用圆盘形插齿刀插齿时产生齿距累积误差的主要原因及消除方法有哪些？

2017-02-24 10:07分类：机械维修阅读：

误差产生的原因及消除方法如下：

(1)工作台和刀架体分度蜗轮蜗杆副有磨损，造成运动误差。蜗杆轴向窜动和啮合间隙过大时，应调整工作台或刀架分度蜗轮蜗杆的啮合间隙，必要时修复蜗杆副。

(2)当工作台有较大的径向圆跳动误差时，应仔细刮研工作台主轴及工作台壳体上的圆锥接触面。

(3)若插齿刀主轴轴向圆跳动（安装插齿刀部分）超差，则应重新安装插齿刀并调整其位置，使误差相互抵消，必要时修磨插齿刀主轴端面。

(4)若进给凸轮磨损或轮廓不精确，径向圆跳动超差，则应修复凸轮轮廓。

(5)插齿刀安装后径向圆跳动与轴向圆跳动超差时，应修磨插齿刀垫。

(6)工件安装不符合要求和刀具安装偏心时，应重新安装工件和刀具。

(7)当工件定位心轴本身精度不符合要求时，应修磨工件定位心轴，使之与工作台旋转中心重合，同时保证工件孔与工件定位心轴的配合要合适，不能太松，否则应更换新的定位心轴。

(8)当插齿刀齿距累积误差过大时，应改换插齿刀。

(9)工件端面和工作台端面产生跳动。检查工件的两端面及工件垫的两端面都必须平行，安装时工件端面须与安装孔垂直；检查工件定位心轴的精度，并加以修整或更换新件。

(10)若让刀不稳定，刀架体内镶条松动，应检查并调紧镶条。

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