刀具、辅佐动作，依照数控体系规矩指令代码及程序格局，编写零件加工程序，并进行校核、查看上述两个进程的过失。
　4.制备操控介质
　　将程序单上的内容，经改换记载在操控介质上（如存储在磁盘上），作为数控体系的输入信息，若程序较简略，也可直接经过键盘输入。
　5.程序的校验和试切
　　所制备的操控介质，有必要经过进一步的校验和试切削，证实是准确无误，才干用于正式加工，如有过失，应剖析过失发作的要素，进行相应的批改。常用的程序校验和试切办法如下：
　　 阅览法：对照欲加工零件的恳求，对编制的加工程序进行细心的阅览和剖析查看程序准确性的办法。这种查看办法较为繁琐，且对查看人员的事务本质恳求较高。一般用于开端查看和较简略程序的查看。
　　 仿照法：运用数控体系的有关功用，在数控机床上作业程序，经过刀具运动轨道图形查看程序的准确性和合理性的办法。这种查看办法较为直观和简略，如今广泛选用。依据选用的办法纷歧样一般有以下详细结束办法：
　 　　 静态仿照：运用数控体系的“程序校验”功用作业程序，在机床不动的状况下，运用闪现屏上闪现的零件加工轨道，查看程序的准确性。
　　　 动态仿照：运用数控体系的“空作业”功用作业程序，在不装工件的状况下，机床按实习的加工状况运动，一同闪现屏上闪现加工轨道。别的，对平面概括的零件可用笔代刀具，坐标纸代工件，然后作业程序绘出加工轨道图。对空间曲面概括的零件，还可用蜡块、塑料、木材或报价低的资料作为试件进行试切。这种办法不只可查看程序的准确性和加工轨道的合理性，还可大致查看加工进程中刀具的干与状况。
　　 试切法：经过在数控机床上加工实习零件查看程序的准确性和合理性的办法。上述办法一般只能查看运动轨道的准确性，不能查看加工精度。试切规矩不只可查出程序的准确性，还可查看加工精度是不是契合恳求。一般只需经过了试切，而且试切零件经查验合格后，加工程序才算编制结束。这种办法也叫首件试切。
　　当在上述查看中发现过失时，应剖析过失的性质，或批改程序单，或调整刀具抵偿标准，直到契合图纸规矩的精度恳求接连。

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