用圆盘形插齿刀插齿时产生齿面表面粗糙度值变大的原因及消除方法有哪些？

2017-02-24 10:13分类：机械维修阅读：

工件齿面表面粗糙度值变大的主要原因及消除方法如下：

(1)机床传动链的精度不高或磨损后间隙过大。某些环节在运动中出现振动和冲击以致影响机床传动平稳性，找出精度降低或磨损环节加以校正或修复，更换新件。

(2)工作台主轴配合面接触情况不好，接触过紧时，工作台转动沉重，摩擦发热，运转时产生振动；接触过松，运转时工作台会游动。应修刮导轨面，使其接触面情况良好，并要求接触均匀，旋转一周中应无轻重不均的感觉。

(3)分度蜗杆的轴向窜动或分度蜗杆蜗轮的啮合间隙过大。运转中产生振动，应修磨调整垫片，纠正分度蜗杆的轴向窜动；调整分度蜗杆支座以校正分度蜗杆副的间隙，使其大小适中。

(4)让刀机构工作不正常，回程时刮伤工件齿面。应调整让刀机构。

(5)插齿刀刃磨不好或切削刃磨钝，使齿面有撕裂现象。应重新修磨插齿刀切削刃，使插齿刀角度正确。

(6)进给量太大。应选取适当的进给量。

(7)工件和刀具安装得不紧，切削时产生振动。应重新安装工件，调整刀具。

(8)切削液太脏。应更换新液并充分浇注。

(9)齿坯硬度不均匀。应改善热处理状况。

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