外圆磨削工件表面有直波纹（多角形）应如何解决？

2017-02-22 10:32分类：机械维修阅读：

外圆磨削工件表面有直波纹（多角形），主要是由

磨头对于工件一顶尖系统相对的周期性振动引起的，应从如

下几个方面加以解决：

(1)磨削前让轴承空运转达到工作温度，调整主轴与轴承间隙至0. 005～0. 008mm，防止砂轮不平衡产生的振动振幅增大。

(2)对砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端涂色对研检查，接触面积应达85%以上，否则可用刮刀修刮锥孔至要求，防止磨削时砂轮跳动。

(3)当砂轮平衡不好，砂轮对工件振幅增大时，则砂轮须经过精细的静平衡处理。

(4)若砂轮架电动机振动，则应更换电动机的滚动轴承（轴承精度在E级以上）。

(5)当磨头电动机V带太松、长短不一，产生振动时，应把带轮装在电动机的轴上，放在动平衡机上进行动平衡或在电动机上进行整机电气动平衡，由不平衡引起的振幅应不大于0.003mm。电动机与机床之间应用橡皮，木板或海绵隔振；选择V带时应做到长短致、厚薄均匀、拉力适当，以减少由V带而引起的振动。

(6)根据工件材料合理选择砂轮，防止砂轮对工件相对周期性振动增大。

(7)工件中心孔与顶尖接触不良时，应重新钻研工件中心孔，用涂色法检查两顶尖与工件中心孔接触是否良好。安装孔时要擦净顶尖和中心孔，然后注入洁净的润滑脂。

(8)调整顶尖紧松，可用手转动工件，不能有忽快忽慢的现象，并检查尾架套筒的配合间隙。

(9)合理选用工件转速，一般较低的工件转速对减少多角形是有利的。

(10)横向进给时要注意控制进给量，尤其是最后一次进给量宜尽量小，以便维持适当的磨削力而达到所要求的表面粗糙度和精度。

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