数控加工内容
数控机床的作业原理即是将加工进程所需的各种操作(如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与泊车、主动关停冷却液)和过程以及工件的形状尺度用数字化的代码表明,经过操控介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送入数控设备,数控设备对输入的信息进行处理与运算,宣布各种操控信号,操控机床的伺服体系或别的驱动元件,使机床主动加工出所需求的工件。所以,数控加工的关键是加工数据和技术参数的获取,即数控编程。数控加工通常包含以下几个内容:
(1)、对图纸进行剖析,断定需求数控加工的有些;
(2)、使用图形软件(如CAXA制作工程师)对需求数控加工的有些外型;
(3)、依据加工条件,挑选适宜的加工参数,生成加工轨道(包含粗加工、半精加工、精加工轨道);
(4)、轨道的仿真查验;
(5)、生成G代码;
(6)、传给机床加工。
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