电烙铁焊接技能标准
原理预热

预热有利于下降中碳钢热影响区的最高硬度，防止发作冷裂纹，这是焊接中碳钢的首要技能办法。预热还能改进接头塑性，减小焊后剩下应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或许因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度跋涉至250～400℃。

若焊件太大，匪徒预热有艰难时，可进行有些预热，有些预热的加热方案为焊口两头各150～200mm。

焊条条件

容许时优先选用酸性焊条。

坡口办法

将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。假定是铸件缺点，铲挖出的坡口外形应油滑，其芳香是削减母材熔入焊缝金属中的份额，以下降焊缝中的含碳量，防止裂纹发作。

技能参数

因为母材熔化到榜首层焊缝金属中的份额最高达30%分配，所以榜首层焊缝焊接时，应尽量选用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深，也便是咱们通常说的灼伤（电流过大时母材被烧伤）。

热处理

焊后应在200-350℃下保温2-6小时，进一步减缓冷却速度，添加塑性、耐性，并减小淬硬倾向，消除接头内的懈怠氢。所以，焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。焊后最佳对焊件当即进行消除应力热处理，分外是对于大厚度焊件、高刚性构造件以及严峻条件下(动载荷或冲击载荷)作业的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600～650℃，保温1-2h,然后随炉冷却。
若焊后不能进行消除应力热处理，应当即进行后热处理。

焊接技能根底常识 焊接是经过加热、加压，或两者并用，使两工件发作原子间联络的加工技能和联接办法。焊接运用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

操作办法

金属焊接办法有40种以上，首要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊

熔焊是在焊接进程中将工件接口加热至熔化状况，不加压力完毕焊接的办法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处活络加热熔化，构成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后构成接连焊缝而将两工件联接变成一体。

在熔焊进程中，假定大气与高温的熔池直触摸摸，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却进程中在焊缝中构成气孔、夹渣、裂纹等缺点，恶化焊缝的质量和功用。

为了跋涉焊接质量，咱们研讨出了各种维护办法。例如，气体维护电弧焊便是用氩、二氧化碳等气体阻隔大气，以维护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中参与对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就能够维护焊条中有利元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后取得优良焊缝。

压焊

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下完毕原子间联络，又称固态焊接。常用的压焊技能是电阻对焊，当电流经过两工件的联接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状况时，在轴向压力作用下联接变成一体。

各种压焊办法的一同特征是在焊接进程中施加压力而不加填充资料。大都压焊办法如懈怠焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化进程，因此没有象熔焊那样的有利合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的疑问，然后简化了焊接进程，也改进了焊接安全清洁条件。一同因为加热温度比熔焊低、加热时刻短，因此热影响区小。很多难以用熔化焊焊接的资料，通常能够用压焊焊成与母材对等强度的优良接头。

钎焊

钎焊是运用比工件熔点低的金属资料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，运用液态钎料湿润工件，填充接口空位并与工件完毕原子间的互相懈怠，然后完毕焊接的办法。

焊接时构成的联接两个被联接体的接缝称为焊缝。焊缝的两头在焊接时会遭到焊接热作用，而发作安排和功用改动，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件资料、焊接资料、焊接电流等禁绝则，焊后在焊缝和热影响区或许发作过热、脆化、淬硬或软化景象，也使焊件功用下降，恶化焊接性。这就需求调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温文焊后热处理能够改进焊件的焊接质量。

留心思项

别的，焊接是一个有些的活络加热和冷却进程，焊接区因为遭到邻近工件本体的拘谨而不能安闲胀大和缩短，冷却后在焊件中便发作焊接应力和变形。首要商品焊后都需求消除焊接应力，纠正焊接变形。

现代焊接技能已能焊出无表里缺点的、机械功用等于乃至高于被联接体的焊缝。被焊接体在空间的互相方位称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几许形状、标准、受力状况和作业条件等有关。接头的根柢办法有对接、搭接、丁字接(正奉告)和角接等。

对接接头焊缝的横截面形状，挑选于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口办法。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较简略地送入焊条或焊丝。坡口办法有单面施焊的坡口和双面施焊的坡口。挑选坡口办法时，除确保焊透外还应思考施焊便当，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低一级要素。

厚度禁绝则的两块钢板对接时，为防止截面急剧改动致使严峻的应力会集，常把较厚的板边逐步削薄，抵达两接边处等厚。对接接头的静强度和疲倦强度比别的接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中作业的联接，常优先选用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前预备作业简略，设备便当，焊接变形和剩下应力较小，因此在工地设备接头和不首要的构造上常常选用。通常来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下作业。

选用丁字接头和角接头通常是因为构造上的需求。丁字接头上未焊透的角焊缝作业特征与搭接接头的角焊缝类似。当焊缝与外力方向笔直时便变成正面角焊缝，这时焊缝外表形状会致使禁绝则程度的应力会集；焊透的角焊缝受力状况与对接接头类似。

角接头承载才调低，通常不独自运用，只需在焊透时，或在表里均有角焊缝时才有所改进，多用于关闭形构造的旮旯处。

焊接商品比铆接件、铸件和锻件分量轻，对于交通华而不实东西来说能够减轻自重，节省能量。焊接的密封性好，适于制作各类容器。翻开联合加工技能，使焊接与锻造、锻造相联络，能够制成大型、经济合理的铸焊构造和锻焊构造，经济效益很高。选用焊接技能能有用运用资料，焊接构造能够在禁绝则部位选用禁绝则功用的资料，充沛体现各种资料的专长，抵达经济、优良。焊接已变成现代工业中一种不行短少，而且日益首要的加工技能办法。

在近代的金属加工中，焊接比锻造、锻压技能翻开较晚，但翻开速度很快。焊接构造的分量约占钢材产值的45%，铝和铝合金焊接构造的比重也不断添加。

将来的焊接技能，一方面要研发新的焊接办法、焊接设备和焊接资料，以进一步跋涉焊接质量和安全牢靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接动力；运用电子技能和操控技能，改进电弧的技能功用，研发牢靠轻盈的电弧盯梢办法。

另一方面要跋涉焊接机械化和主动化水平，如焊机完毕程序操控、数字操控；研发从预备工序、焊接到质量监控悉数进程主动化的专用焊机；在主动焊接出产线上，推行、拓宽数控的焊接机械手和焊接机器人，能够跋涉焊接出产水平，改进焊接清洁安全条件。

首要器件

1、手艺焊条电弧焊焊机。

2、二氧化碳维护焊机。

3、氩弧焊机。

4、电阻焊焊机。

5、埋弧焊机。

6、焊丝。

7、焊剂。

8、焊接辅佐资料等。

温度操控

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水活动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的欠好易烧穿，构成焊瘤，成形也难操控，且接头塑性下降，曲折易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，活动性差，易发作未焊透，未熔合，夹渣等缺点。 　

熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条视点、电弧焚烧时刻等有着挨近联络，对于有关要素选用以下办法来操控熔池温度。

直径

焊接电流与焊条直径：依据焊缝空间方位、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理挑选焊接电流与焊条直径，易于操控熔池温度，是焊缝成形的根底。

办法

运条办法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，选用锯齿形运条，而且用摇晃的凹凸和在坡口两头的接连，有用的操控了熔池温度，使熔孔巨细根柢一同，坡口根部未构成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改进，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。

视点

焊条视点，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧会集，熔池温度高，夹角小，电弧懈怠，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条视点：50-70度，使熔池温度有所下降，防止了欠好发作焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时选用90-95度的焊条视点，使熔池温度活络跋涉，熔孔能够顺畅翻开，欠好成形较平坦，有用地操控了接头点内凹的景象。

时刻

电弧焚烧时刻，φ57×3.5管子的水平固定和笔直固定焊的实习教育中，选用断弧法施焊，封底层焊接时，断弧的频率和电弧焚烧时刻直接影响着熔池温度，因为管壁较薄，电弧热量的承受才调有限，假定慢待断弧频率来下降熔池温度，易发作缩孔，所以，只能用电弧焚烧时刻来操控熔池温度，假定熔池温度过高，熔孔较大时，可削减电弧焚烧时刻，使熔池温度下降，这时，熔孔变小，管子内部成形高度适中，防止管子内部焊缝超高或发作焊瘤。

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