电气联接(包含线路与线路、线路与设备之间)在电气设备的设备运用中不行防止，随之而因因为联接处理不妥，以及作业中多种要素的影响，发作接头电气触摸不良致使电气火灾也就难以彻底防止。虽然如今防短路、过载、漏电以及其它电气缺点危害的维护设备日趋完善，但就防止电气触摸不良构成电气火灾的技能办法而论，如今还没有行之有用的维护设备，乃至电气规范也未对此作出体系了解的恳求。除了重视联接施工设备质量，即是加强接头往常检查维护。因而，了解和把握电气联接的多见办法、恳求及检查维护办法，是防止电气火灾悉数必要的。
　　一、电气联接多见办法及恳求：
　　(一) 线路之间的联接
　　1、联接的底子恳求：
　　(1) 联接要触摸严密、安稳性好，接头电阻不得大于同截面、同长度导线电阻的1.2倍。
　　(2) 接头要健旺，其机械强度不小于同截面导线的80%；
　　(3) 接头应耐腐蚀，导线之间焊接时，应防止剩余熔剂熔渣的化学腐蚀；
　　(4) 铜、铝导线相接时，应选用铜、铝过渡联接纳，并选用办法防止受潮、氧化及铝铜之间发作电化腐蚀；
　　(5) 接头康复的绝缘强度应与原导线一起。
　　2、铝导线的联接：
　　(1) 机械冷压接法
　　此法对单股铝(铜)导线的联接运用广泛，不只可用于单芯线、多芯线，也可用于导线和电缆。它的原理是：运用冷拔的无缝铝(铜)套管和专用压接钳，运用压接钳的压力将套管压在线芯上，使套管和导线之间发作应力，抵达严密联络，然后构成超卓导电通路的意图。依据压接办法纷歧样，机械冷压法又分为悉数揉捏法(又称环压式)和有些冷压法。前者用特制压接钳将套管连同刺进管中的线芯一起绑缚成六角形，一般用于大截面线芯(可达50平方毫米)线路的联接；后者也是用特制的压接钳，在线芯刺进套管后，在套管外表有些有挑选的绑缚成一些坑(槽)，比之前者如今用得更广泛。一般用于较小截面(10平方毫米以下)线路的联接。机械冷压接法的办法和首要恳求是：
　　A、将线路联接端的绝缘层剥去， 其长度应为套管长度的一半加5毫米；
　　B、洗去线芯导体上和套管内壁的油污， 再用砂布和小钢丝刷将导体和管内壁的氧化层除掉，再涂上凡士林锌粉膏(或别的防氧化、降温导电膏)；
　　C、将线芯刺进套管内，端头有必要顶到套管的基当方位，线芯外径与套管内径应协作严密，不得折弯、剪掉线芯或另用线芯填充；
　　D、压接时，对悉数揉捏法有必要依据套管截面巨细纷歧样，绑缚到相应规矩的规范；对有些揉捏法，先有必要依据套管长度纷歧样，挑选相应数量的压坑，此后依据套管截面巨细挑选压坑深度，一起压接时应先压套管两头，每个坑有必要一次压完，不得半途退出，绑缚后不得有裂纹。
　　(2) 锡焊(钎焊)联接法
　　此法多用于较大截面铝(铜)线芯联接。其办法和恳求是：
　　A、先配好熔结焊料，其成份如表1所示：
　　　　　 表1　 锡焊焊料成份表(分量比)
　　 ────┬───┬───┬─────
　　 金属称谓│纯　度│熔　点│焊料成份
　　　　　　 │ (％) │ (℃) │　(％)　
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　 　　　锡　 │99以上│ 232　│　 60　
　　 ────┼───┼───┼─────
　　　　锌　 │93以上│ 420　│　 40　
　　 ────┴───┴───┴─────
　　B、去掉线路联接端头导体绝缘， 并除掉导体油污及氧化层，拾掇出金属光泽；
　　C、用电烙铁对导体搪焊料，应边搪边磨擦， 才调使焊料紧粘导体上，助焊剂应运用焊锡膏，不宜运用酸性焊剂；
　　D、将搪过焊料的线头搭叠起来， 然后把两线头别离在另一导线上盘绕三圈，余线剪掉；
　　E、搭接好后，用电烙铁沿悉数接头沟槽搪满焊料， 应使所搪焊料均匀密实。冷却后，当即把接头擦净，然后涂上一层速干性沥清漆，再包扎康复导线绝缘。
　　(3) 电阻焊联接法
　　此法常用于两根以上的单芯铝(铜)导线并联联接。办法和恳求是：把联接端头绝缘去掉20到30毫米，再把端头并齐绞合起来用钳子剪齐，保存20到25毫米的长度，在接头处涂少数助焊剂，就可进行焊接。
　　(4) 气焊联接法
　　此法多用于大截面导线联接。办法和恳求是：先将联接端头去掉一段绝缘，16平方毫米的导线去掉60毫米，35平方毫米去掉80毫米，70平方毫米去掉100毫米。 焊前应把两根裸导线头挨近绝缘层有些缠以浸过水的石棉绳，并用铁丝把两根导线绑在一起，当加热到导体熔点时(一般用高压喷灯)，把助焊剂涂上，凭凭仗焊剂的填充和拌和效果，使联接处端面的金属线芯交融在一起。接头焊好后，要当即根除残渣和助焊剂(可趁热用棉纱沾水把接头擦洁净)。
　　3、铜导线的联接
　　铜导线因为其物理、化学、导电功用优于铝导线，其联接办法除可选用与上述铝线联接一样办法外，还可选用下列办法：
　　(1) 绞接法
　　此法多用于2.5 平方毫米以下单芯线的两根“对接”和三根“丁字”、、四根“十字”联接。
　　当“对接”时，恳求两根导线联接中部共绞合3圈以上，两线端头各安闲另一根导线上单绞5圈以上， 一起恳求绞接后端头距绝缘层留出10毫米的空位；
　　当“丁字”型联接时，则恳求联接的线头在被搭接导线上绞5圈以上，三端头距绝缘层也要有10毫米空位；
　　当“十字”型联接时，四根联接线头要在被搭接线上各绞5圈以上，联接后四个端头也要留有10毫米空位。
　　(2) 缠卷法
　　此法一般用于4平方毫米以下的单芯线对接， 办法和恳求是：将被接两线头及一根同质同截面裸导体堆叠在一起 (裸导体夹于两线头中部)，用小于被接导线截面的细铜丝(一般为1.5平方毫米)缠卷其上，恳求被缠卷长度要大于被接导线直径10倍以上，再将基地夹叠的裸导体两头头向上翘起构成弯头状以加强抗纵向拉伸，防接头松动，在两弯头外细铜丝再各缠卷5圈以上， 缠卷后两头头距两线头绝缘层也需留出10毫米空位。
　　上述办法也适用于小截面多芯软线联接，仅仅先有必要把芯线拧紧成单股(芯)线，再加以联接。

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