机器设备定修的五大特点

相关机器设备定修的特点有什么，机器设备定修是在设备点检、防止维修的标准下开展，定修新项目的动态管理是机器设备定修的关键特点，一起来掌握下。

依据点计量检定修管理方法的含义和机器设备定修的界定，与传统式的方案维修对比照，机器设备定修有下列的特点。

1) 机器设备定修是在设备点检、防止维修的标准下开展

机器设备定修是为了更好地清除机器设备的劣变，历经一次定修使机器设备的情况修复到应该有的特性，进而确保机器设备可持续无间断、平稳、靠谱运作，做到防止检修的目地。 与此同时也明确指出定修新项目的建立是在设备点检管理方法的基本上，规定尽量减少“过检修”和“欠检修”, 保证该修的机器设备分配定修，不应该修的机器设备则要防止过多维修，逐渐向情况维修衔接。

2) 机器设备定修实行“方案值”管理方式

a) 对关机维修的方案時间，务求做到100 ％精确，即具体定修時间不允许超出要求時间，都不期待提早许多時间。

b) 定修新项目的进行也追求完美100％精确，减项和二建一样不太好。假如每一次定修有很多新项目并不是事先设置的新项目，那么就谈不上是依照机器设备情况来明确维修。

c) 以上方案值的制订是根据各个机器设备管理者（包含机器设备负责人、专工、维护保养员）日常工作中的累积，规定方案准确率（准确度）逐渐逐步提高。

点计量检定修制注重工作中的实效性，规定制定的方案值合乎客观性具体情况，方案准确率（准确度）的多少体现了各个机器设备管理者的综合性工作中水准，有的公司将方案准确率做为考量职工工作中的一个规范。

3) 定修新项目的动态管理是机器设备定修的关键特点

点计量检定修制确立将PDCA 的方式方法围绕于机器设备的整个过程管理方法，对每一个定修全过程要用心纪录修前、修后的机器设备情况，对劣变位置及相对应的防止劣变的对策处理完毕。除在日常维护保养管理方法中追踪查验外，在下一次定修时要开展汇总，并在这个基础上明确提出相对应建议，持续的健全机器设备的标准规范和工作规范，改动相对应的维护保养规范和维护保养规范，做到增加维修周期时间和零部件使用寿命的目地，也称之为机器设备的持续改善。

4) 机器设备定修规定全部维修新项目的维修品质可控维护保养制注重机器设备在运作期内的可控外，还规定在维修期内的全部维修新项目的维修品质可控。

规定每一个维护保养员参加维修当场的维修品质确定，点计量检定修管理方法技术规范要求了“三方确定”和“双方确定”，即对重特大安全性、产品质量问题，维护保养员要到当场开展确定。现阶段对维修品质的监管，广泛选用监管质量检验点（H 、W 点）的作法，在其中H 点( HOID POINT ）为难以逾越的停产待检查，W 点（WITNESS POINT）为印证点。

5) 机器设备定修规定使机器设备的稳定性和合理性获得最好的相互配合

机器设备定修除开使机器设备清除劣变、修复特性之外，还需要兼具经济发展层面的规定，一般说来应考虑到以下难题：
a) 根据维护保养管理方法和情况确诊，在把握关键设备精确情况的基本上，有效增加关键设备维修间距（更改年修实体模型），是设备点检定修追求完美的关键总体目标。
b) 根据维护保养管理方法在把握机器设备情况的基本上尽量避免过检修新项目。
c) 本年度维修中拆换出来的可修复应用的构件的修补。
d) 改善加工工艺和工作规范，减少原料、备用品零配件、电力能源的过多耗费。
e) 科学安排人力资源管理，使日常维修和按时维修的负载均衡。
f) 降低和减少机器设备定修在备用品零配件、原料、电力能源库存量上的资金占用费。

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