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变频器过电流跳闸与过载跳闸的原因与区别

2021-12-23 00:58分类:维修电工 阅读:

 

相关变频调速器过电流量跳电与负载跳闸推不上去,过电流量跳电和负载跳电的差别,维护目标不一样,电流量的弹性系数不一样,负载流跳闸原因。

一、过电流量跳电和负载跳电的差别

负载也一定过电流量,变频调速器为何要把过电流量和负载分离呢?关键有两个差别:

1、维护目标不一样

过电流量关键用以维护变频调速器,而负载关键用以维护电机。由于变频调速器的容积有时候必须 比电机的容积增加一档甚或两种,在这类状况下,电机负载时,变频调速器不一定过电流量。

过压保护由变频调速器內部的电子器件热维护作用开展,在预设电子器件热维护作用时,应当精确地预设“电流量拿取比”,即电机额定电压和变频调速器额定电压比例的百分比:

IM%=IMN*100%I/IM

式中,IM%—电流量拿取比;

IMN—电机的额定电压,A;

IN—变频调速器的额定电压,A。

2、电流量的弹性系数不一样

过压保护产生在生产机械的工作中全过程中,电流量的弹性系数di/dt一般较小;

除开负载之外的别的过电流量,经常含有突发,电流量的弹性系数di/dt通常很大。

3、过压保护具备反期限特点

过压保护主要是避免电机超温,故具备类似热继器的“反期限”特性。就是,假如与额定电压对比,超出得很少,则容许运作的時间能够 长一些,但假如超出得较多得话,容许运作的時间将减少,如图所示1所显示。

除此之外,因为在頻率降低时,电机的排热情况下降。因此,在一样负载50%的状况下,頻率越低则容许运作的時间越少。

二、过电流量跳电及根本原因

变频调速器的过电流量跳电又分短路故障常见故障、运作全过程中跳电和升、减速全过程中跳电等状况,分述以下:

图1 负载保的“反期限” 特点

2.1 短路故障常见故障

短路故障常见故障是最风险的常见故障之一,应留意观查和剖析, 如图2所显示。

图2,变频调速器輸出侧短路故障

(1) 常见故障特性

a) 第一次跳电有可能在运作全过程中产生,但如校准后再启动,则通常一提速就跳电。

b) 具备非常大的冲击性电流量,但大部分变频调速器早已可以开展维护跳电,而不容易毁坏。因为维护跳电十分迅速,无法观查其电流量的尺寸。

(2) 分辨与解决

第一步,最先要分辨是不是短路故障。为了更好地有利于分辨,在校准后再启动前,应在键入侧连接一个电流表,如图所示2所显示。重启时,电阻器从零开始迟缓旋转,与此同时,留意观查电流表。假如变频调速器的輸出頻率刚升高就马上跳电,且电流表的表针有一瞬间回“0”的征兆,则表明变频调速器的輸出端早已短路故障或接地装置。

第二步,要分辨是在变频调速器內部短路故障,或是在外界短路故障。这时候,应将变频调速器輸出端布线松掉,再旋转电阻器,使頻率升高,如仍跳电,表明变频调速器內部短路故障;如不会再跳电,则表明是变频调速器外界短路故障,应查验从变频调速器到电机中间的路线,及其电机自身。

2.2 负载过电流量

负荷很轻,却又过电流量跳电,它是变频式变速所独有的状况。

1、变频式变速系统软件的独特难题

在V/F操纵方式下,存有着一个十分突显的难题:便是在运作全过程中,电机等效电路系统软件的不稳定。其基本上缘故取决于:

低頻运作(fX降低)时,因为工作电压UX的降低,电阻器损耗I1r1所占占比提升,而自感电动势E1所占的占比减少,比率E/f和磁通量也随着减少。为了更好地能推动偏重的负荷,经常必须 开展转距赔偿(即提升 U/f比,也叫转距提高)。

而当负荷转变时,电阻器损耗I1r1和自感电动势E1所占的占比、比率E/f和磁通量等也都随着转变。結果是:造成电机等效电路的饱和状态水平也在随负荷的轻和重而转变。

在开展变频调速器的作用预设时,一般是以轻载时也可带得动负荷做为根据来设置U/f比的。显而易见,轻载时电流量I1和电阻器损耗ΔUr都大,必须 的赔偿量也大。但这样一来,在负荷比较轻,I1和电ΔUr都较钟头,终将造成“赔偿太过”,造成等效电路饱和状态。

2、等效电路饱和状态的不良影响

当等效电路饱和状态时,磁通量和励磁电的波型如图所示3所显示:

图3,等效电路在饱和状态区工作中时的励磁电

图3(a)是电机等效电路的被磁化曲线图;图3(b)是磁通量的波型,因为等效电路饱和状态的缘故,磁通量波型的上边被“推平”了,变成了坡屋顶波;图3(c)是励磁电的波型,其横坐标轴是励磁电i0,与被磁化趋势图3(a)的横坐标轴相匹配。纵轴是時间t,它和磁通量曲线图的横坐标轴相对性应。因而,它是由图3(a)和图3(b)综合性做出的。由图3能够 看得出,励磁电i0的波型将产生比较严重崎变,是一个最高值很高的顶峰波。等效电路越饱和状态,励磁电的崎变越比较严重,最高值也越大。

因为顶峰波的电流量弹性系数di/dt非常大,但电流量的有效值不一定非常大。結果是:通常在负荷很轻时产生过电流量跳电。

这类由电机等效电路饱和状态造成的过电流量跳电,关键产生在低頻、负载的状况下。

普遍事例:

a) 负荷在运作全过程中,阻转距的转变很大。比如,某工厂的数控车床选用变频式变速,所买变频调速器无闭环控制作用。为了更好地能在低速档时开展钻削,将U/f比预设得很大,但一退刀就跳电。

解决方案:不断调节U/f比,使之既能在低速档时开展钻削,退刀时又不跳电。

b) 变频调速器用以离心风机或离心水泵,但U/f比却预设得很大。比如,某工厂有一台变频调速器,原先用在传送携带,运作状况一直非常好。后改收到离心风机上,启动时,頻率刚升高到10Hz上下就因“过电流”而跳电了。这是由于,传输带是恒转距负荷,当变频调速器使用传送携带时,其U/f比必预设得很大。而离心风机是二次方律负荷,低速档时负载级轻,造成电机等效电路比较严重饱和状态,励磁电比较严重崎变,最高值非常大,使变频调速器跳电。

解决方案:将U/f比预设为最少档后就不会再跳电了。

2.3 轻载过电流量

1、常见故障状况

有一些生产机械在运作全过程中负载忽然加剧,乃至“卡死”,电机的转速比因带不动而大幅度降低,电流量大幅度提升,过压保护赶不及姿势,造成过电流量跳电。

2、解决方案

a) 最先,掌握机械设备自身是不是有常见故障,如果有常见故障,则维修设备。

b) 假如这类负载归属于生产过程中常常很有可能发生的状况,则最先考虑到能不能增加电机和负荷中间的减速比?适度增加减速比,可缓解电机轴上的阻转距,防止出现带不动的状况。但这时候,电机在最快速时的输出功率终将超出额定值頻率,其带负荷工作能力也会有一定的减少。因而,减速比不适合增加得太多。与此同时还应留意:应依据数值再次预设变频调速器的“最大頻率”。

如没法增加减速比,则仅有考虑到扩大电机和变频调速器的容积了。

比如,某工厂的塑料机在运作全过程中,每遇“静电喷塑”时,经常因过电流量跳电,据观查,有时候是电机匝间后跳电。

解决方案:将电机轴上的皮带盘御下,略“车”小一点(如传动带松垮,则将电机基座适度后退),就不会再过电流量跳电了。

2.4 提速或减速赢过电流量

它是因为提速或减速过快造成的,可采用的对策有以下。

1、增加升(降)速時间

最先掌握依据生产工艺流程规定是不是容许增加提速或减速時间,如容许,则能延长升(降)速時间。

2、精确预设升(降)速自解决(防颤振)作用

变频调速器针对升、减速全过程中的过电流量,设定了自解决(防颤振)作用。当升(降)电流量超出预设的限制电流量Iset时,将中止升(降)速,待电流量降至预设值Iset下列时,再再次升(降)速,如图所示4所显示。

图4 升(降)速自解决作用

但大部分变频调速器的减速自解决作用只考虑到交流电压,而无减速电流量过大的自解决作用,必须 留意阅读文章使用说明。

3、别的对策

假如选用了自解决作用后,因增加了升、减速時间而不可以达到生产机械的规定,则:

a) 考虑到适度增加减速比,以减少拖拽系统软件的水泵飞轮扭矩,使电机非常容易运行及提速;

b) 假如不可以增加减速比,则只有考虑到增加变频调速器的容积了。

总的来说,过电流量跳电的分辨步骤如图所示5所显示。

图5过电流量跳电的分辨步骤

3、负载跳电及根本原因

电机可以转动,但运作电流量超出了额定电流,称之为负载。

负载的基本上体现是:电流量尽管超出了额定电流,但超出的力度并不大,一般都不产生很大的冲击性电流量。

3.1 负载的关键缘故

1、机械设备负载太重 负载太重的关键特点是电机发烫,并可从显示器上载入运作电流量来发觉。

2、三相电压不平衡 造成某相的运作电流量过大,造成负载跳电,其特性是电机发烫不平衡,从显示器上载入运作电流量时不一定能发觉(因显示器只表明一相电压)。

3、错误操作 变频调速器內部的电流量检验一部分产生常见故障,检验出的电流量数据信号偏大,造成跳电。

3.2 查验方式

1、查验电机是不是发烫

假如电机的升温不高,则最先应查验变频调速器的电子器件热维护作用预设得是不是有效,如变频调速器尚有余量,则应放开电子器件热维护作用的预设值;如变频调速器的容许电流量早已沒有容量,不可以再放开,且依据生产工艺流程,所发生的负载归属于一切正常负载,则表明变频调速器的挑选不合理,应增加变频调速器的容积,拆换变频调速器。这是由于,电机在拖拽变化负荷或时断时续负荷时,只需升温不超过额定电流,是容许短期内(数分钟,甚或几十分钟)负载的,而变频调速器则不允许。

假如电机的升温过高,而所发生的负载又归属于一切正常负载,则表明是电机的负载太重。这时候,最先应考虑到能不能适度增加减速比,以缓解电机轴上的负载。如可以增加,则增加减速比。假如减速比没法增加,则应增加电机的容积。

2、查验电机侧三相电压是不是均衡

假如电机侧的三相电压不平衡,则应再查验变频调速器輸出端三相电压是不是均衡,如也不平衡,则难题在变频调速器內部,应查验变频调速器的逆变电源控制模块以及光耦电路;

如变频调速器輸出端工作电压均衡,则难题在从变频调速器到电机中间的路线上,应查验全部布线端螺丝是不是早已扭紧,假如在变频调速器和电机中间有交流接触器或别的家用电器,则还应查验相关家用电器的布线端是不是早已扭紧,及其接触点的触碰情况是不是优良等。

假如电机侧三相电压均衡,则应掌握跳电时的输出功率:

如输出功率较低,又没用过闭环控制(或无闭环控制),则最先减少U/f比,如减少后仍能推动负荷,则表明原先预设的U/f比过高,励磁电的最高值偏大,可根据减少U/f比以减少电流量;假如减少后带不动负荷了,则应考虑到增加变频调速器的容积;假如变频调速器具备闭环控制作用,则应选用闭环控制方法。

3、查验是不是错误操作

在历经之上查验,均找不到缘故时,应查验是否错误操作。如图所示6所显示,分辨的方式 是在负载或满载的状况下,用电流计精确测量变频调速器的輸出电流量,与显示器上表明的运作电流开展较为,假如显示器表明的电流量读值比具体精确测量的电流量大得较多,则表明变频调速器內部的电流量精确测量一部分偏差很大,“负载”跳电有可能是错误操作。

总的来说,负载跳电的分辨步骤如图所示7所显示。

图6,错误操作的分辨

图7负载跳电的分辨步骤

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