粗纱工序的意图是将末并后的熟条加工成纷歧样支数和纷歧样捻度的粗纱，以供细纱机运用。粗纱机是经过罗拉的牵伸、锭翼的旋转、筒管的卷绕和龙筋的升降来抵达这一意图的。所以在悉数进程中，传动对比凌乱，为了跋涉粗纱机作业功率、抵达相应的技能，用我公司出产的JBA系列高功用通用变频器和PLC联络的改进方案则显得尤为首要。首要经过该系统去掉了锥轮变速设备、成型设备等，简化了安排。一起结束了人机对话、泊车翼主动定位等新技能。
变频器的详细运用：

1、在变频器没有运用在粗纱机之前，粗纱机在起动和关车时，由于牵伸和卷绕两个传动系统的传动链纷歧样、翻滚惯性纷歧同，使前罗拉引出粗纱条的线速度与锥轮传递纱管的卷绕线速度纷歧样，这种不匹配的速比详细体现为起动时卷绕时刻快于引纱时刻，关车时引纱时刻快于卷绕时刻，所以在开关车时就会发作很多细节。而粗纱机在纺纱进程中再三的开关车是不行避免的。

我公司JBA变频器能够经过操控主电机，调整电机电源的频率使电机主张到设定值时刻（主张）或许关车时刻进行以为设定，抵达结束慢主张、慢泊车，一起撤消了设备中电抗器和电磁聚散器等不简略修补的部件。可是在设定主张时刻（加、减速时刻）不行过火寻求慢速，不然电机简略发热、损坏，一要素为添加泊车时刻，添加电能损耗、影响功率。

2、在纺纱进程中，粗纱的卷装直径要阅历一个由小到大的改动进程，所以在前几百米和后几百米粗纱断头率很高，质量简略发作改动。在传统的纺纱中，“安稳”的电机转速在纱径中时需求加速却又无法加速。公司便常常堕入要产值顾不了质量，要质量又顾不了产值的两难地步。我公司变频器的多段速操控便会抵偿这些缺陷。如多段速设定可按1000m长度为一段，将一落粗纱设定为若干段，如7000m长的一落粗纱就为7段，每一段批改为一个功用码，经过对变频器的调整能够恣意设定这每一段的频率。这么便能够在纱径小、纱径中和纱径大时使电机取得纷歧样的转速，然后抵达电机转速按纺纱进程的需求而作相应改动的意图，实在结束粗纱机的优异、高产。

经过PLC和人机对话，使变频器的调速功用得到更为简练的操作。结束高效、节能和抵达技能的作用。

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