相关电瓶的常见问题状况，包含蓄电池漏液、电瓶充不进电、电瓶形变、新汽车电瓶电压降得快、电瓶极片不可逆硫氰酸钾化，详细介绍了常见故障状况与解决方式。

电瓶常见问题及解决方式

一、蓄电池漏液

1、常见故障状况

普遍的液漏状况：一是顶盖与底槽中间密封性不太好或因撞击，封口胶裂开导致液漏；二是帽阀渗酸液漏；三是布线端处渗酸液漏；四是别的位置发生渗酸液漏。

2、常见故障查验与解决方式

先做外型查验，找到渗酸液漏位置，取开盖片看帽阀周边有没有渗酸液漏印痕，再开启帽阀观查电瓶內部有没有流动性的锂电池电解液。

进行以上工作中，若并未出现异常，应做气密性检测（放进水里打气充压，观查电瓶有没有气泡造成并出现，有汽泡则表明有渗酸液漏）。

最终在电池充电全过程中，观查有没有流动性的锂电池电解液造成，如果有则表明是生产制造的缘故，在电池充电全过程中若有流动性的锂电池电解液应将其抽尽。

二、电瓶充不进电

l、常见故障状况

最先，查验电池充电控制回路的联接是不是靠谱，查验联线与电源插头触碰是不是完好无损，用心查验电源插座和电源插头是不是有“点火"烧弧状况，有没有路线损害断开等。查验充电头有没有毁坏，电池充电主要参数是不是符合规定即前期电流做到1.62.5A/只；最大电池充电工作电压做到14.814.9V/只，电池充电浮电池充电变换电流量达0.30.4A/只，浮充工作电压做到14.014.4V/只。查询电瓶內部是不是有干枯状况，即电瓶是不是缺液比较严重。

还应查验极片是不是存有不可逆硫氰酸钾化。极片的不可逆硫氰酸钾化，可根据蓄电池充电精确测量其直流电压的转变 来判断。在电池充电时，电瓶的工作电压升高尤其快，一些单格工作电压尤其高，超过标准值许多；充放电时工作电压降低尤其快，电瓶不存电或存电非常少。发生上述所说情况，可分辨电瓶发生不可逆硫氰酸钾化。

2、常见故障的查验与解决

先将电池充电控制回路联接坚固，充电头异常的应拆换。干枯的电瓶应加补蒸溜水或1.050的盐酸，开展维护保养电池充电、充放电修复电池电量。假如发觉有不可逆硫氰酸钾化，应开展平衡电池充电修复容积。干枯的电瓶加液后的维护保养电池充电，应操纵较大电流量1.8A，电池充电1015钟头，三只电瓶的工作电压均在13.4V／只之上为好。假如电瓶中间工作电压区别超出0.3V，表明电瓶早已发生不同歩的不可逆硫氰酸钾化。针对产生不可逆硫氰酸钾化的电瓶，必须拆换整组电瓶、某些的电瓶或激话电瓶。

三、电瓶形变

l、常见故障状况

电瓶形变并不是突发性的，通常是有一个全过程的。电瓶在电池充电到容积的80％上下进到高电压电池充电区，这时候，在正极片上先进行析出O2，O2根据挡板中的孔，做到负级，在负极板上开展氧复生反映：

2Pb O2=2PbO 发热量

PhO H2SO4=PbSO4 H2O 发热量

反映时造成发热量，当电池充电容积做到90％时，O2产生速率扩大，负级逐渐造成氡气。很多汽体的提升使电瓶气体压力超出开阀压，阀门开启，汽体逸出，最后主要表现为缺水。

2H2O=2H2↑ O2↑

伴随着电瓶循环系统频次的提升，水份慢慢降低，結果电瓶发生以下状况：

1）O2“安全通道"越来越通畅，正级造成的O2非常容易根据“安全通道"抵达负级。

2）比热减少，在电瓶中比热较大的是水，水损害后，电瓶比热大大的减少，造成的发热量使电瓶溫度上升迅速。

3）因为缺水后电瓶中极细玻纤挡板产生收拢状况，使之与正负极板的粘合力下降，内电阻扩大，蓄电池充电全过程中热值增加。历经以上全过程，电瓶內部造成的发热量只有历经充电电池槽排热，如制热量低于热值，即发生溫度升高状况。(电工学世家 www.dgjs123.com)溫度升高，使电瓶析气过电位减少，析供气量扩大，正级很多的O2根据“安全通道"，在负级表面反应，传出很多的发热量，使溫度迅速升高，产生恶循环，即说白了的“热无法控制"，最后溫度做到80℃之上，即产生形变。

2、常见故障的定期检查解决

一组电瓶（3只）与此同时形变时，先做工作电压检验，假如工作电压基本上一切正常，还应精确测量单格工作电压分辨是不是短路故障，无短路故障则表明形变是过电池充电造成“热无法控制"而致。应主要查验充电头的电池充电主要参数、工作电压较高（高过44.7V之上）没有充电保护或涓流充电变换点电流量稍低者（不一样合金铝板栅的电瓶规定变换电流量不同样，一般说用铅钙锡铝合金型材制做的版栅的电瓶变换电流量较小，为0.0250.03C2A：而铅锑使金制做的极柱的电瓶变换电流量很大为0.03一0.04C2A，规定拆换充电头。

一组电瓶（3只）中只有1只或2只形变，有下列常见故障的概率：

1）是电瓶浓差极化不一致，电池充电时导致一些充电电池过电池充电造成形变。浓差极化不一致的缘故，很有可能有短路故障单格存有，也很有可能客户将电瓶实验充放电或锂电池寿命等：

2）是一些电瓶发生极片不可逆硫氰酸钾化，内电阻扩大，电池充电发烫形变：

3）是一些电瓶联线时反极导致电池充电发烫形变。对未形变的电瓶查验放

容量及其锂电池寿命特点，若无异常则不属充电电池难题。

处理电瓶形变的对策：

▲确保不液漏的前提条件下尽量加多液，以增加或防止“热无法控制"的造成：

▲防止造成內部短路故障或微短路故障，及含有微短路故障趋向；

▲应用全过程中应避免过充放电的产生，保证足电储放；

▲严苛检验充电头，不可有比较严重过度充电状况。

▲在高溫下电池充电，务必确保电瓶排热优良。应采用减温对策或缩短电池充电時间的方式，不然应终止电池充电。

四、新汽车电瓶电压降得快

1、常见故障状况

新电瓶装货、启动时电流得快。

2、常见故障的定期检查解决

查验仪表盘表明工作电压与电池电量是不是相符合。

仪表盘表明的工作电压与电池电量关联不符以上时，应规定生产厂家调节。

查验电瓶电极连接线是不是靠谱，有没有短路故障和联接不靠谱等。有则清除之。

查验电瓶车启动和运作电流量是不是过大，若是过大（启动电流量在15A之上，运作时的电流量6A之上）应调节控制板过流保护值或对电动机开展查验维修。

查验蓄电池容量是不是稍低，若是稍低，解决电瓶开展蓄电池充电。

五、电瓶极片不可逆硫氰酸钾化

1、常见故障状况

极片硫氰酸钾化指电瓶普遍的常见故障，很多电瓶无效也是因这一常见故障而产生的。极片硫氰酸钾化具体表现为：电池充电时工作电压迅速升高，太早进行析出汽体，溫度升高快；充放电时工作电压降低快，容积小。

2、常见故障的定期检查解决

造成极片不可逆硫氰酸钾化缘故归结为以下：

1）储放時间太长，锂电池寿命率高，末对其开展维护保养电池充电

2）充放电后未对其开展立即电池充电。

3）长期处在欠电池充电情况。

4）过充放电。

5）干枯或添加的锂电池电解液浓度值过高。

电瓶造成不能硫氰酸钾化时，应依据其水平的轻和重开展修补。

盐业较轻则，对其开展一样的活性电池充电（即平衡电池充电），就可以恢复过来。

具体做法：

恒流源过流保护电池充电：第一阶段0.18C2A电池充电到2.7V/单格电池充电1224小时。

恒流电第一阶段：0.18C2A电池充电到2.4V/单格，第二阶段：0.05C2A电池充电512小时。

盐业较重者，必须对其开展“水疗法"蓄电池充电，才可以恢复过来。

具体做法为：先向电瓶补添加纯净水或相对密度为l.05G/cm3稀盐酸到富液情况。再用0.050.018C2A的电流量电池充电20钟头上下，抽尽流动性液，在作容积实验。不断以上实际操作，直至电池电量修复。

六、电瓶组小组出线“不平衡"

1、常见故障状况

串连电瓶组的效率性是个全球性的难点，应用全过程中总是会有“落伍"电瓶存有。其缘故是各种各样的，有生产制造缘故，也是有原料的缘故和应用的缘故等。

2、常见故障的定期检查解决

最先，将电瓶开展一般性的维护保养电池充电，随后用两个钟头率电流量充放电。

充放电全过程中不断精确测量电瓶的工作电压，将充放电容积不够的“落伍"电瓶挑选出来给与解决。先加补1.050的稀盐酸至恰好见到有流动性锂电池电解液发生，在再次电池充电1215钟头。

电池充电时留意电瓶的溫度不必超出500C。

电池充电完毕后，静放0.54钟头，重作2钟头率充放电。充放电全过程中，精确测量单格工作电压和标值，若充放电時间达不上规范或是单格工作电压到1.6V，充放电時间与一切正常单格电瓶相距很大者（在出厂三个月相距五分钟之上，6个月相距8分钟之上，9个月相距十分钟之上，13个月相距15分钟之上），则还需反复以上蓄电池充电程序流程实际操作，直至符合规定截止。

若是反复充放电循环系统后，蓄电池容量无显著升高或仍为0V上下低电压，这类电瓶一般有短路故障存有，或活性物质比较严重掉下来变软，比较严重不可逆硫氰酸钾化等，没法修补，应作损毁解决。对合乎要求者能够 再次应用的电瓶，但应在恒流源15V/只的电池充电标准下，抽尽流动性的锂电池电解液，擦干净电瓶表层，装上帽阀，用PVC（或氯仿）黏合剂将控制面板黏合好。

电瓶硫化橡胶造成的缘故

一切正常的铅酸电池在充放电时产生硫酸铅结晶体，电池充电时要较为非常容易地复原为铅。假如蓄电池使用和维护保养不当，比如常常电池充电不够或是过充放电，负极板上便会慢慢产生种粗壮而硬实地硫酸铅结晶体。这类硫酸铅用基本地方式电池充电难以复原，规定电池充电工作电压很高，因为电池充电时电池充电接纳工作能力很差，很多进行析出汽体。

这类状况一般 产生在负级，被称作“不可逆硫氰酸钾化"，通称“硫化橡胶"。它收拢蓄电池容量降低，乃至变成蓄电池容量降低，乃至变成电瓶使用寿命停止的缘故。这类不可逆的硫氰酸钾化的缘故是硫酸铅的重结晶，粗壮的结晶体产生以后溶解性降低。

硫酸铅的重结晶使结晶容积增大，是因为多晶体管理体系趋向于降低其表层活化能的結果。从结晶体硫酸铅的重结晶的全过程能够 了解，小结晶体尽寸的溶解性超过大结晶体的溶解性。在结晶体全过程中，振荡也会毁坏改成大结晶体的标准。

长期性储放或是过充放电时，很多的硫酸铅存有，再再加上硫酸铅浓度值和溫度的起伏，某些的硫酸铅结晶体能够 借助周边小结晶体的融解而成长。

在具体应用中，假如运送和库存量充电电池时超出3个月就产生显著的硫化橡胶，假如储存期超出6个月，蓄电池容量很有可能降低到70％，假如储存期到一年，充电电池基本上就损毁了而具体应用的电瓶，无法确保沒有那样的储存期。

在具体应用中，电瓶过充放电的状况也是在所难免的。

假如电瓶充放电之后沒有立即电池充电在12钟头之内便会发生显著的硫化橡胶。因而，电瓶造成硫化橡胶是难以避免的，而这对电瓶的使用期限危害非常大。

上一篇：电动车车辆碰撞和轮胎磨偏产生偏斜的问题

下一篇：艾默生充电模块常见故障与处理措施