水泥厂风机节能改造中高压变频器的运用
水泥出产公司是国民经济出产中的动力耗费大户,水泥作业已被列为国家节省本钱的要害范畴之一。在国务院提出加速发明节省型胡歌的方针环境下,跋涉水泥作业的节省型制造和运用水平,树立节省型水泥工业体系含义严峻。在其时国表里动力供需敌视超卓的状况下,水泥出产公司有必要经过各种路径降低能耗,以取得最好的经济效益和最高的劳作出产率。在水泥的出产中,电动机负载电耗就占本钱近30%,而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重,对于一条水泥出产线其间有25%~30%的电能是用于拖动各种类型风机上,因而做好风机电动机的降耗增效作业就显得极为首要。
如今许多水泥厂的风机大马拉小车景象严峻,一要素为工况、产值的改动,体系所需求的风量也随之改动,大有些风机选用传统做法,即调度进、出风口阀门的开度来完毕,而该办法是以添加风阻、献身风机的功率来抵达恳求的,损耗严峻。假定运用变频调速技能改动设备的作业速度,以调度风量的巨细,能够既满意出产恳求,又抵达节省电能,一同削减因调度挡板而构成挡板和管道的磨损及常常停机修补所构成的经济扔掉。跟着电力电子技能及电子技能的翻开,变频技能日趋老到,世界上对于风机的风量、风压调度已广泛摒弃靠调整配套的风门开度的办法,改而选用变速的电气传动调度,变频调速已变成风机、泵类节能降耗的最好、首选的电气传动计划。
在水泥厂风机选用变频调速技能,能跋涉节省许多动力,跋涉出产功率,为水泥厂带来较大的经济效益和胡歌效益。根据许多水泥出产线风机高压变频调速节能改造的详细阅历,选用变频调速后,风机的电耗降低8%~45%,电费以0.50元/kWh核算,通常在1.5~3.5年可收回变频器的设备和其它设备等附加费用等总出资。
2、高压变频器在水泥出产线风机节能改造的运用及效益
变频调速技能现已被运用于各行各业,广州智光电气股份有限公司的ZINVERT系列智能高压变频调速体系从2005年起先步运用于水泥作业的电机节能改造,至今已成功运用于新式干法水泥出产线的6个技能方位的高压风机,即:生料磨循环风机、煤磨循环风机、窑头排风机、窑尾高温风机、窑尾排风机、水泥磨循环风机,并取得了许多成功的改造阅历,取得了显着的经济效益。
下表是挑选纷歧样类型风机运用高压变频改造后在体系满载、相同环境、技能条件恳求下进行节能查验效果的实例数据:
风机类型 | 电机功率 | 电压等级 | 挡扳开度调度开度 | 作业功率(kW) | 作业电流(A) | 作业频率 | |||
变频前 | 变频后 | 节省用电率 | 工频 | 变频 | |||||
生料磨循环 | 630KW | 6KV | 风门80% | 500 | 372 | 25% | 64 | 36.5 | 43 |
煤磨循环 | 560KW | 10KV | 风门80% | 500 | 382 | 24% | 37 | 24 | 37 |
窑头排风 | 710KW | 6KV | 风门70% | 582 | 369 | 36% | 70 | 34.8 | 39.9 |
窑尾排风 | 1000KW | 10KV | 水阻80% | 840 | 710 | 15% | 61 | 42.9 | 39.7 |
高温循环 | 2500KW | 10KV | 液耦90% | 2600 | 2350 | 9.6% | 155 | 143 | 45 |
水泥磨循环 | 355KW | 10KV | 风门45% | 190 | 105 | 45% | 17 | 6.2 | 36 |
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