X2010C型龙门铣床立铣头加工水平面平面度超差的原因及排除方法有哪些？

2017-02-23 09:16分类：机械维修阅读：

误差产生的原因及排除方法如下：

(1)立铣头主轴与工作台平面不垂直。检查时，在工作台平面上安放一平尺，使平尺上平面与工作台面平行，在垂直铣头上安装指示表，距轴心250mm，并随主轴一起旋转进行测量（垂直铣头可在溜板上回转±30。）。当主轴套筒完全退人时，误差应不大于0.03mm；当主轴套筒伸出时，误差应不大于0.05mm。

(2)横梁导轨与工作台的平行度超差。这主要是由横梁导轨磨损造成的，应刮研修复，保证横梁导轨水平面、垂直面的直线度误差在全长上不大于0.03mm。应定期检查与调整立柱导轨、横梁导轨、床身导轨的自身精度与它们之间的相互位置精度。

(3)垂直铣头上导轨面四组碟形弹簧卸荷装置太松。如图5-23所示，松开碟形弹簧卸荷装置的压紧螺栓1，检查碟形弹簧2的情况，若损坏则应予以更换，并调整其作用力为4600N左右，最大负荷下碟形弹簧的总变形量为2. 94mm，弹簧组自由长度为14.4mm,压缩后的长度为11.46mm。

(4)铣头溜板与横梁导轨间隙过大。可采用镶条进行调整，保证0.03mm塞尺无法塞人。

(5)床身导轨不平行。可采用刮研法进行修整，如不严重，也可用床身调整垫铁进行调整。

(6)工作台平面度超差。可用铣床自身的铣头将工作台面铣削合格。

(7)垂直铣头窜动。应检查主轴套筒与铣头溜板回转夹紧螺栓是否夹紧，若夹紧机构失灵应及时拆下并修理。
(8)垂直铣头主轴径向间隙和轴向窜动过大。应定期检查和调整。

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